模板工程监理实施细则(最新第五版)

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1、专业工程特点模板分项工程是为混凝土成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。模板使混凝土具有设计所 要求的形状，支架系统是支撑模板，保持其位置正确，并能承受模板、 混凝土以及施工荷载。模板质量的好坏，直接影响混凝土成型后的质 量。监理工作流程监理工作要点（一）模板工程的材料要求1木模板木模板及木支撑所用的材料应选用质地优良、 无腐朽的松木和杉 木，不宜低于山级等材，其含水率应低于 25%。木模板在拼制时， 板边应找平刨直，拼缝严密，但混凝土表面不 粉刷时板面应刨光。板材和方材要求四角方正、 尺寸一致， 园材要求最小梢径必须满 足模板设计要求。2木胶合板模板木胶合板

2、模板应选用表面平整、 四边平直整齐， 具有耐水性的夹 板。木胶合板的含水率不得超过 14%。胶合板的尺寸和厚度应根据 产品供应情况和模板的设计要求而定。大面积、多次数重复使用胶合板时， 对胶合板表面应做防护处理， 可以糙油、刷防水隔离剂等，在每次使用前应满刷脱模剂。3嵌缝材料常用的嵌缝材料有橡皮条、胶带、泡沫塑料、厚纸板、油灰腻子等。4对拉螺栓对拉螺栓可分为回收应式和不回收式。 为保持模板与模板之间的 设计尺寸，一般对拉螺栓应设撑头垫片（筋）或采用混凝土、钢管、 塑料管、竹头等配套撑头。采用大模板和爬模等特殊模板施工时， 应对拉穿墙螺栓进行专门 设计。5隔离剂隔离剂有皂液、 滑石粉、 石灰水及

3、其混合液和各种专用化学制品 脱模剂。脱模剂材料宜拌成黏稠状，施工时应均匀涂刷，不得流淌和 污染钢筋。（二）模板安装的一般规定1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、 施工设备和材料供应等条件进行设计。 模板及其支架应具有足够的承 载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以 及施工荷载。2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时， 应对模板及其支架进行观察和维护。 发现 异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。（三）模板的支撑要求1模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配。

4、使用时，应对支撑系统进行必要的验算和复核， 尤其支柱间距应经计算 确定，确保其可靠稳固、不变形。2木质支撑体系一般与木模板相配合，所用牵杠、搁栅、横档、支撑宜采用不小于50mM lOOmrnt勺方材，木支柱一般用100mrH 100mm方材或梢径80120mn圆木，木支撑必须钉牢锲紧，支柱之间必须加 强拉接连系， 木支柱脚下用对拔木锲调整标高并固定。 荷载过大勺木 模板体系可以采用枕木堆搭方式操作，用扒钉固定好。3钢质支撑体系一般可与各种模板体系相配合，其钢楞和支撑 勺布置形式应满足模板设计要求， 并能保证安全承受施工荷载， 钢楞 材料有圆钢管、 矩形钢管和内卷边槽钢等。 钢管支撑体系一般扣成

5、整 体排架式，立柱间距按设计要求，同时加设斜撑和剪刀撑。4支撑体系勺基底必须坚实可靠，如为土层时，应在支撑底铺 垫型钢或脚手板等材料， 或硬化地面。 应注意逐层加设支撑分层分散 施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，拉接和加固应可靠，必要时应采 用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短头钢筋做撑脚。5对超大结构或大荷载结构（如转换层梁、深梁及厚板等）以 及特殊结构勺模板体系，应进行专门勺设计计算选用。6模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模板支撑架作为脚 手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋勺花篮螺栓，严禁松 动或改变位置。（四）模板勺堆放1 按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放。注意留

6、出交通道路，还应考虑竖向转运顺序合理化。2模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采 取立放，但必须有抗倾覆措施，每堆材料不宜堆放过多，以免影响部 件质量和转运方便。3堆放场地要求整平垫高，注意通风排水，保持干燥；室内堆 放应注意取用方便、堆放安全；露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水 防锈，木质材料应防腐、防雨、防爆晒。（五）模板安装的监理验收1主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受 上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺 设垫板。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝

7、土接槎处。检查数量：全数检查。检查方法：观察。2一般项目1）模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿 润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计 效果的模板。检查数量：全数检查。检查方法：观察。2）用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质 量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检查方法：观察。3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求

8、起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且 不少于 3件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3间； 对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应 安装牢固，其偏差应符合表 1 的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件 数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右

9、划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%且不少于3面。检查方法：钢尺检查。5）现浇结构模板安装的偏差应符合表 2的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件 数量的10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右 划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%且不少于3面。 检查方法：钢尺检查。6）预制构件模板安装的偏差应符合表 3的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查； 使用中的模板应定 期检查，并根据使用情况不定期检查。表1预埋件和预留孔洞的允许偏差(mr)i项目允许偏差（mr

10、）预埋钢板中心线位置3预埋管，预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10，0预留洞中心线位置10尺寸+ 10，0注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值表2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高士 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础士 10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层咼垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值

11、（六）模板拆除的监理验收1. 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计 无具体要求时，混凝土强度应符合表 4的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。项目允许偏差（mr）检验方法长度板、梁士 5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架士 10柱0, -10墙板0, -5宽度板、墙板0, -5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2, -5高（厚）度板+2, -3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0, -5梁、薄腹梁、桁架、柱+2, -5侧向弯曲梁、板、柱1/1000 且 15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架1/1500 且 15板的表

12、面平整度32m靠尺和塞尺检杳相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板l /1500调平尺在两端量测设计起薄腹梁、桁架、梁士 3拉线、钢尺量跨中拱注：I为构件长度(mm),表4底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%板 502, 758 100梁、拱、壳 758 100悬臂构件 1002. 对后张法预应力混凝土构件，侧模宜在预应力张拉前拆除； 底模支架的拆除应按施工技术方案执行， 当无具体要求时，不应在结 构构件建立预应力前拆除。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3. 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案

13、执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4 .侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5模板拆除时，不应对楼层造成冲击荷载。拆除的模板和支架 宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。四、 监理的工作方法及措施采用平行巡视等方法对模板的施工质量进行监控。 监理工程师应 了解不同模板安装方法、质量要求、容易出现的通病及防治方法，发 现问题及时要求承包商进行整改。 模板工程经承包商自检并经监理工 程师验收合格方可进行下道工序施工。1模板安装的巡视检查要点1）所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误 后准确固定在设计位置上

14、，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。 对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。在浇筑混凝土 时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免 其歪斜、移位、变形。2）测量、放样、弹线工作要事先定好实施方案，所有测量器具 必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺 寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳 固不变的物体上。放样弹线时， 除按图纸弹划出工程结构外轮廓线外， 还应弹出模 板安装线或检查线。3）模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接出的混 凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能进行人工修整， 以便确保模板工程质量。4）接头处、梁柱板交接处模板，应认真检查，防止烂根、移位、 胀模等不良现象。5）对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、设备管 线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。竖向结构的钢 筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困 难。6）模板及支撑系统应连接成整体，竖向结构模板（柱、墙等） 应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板等）应加强支撑系统的 整体连接，对木支撑纵横方向应加钉拉杆，采取钢管支撑时，应扣成 整体排架。7）所有可调节的模板及支撑系统在模