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1、 高强混凝土施工工艺及质量控制(1)混凝土拌制 拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机。 混凝土原材料的定量均按重量计，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为1%，粗细骨料为2%，水及化学外加剂为1%。 配制高强混凝土必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。高强混凝土在搅拌站配料时宜采用自动称量装置，通过砂石含水量的自动检测仪器，自动调整搅拌用水。高效减水剂可用粉剂直接投入搅拌，也可制成溶液后加入并在混凝土的用水量中扣除这部分溶液用水。高效减水剂宜采用后掺法，加入减水剂后，混凝土拌料在搅拌机中继续搅拌的时间当用粉剂时不得少于60s，当用溶液时不得少于30s。 高效减水
2、剂的选择与使用，应有专业人员进行指导。 拌制高强混凝土可采用图2-7-2所示的投料顺序：(2)混凝土运输、浇筑与养护高强混凝土拌料的长距离运输应使用混凝土搅拌车，短距离运输则可利用现场一般的运送设备，但所有装载设备的接缝必须严密以防止漏浆。 混凝土自高处倾落的自由高度一般不宜超过2m。当拌料的水胶比较低且外加掺合料有较好的稠度时，倾落的自由高度在不出现分层泌水离析的条件下允许增加但以4m为限。 浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实，一般情况下宜采用高频振捣器。当混凝土拌料的坍落度较低时应加密振点。按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，二种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中并离开高强度等级
3、构件一段距离，如下图所示的梁柱混凝土施工接缝，其中柱子的混凝土强度等级高于梁的混凝土强度等级。 当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的筛网(孔径55mm)，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。 当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的接缝位置设置胶囊，充气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇入完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。图2-7-3不同强度等级混凝土的梁柱施工接缝 高强混凝土浇筑完毕并初凝后，应尽快加以覆盖并浇水养护，浇水次数应能保持
4、混凝土表面湿润，浇水养护日期不少于7昼夜。 高强混凝土的养护也可在浇筑完毕并初凝后立即喷洒或涂刷养护剂。混凝土表面有养护剂后可不浇水养护。(3)高强混凝土施工质量控制 高强混凝土的配制与施工必须有严格的质量控制和质量保证体系，针对具体的工程对象，事先必须有设计、生产和施工各方共同制定的书面文件，提出质量控制和质量保证的具体细则，规定各种报表记载的内容，并明确专人负责监督和施行。初次从事高强混凝土施工的单位，必须要在有经验的专业技术人员指导下进行施工。 高强混凝土正式施工前，施工单位须对混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出报告和试验数据，待设计单位和监理单位认可后方可施工。高强混凝土质量检查及验
5、收可参照混凝土结构工程施工及验收规X中的有关规定，检查内容并应包括施工过程中的坍落度变化及凝结时间。当环境温度与标准养护条件相差较大时，应同时留取在现场环境下养护的对比试件。留作标准养护的立方体试件数量宜比普通强度混凝土所要求的增加12倍，以测定早期及后期强度的变化。 测定混凝土抗压强度的试件宜用边长为15cm的标准尺寸立方体。当必须采用边长为10cm的立方体试件时，其抗压强度fcu,10应乘以表-6-1中的折算系数k换算为15cm边长标准尺寸试件的抗压强度。表2-7-1强度折算系数kfcu,10(MPa)kfcu,10(MPa)k55566566750.950.940.93768586959
6、60.920.910.90对于大体积和大尺寸的高强混凝土构件，应监测水化热造成的温度变化，并采取相应的措施防止水化热的有害影响。 高强混凝土强度检验标准可参照混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的有关规定。 6、高强混凝土应用实例中建三局建研院在某地区在建的高层建筑，如某世界贸易大厦(高222.6m，地下2层，地上58层)等工程中成功应用了高强混凝土，主要情况如下：(1)混凝土配合比参数选择结合某地区水泥品种、外加剂品质、粗细骨料品质进行研制开发，成型试件近1000组，并在工程现场取样600余组，经检验28d抗压强度均达到设计要求。混凝土配制强度：按fcu,0=fcuk+1.645，取
7、标准差=4MPa。混凝土的工作性要求：混凝土坍落度取1622cm原材料选用：a.水泥选用活性为60MPa左右的万年青525号，三峡625号和华新625号普硅水泥；b.粗骨料：石灰岩机制碎石，最大粒径不超 25mm。连续级配。c.细骨料：中粗河砂，细度模数2.53.1；d.外加剂：外加剂： 掺量 某外加剂厂FDN 0.851.2% (水泥重) 武钢FDN-4 0.751.0% 中建三局 HN-01 0.301.0%e.掺合料：选用汉川电厂粉煤灰部分取代水泥。(2) 配合比X围及技术指标，见表2-7-2。强度发展规律： 3d 85% fcuk； 7d 95%fcuk； 28d 110%fcuk；拌
8、合物凝结时间：初凝 610h；终凝 712h；坍落度经时损失：经90min15%；含气量： 3%。(3)试件强度尺寸效应由154组对比试件测定结果表明：10cm3与15cm3试件的抗压强度换算系数在0.821.01之间，平均为0.918。表2-7-2 配合比X围及技术指标C70C60C50水灰比0.290.320.300.320.340.38砂率(%)333534363739用水量(kgm3)160180170175170175坍落度(mm)180220175220175210FDN掺量(%)1.51.70.851.20.851.0缓凝剂掺量(%)0.50.80.50.8粉煤灰掺量(%)101
9、01028d强度(MPa)71.182.764.376.152.865.2平均强度(MPa)77.568.160.2轴压强度(MPa)56.150.2弹性模量4.101042.7.2 轻质材料1、轻骨料混凝土（1）定义：用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂） 、水泥胶凝材料和水配制而成的混凝土，其堆密度不大于1900kg/m3者 ，称之为轻骨料混凝土。若粗、细骨料均是轻质材料，又称全轻骨料混凝土。若粗骨料为轻质，细骨料全部或部分采用普通砂，则称砂轻混凝土。轻骨料混凝土一般用水泥胶凝材料，但有时也用石灰、石膏硫磺、沥青等作为胶凝材料。（2）性能特点轻骨料混凝土与普通混凝土不同之处，在于骨料中存在着大量
10、空隙，也正是如此，才赋予其许多优越的性能。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等性能特点，并且变形性能良好，由于弹性模量较低，在一般情况下，其收缩和徐变也较大。虽然多孔轻骨料的强度低于普通骨料，但是由于轻骨料的孔隙在拌和料搅拌时具有吸水作用，造成轻骨料颗粒表面的局部低水灰比，增加了骨料与水泥石的粘结力。这样，在骨料周围形成了坚强的水泥石外壳，约束了骨料的横向变形，使得骨料在混凝土中处于三向受力状态，从而提高了骨料的极限强度，使得轻骨料混凝土的强度与普通混凝土接近。轻骨料混凝土的强度等级是按轻骨料混凝土技术规程（JGJ51-90）和轻骨料混凝土设计规程（JGJ12-99）的有关规定，制作边长为
11、15cm15cm15cm的立方体试件，在标准养护条件下（温度203，相对湿度90%）养护28d后测得混凝土平均极限抗压强度。其强度等级划分为：C5.0、7.5、C10、C15、C20、C30、C40和C50等。施工注意事项由于轻骨料的松堆密度小和多孔结构吸水的特性，使其配制的混凝土拌和物的性质呈现某些特点，在施工甲必须加以注意才能保证工程质量。轻骨料的储存和运输应尽量保持其颗粒混合均匀，避免大小分离。因为不同粒径的轻骨料其颗粒松散度、吸水率和强度等都不相同，对混凝土的和易性、强度和堆密度都会有影响。因此，工程实践证明对轻骨料进行预湿处理是比较适宜的，尤其是对于吸水率大于10%的轻骨料或搅拌至浇
12、灌时间间隔较长的场合。搅拌轻骨料混凝土时，加水的方式有一次加水和二次加水两种：若轻骨料吸水速度较快，或采用预湿骨料时，则可将水泥、骨料和全部水一次加入搅拌机内。如采用干燥骨料，其吸水速度又较慢时，则宜分二次加水，即先将粗轻骨料和1/2或1/3拌和水加入，其目的为了预湿骨料，搅拌后接着将水泥、砂和剩余水加入搅拌机内搅拌。若掺外加剂，宜在骨料预湿润后加入，否则将易被轻骨料吸收而降低其效果。轻骨料混凝土，尤其是全轻骨料混凝土，不宜采用自落式搅拌机搅拌，因为轻骨料混凝土堆密度小，靠自落效果不佳，尤其是搅拌全轻骨料混凝土时，机筒内壁上会粘附相当数量的水泥砂浆，影响轻骨料混凝土配合比的准确性。因此，宜选用
13、强制式搅拌机为宜，而且总搅拌时间一般不得小于3min，从搅拌机卸出后至浇灌成型的时间，不宜超过45min。运输轻骨料混凝土拌和物时，由于组成材料的颗粒堆密度较大，所以应当注意防止拌和物离析。浇灌时，拌和物竖向自由降落的高度不应大于1.5m。轻骨料混凝土拌和物的堆密度小，所以上层混凝土施加于下层混凝土上的附加荷载也较小，而且内部的衰减较大，其浇筑的工作量较普通混凝土大。轻骨料混凝土浇筑后一般采用振动捣实，当采用插入式振捣器时，其作用半径为普通混凝土的1/2，因此插点间距也要缩小1/2。当遇到轻骨料与砂浆的堆密度相差较大时，在振捣过程中容易使轻骨料上浮而砂浆下沉，产生分层离析现象，因此必须防止振动
14、过度。轻骨料内部所吸收的水分，随着混凝土表面水分的蒸发，会从骨料向水泥石迁移。因此，在一般时间内能自动供给水泥水化用水，造成良好的水化反应条件。在比较温和潮湿的环境中，轻骨料混凝土不需要特殊养护措施，而在热天，必须加强养护，防止表面失水太快，造成混凝土内外湿度相差太大而出现表面网状收缩裂纹。采取的保湿养护措施如洒水、塑料布覆盖等。每天洒水46次，且不得少于7d。雨天不宜施工，如必须施工时需采取防雨措施。2、泡沫混凝土（1）泡沫混凝土定义：泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的一种多孔混凝土材料。 （2）泡沫混凝土的特性轻质 泡沫混凝土的密度小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200 kg/m3，近年来，密度为160 kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。保温隔热性能好 由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200 kg/m3X围的泡沫混凝土，导热系数在0.08-0.3w/(mK)之间。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。隔音耐
