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1、马栏河污水处理厂 马栏河污水处理厂是大连市利用世界银行贷款兴建的一座二级城市污水处理厂，采用法国得 利满公司 S3D+Biofor 处理工艺， 总投资 1.7 亿元人民币 （包括污水截流、 深海排放和征地动 迁等工程，项目总投资为 2.65亿元人民币），服务面积为32km 2，服务人口为35万人，占 地面积 4.3 公顷， 设计日处理能力为 12 万吨， 其中有 4 万吨可作为中水回用， 出水达到一级 A 标准。该项目于 1992 年 5 月由计委批复立项， 1993 年 11 月通过世行组织评估， 1997 年 9 月与承包商签定工艺总承包协议， 1998 年 11月正式开工， 2000年
2、9月项目竣工进入调试运 行期， 经过为期一年的调试运行， 于 2001年 8月举行了项目交接仪式， 马栏河污水处理厂正 式移交给大连市排水管理处。1 水质及水量污水 （ 主要是生活污水， 也含少量工业废水 ） 通过市政截流管道和暗渠汇流进 入马栏河污水处理厂，目前进水量已超过12X 104m 3/ d,水厂为满负荷运行。设计进水水质：COD =480mg / L,BOD 5=216mg / L,SS =350 mg / L,NH +4- N =40 mg / L, pH =6 9；出水水质：CODW 40mg / L, BOD 5 10mg / L, SS 10mg / L, NH +4- N
3、W 5mg / L,pH =69。2 工艺流程及主要构筑物马栏河污水处理厂的一级处理采用了SEDIPAC 3 D （简称S 3D ）工艺，二级处理采用了由BIO FOR C / N和BIOFOR N组成的二级过滤系统。具体工艺流程见图 1。 预处理原水经提升后流入处理系统， 经过设有斜管的S 3 D池的一级加强沉淀后从底部进入一级 BIOFOR C / N池，进行BOD、 COD的降解及部分NH +4- N的氧化，其出水进入二 级BIOFOR N池，进行剩余BOD、COD的降解及NH+4- N的完全氧化。出水一部分用于滤池的反冲洗,一部分经加氯消毒后回用,其余进行深海排放。提升泵站前设2台25
4、mm粗格栅，进水通过一次提升（达到约88.2 kPa的水头）后经4 台10mm细格栅进入配水渠，并在配水渠内进行预曝气。S 3D池共4座，每座均包括曝气沉砂、 气浮除油和斜管沉淀三段，其中曝气沉砂段长为4 m,宽为13 m,水深为4m,停留时间为 8.5 min，总供气量为 832 m 3/ h,设有曝气头 共 308 个。经重力沉降后的污泥被泵至砂水分离器进行砂、水分离，然后外运至垃圾填埋场 处置。气浮除油段长为 6.5 m,宽为13m，水深为2.1 m,停留时间为7.2 min，单池设供 气量为22m 3/ h的曝气泵4台，撇油管2台。浮油经撇油管进入油水分离器进行油、水分离，然后外运垃圾
5、填埋场处置。斜管沉淀段长为9.3 m,宽为13m，水深为5m,停留时间为 29min,斜管长度为1.5 m。经斜管沉淀的污泥（含滤池反冲洗生化污泥）浓度为25 kg / m 3, 有机物含量占 55%，由吸泥泵送至污泥处理单元。为避免生物滤池的滤头堵塞，每2座S 3D池后设1台2mm的精格栅。每台格栅对应 1列滤池。 生物处理全厂共设24座BIOFOR 曝气生物滤池，分为 2列12组，每组由1座C / N池和1 座N池串联组成一个处理单元。每座C / N池长为12m，宽为6 m,滤料厚度为 4m,设有滤 头55个/ m 2,曝气头68个/ m 2,气水比为1.8，滤速为6.7 m / h,停留
6、时间为35.8 min。 滤料（BioliteP 3.5）粒径为36mm,有效粒径为 3.23.8 mm,密度为1.251.55 kg / L,堆积密度为 0.750.9 kg / L。每座N池长为 12m，宽为6 m,滤料厚度为 4.5 m,设有滤头55个/ m 2,气水比为2.6，滤速为6.7 m / h,停留时间为40.3 min。滤料(B ioliteL 2.7)粒径为2.55mm,有效粒径为 2.52.9 mm,密度为1.41.7 kg / L,堆积密度为 0.80.9 kg / L。滤池反冲洗采用过滤时间和滤池压力等参数进行自动控制,包括快速降水、气洗、气/水反冲洗、漂洗等步骤，冲
7、洗时间为 35min，反冲洗周期：C / N池为14h, N池为36 h。 水反冲洗强度为 10 30m 3/( m 2?h ) ,气反冲洗强度为 90m 3/( m 2?h ) ,冲洗水量为 730m 3/ 次。 加氯消毒接触池容积为 700m 3,设有折流墙, 停留时间为 21.9 min, 采用液氯消毒, 投加量为 10g / m 3。 污泥处理污泥缓冲池的直径为 14m，深度为5 m,设搅拌机一台。含固率为 2.5%的污泥经缓冲池 搅拌均质并与絮凝剂混合后进入离心脱水机, 出泥含固率可达 25%。目前干污泥产量约 20t / d,均外运至垃圾填埋场处置。马栏河污水处理厂主要工艺的设计参
8、数见表1。3 运行效果及工艺特点3 .1 运行效果马栏河污水处理厂自投产以来满负荷运行,全年处理效果良好,出水水质( 见表 2) 达到了新颁布的城市污水再生利用城市杂用水水质标准,目前已回用作城市绿化、住 宅小区冲厕、建筑施工用水以及厂区内绿化、消防、冲厕、清扫、车辆冲洗用水。3 2 工艺特点 占地面积小。马栏河污水处理厂处理系统的占地仅为1 hm 2oBIOFOR 曝气生物滤池之后不设二沉池,省去了二沉池的占地和投资。此外,利用高比表面积的滤料上所附着的高活性生物膜的氧化降解能力，可对污水进行快速净化。BIOFOR 曝气生物滤池的水力负荷、容积负荷大大高于传统滤池,因此所需生物处理构筑物较小
9、,当用于大、中型 污水处理厂时,与传统污水处理工艺相比其占地面积可省40%以上,基建投资省 10%以上。 处理效率高、出水水质好。在BIOFOR 工艺中，由于滤料本身的截留过滤作用， 使得出水SS值很低。同时，高活性生物膜的生物絮凝、吸附作用也将一些难降解的物质吸 附、截留在池中而使其去除,出水水质达到了新颁布的城市污水再生利用城市杂用 水水质标准。 氧的转移效率高。在BIOFOR工艺中，氧的利用效率可达20%30%这主要是因为滤料粒径小，气泡在上升过程中不断被切割成小气泡，加大了气液接触面积，提高了 对氧的利用率 ;同时， 气泡在上升过程中受到了滤料的阻力， 延长了接触时间， 也有利于氧的
10、传质。 抗冲击负荷能力强， 耐低温。 运行实践表明， BIOFOR 工艺可耐短期冲击负荷( 主要是因为生物膜活性高且采用了两级滤池系统 ) ，冬季仍具有良好的处理效果。 易挂膜、启动快。调试运行表明，BIOFOR工艺可在23周完成自然挂膜过程， 2 个月左右出水水质即可达标。此外，在滤池关闭期间通过间歇曝气可使滤料表面的生 物膜以孢子的形式存活,一旦通水曝气,其活性在很短的时间内便可恢复正常。在污水量变 化较大的地区,可在进水量小时关闭部分滤池以降低运行费用,水量大时再恢复其运行。 采用模块化结构,便于后期的改、扩建,可实现全部自动化控制操作,降低了人工费。马栏河污水处理厂采用了西门子公司的自控系统,全厂共65 人,一线运行操作人员仅25人BIOFOR曝气生物滤池具有上述优点，同时也存在土建施工难度大、总提升高度大、反冲洗出水会对一级处理产生较大的冲击负荷等问题。该污水厂工作人员介绍，该污水厂除了污泥处理要加污泥浓缩剂外，其他部分均不用加药。该污水厂气味非常大，N池上漂浮着很多白色泡沫，有时还随风四处飘散
