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1、北京高分子复合材料项目可行性研究报告xx（集团）有限公司目录第一章 项目投资背景分析5一、 行业发展态势5二、 面临的机遇与挑战5第二章 行业发展分析9一、 行业概述9二、 行业概述10三、 下游行业发展状况11第三章 项目概述21一、 项目名称及建设性质21二、 项目承办单位21三、 项目定位及建设理由22四、 报告编制说明23五、 项目建设选址25六、 项目生产规模26七、 建筑物建设规模26八、 环境影响26九、 原辅材料及设备26十、 项目总投资及资金构成27十一、 资金筹措方案27十二、 项目预期经济效益规划目标27十三、 项目建设进度规划28第四章 选址可行性分析31一、 项目选址
2、原则31二、 建设区基本情况31三、 创新驱动发展34四、 社会经济发展目标35五、 产业发展方向37六、 项目选址综合评价42第五章 运营模式43一、 公司经营宗旨43二、 公司的目标、主要职责43三、 各部门职责及权限44四、 财务会计制度47第六章 法人治理54一、 股东权利及义务54二、 董事56三、 高级管理人员60四、 监事62第七章 组织机构及人力资源65一、 人力资源配置65二、 员工技能培训65第八章 投资方案分析67一、 投资估算的依据和说明67二、 建设投资估算68三、 建设期利息72四、 流动资金74五、 项目总投资76六、 资金筹措与投资计划77第九章 经济效益及财务
3、分析79一、 经济评价财务测算79二、 项目盈利能力分析84三、 偿债能力分析87第十章 项目招标、投标分析90一、 项目招标依据90二、 项目招标范围90三、 招标要求91四、 招标组织方式91五、 招标信息发布91第十一章 项目总结92第一章 项目投资背景分析一、 行业发展态势目前，全国范围内的大小改性材料生产企业数量较多，但这些生产企业大多规模较小、产品品种较为单一，采用常规加工设备，在工艺过程中缺乏系统的控制手段，材料的质量稳定性差，主要集中于中低档下游产品领域，无法与进口产品抗衡。随着国内对高分子复合材料产品生产技术研究的不断突破，国内高分子复合材料行业的竞争亦将不断加剧。由于高分子
4、复合材料产品性能对下游产品质量起着至关重要的影响，客户为了保证其产品质量，通常需要对上游复合材料企业进行考察和审查认证，一旦进入其合格材料体系认证供应商中，则不会轻易更换，形成较高的进入壁垒，并且新技术、新产品的研发需要企业具备较强的资金实力和专业的技术人员，因此行业内生产规模小、缺乏竞争力的企业将会面临被淘汰或被整合的局面，而具有品牌、规模、技术优势的企业在高附加值产品、高端应用领域更具竞争优势，拥有较大发展空间，获取更多的市场份额，行业集中度将逐步提高。二、 面临的机遇与挑战1、行业发展机遇（1）国家产业政策的支持高分子复合材料制造及其下游行业是受国家、地方和行业协会大力鼓励的产业，中国制
5、造2025、中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议、产业技术创新能力发展规划（2016-2020年）、国务院关于印发“十三五”国家战略性新兴产业发展规划的通知和新材料产业发展指南等一系列国家、地方和行业政策的推出，对相关行业的健康发展提供了良好的政策指引和制度保障，同时为高分子复合材料行业的有序健康发展提供了有力的政策支持，对行业企业的持续稳定经营带来了积极影响。（2）产品应用领域广泛，市场空间广阔改性尼龙复合材料和改性聚丙烯复合材料等产品作为高分子复合材料，可广泛应用于婴童出行用品、运动器材、汽车和家用电器等领域。随着下游行业的持续发展，对改性尼龙复合材料和改性聚丙烯复合材
6、料产品等高分子复合材料的需求将保持稳定增长，未来市场空间广阔。（3）产品技术不断成熟改性材料产品种类、牌号众多，技术性能指标复杂多样，产品更新换代迅速。经过多年的发展，我国改性材料行业的整体技术与国外技术差距在缩小，自主研发能力不断提高，技术研发与生产实践实现良性互动，持续跟踪国际塑料改性技术的新发展，并在专用料、耐寒材料、无卤阻燃、改性用助剂和添加剂、废旧工程塑料回收利用等方面不断取得研究成果和技术进步，部分企业更是打破了国外垄断，掌握了具有自主知识产权的生产技术并实现对进口产品的替代。我国改性材料企业的技术积累和不断增强的自主研发能力，已成为促进行业发展的积极因素。（4）消费趋向及购买力提
7、升促进行业的发展我国国民经济正处于稳步增长的阶段，随着生活水平的提高，消费者的生活、消费理念也发生了改变，对产品的健康、环保等特性开始有所注重，同时随着婴童出行用品、汽车、家电和运动器材等行业的不断发展，必将对高分子材料产品的性能提出更多和更高的要求，其产品的应用领域也将日益广泛。从目前高分子材料行业的发展趋势推断，未来高附加值和高性价比的产品产量和品种将增加，高分子材料产品的需求将主要沿着功能性、环保性的轨道发展，其人均消费量也将稳步上升。2、面临的挑战（1）市场竞争激烈，产品结构化矛盾突出由于技术水平和研发能力等方面的限制，国内大部分高分子复合材料生产企业仍处在中低端产品市场；行业中存在部
8、分技术水平较低、资金投入低的小型企业，以低质量、低环保投入带来的低成本冲击高性能高分子复合材料市场，通过价格竞争挤压其他高分子复合材料生产企业的生存空间，导致市场无序竞争。与此同时，美国、德国等国家在高端高分子复合材料产品领域仍占据一定的优势。高端高分子复合材料产品供应不足，对进口有所依赖，结构性矛盾较为突出，这种状况不利于我国高分子复合材料行业有序健康发展。（2）国内企业自主创新能力弱、研发投入不足我国高分子复合材料行业整体上研发和自主创新能力仍显薄弱，市场上的产品大多技术含量低、附加值不高，而技术含量高、附加值高的产品依赖进口，企业核心技术的缺乏成为制约行业发展的最大障碍。由于资金投入不足
9、，加上管理水平不高、科技创新体制落后，使得企业产品配方设计和研发能力较差、科研成果少，开发的新技术不能及时转化为生产力，影响了我国未来高分子复合材料行业的持续发展。第二章 行业发展分析一、 行业概述随着科学技术的发展，人们在传统材料的基础上结合现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按材质可分为高分子材料、先进复合材料、无机非金属材料（如陶瓷、砷化镓半导体等）、金属材料四大类，应用范围较为广泛。目前，新材料产业已经渗透到了国民经济、国防建设和社会生活的各个领域，是高新技术产业发展的基础，对国民经济发展作用重大。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的
10、三大合成材料。改性塑料是指在通用塑料（如聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、ABS）和工程塑料（如聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚苯醚PPO）的基础上，经过加工改性，使其具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等更加优越性能的塑料。改性塑料的应用覆盖了家电、汽车、办公设备、电子电气等传统行业和轨道交通、精密仪器、航空航天、新能源等高新技术领域。从需求来看，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比，我国仅为30:70，不及世界平均的50:50，更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63:3
11、7。未来随着我国改性塑料的技术进步和消费升级，我国塑料制品需求预计可保持10%以上的增速。衡量改性塑料行业发展的水平的一个关键指标是改性化率，即改性塑料产量占初级形态塑料产量比重。近几年我国改性塑料产量与改性化率大幅提升，我国改性塑料产量由2010年的718万吨，增长到2018年的1,849万吨；改性化率由2010年的16.2%增长到2018年的21.6%，首次突破20%。二、 行业概述随着科学技术的发展，人们在传统材料的基础上结合现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按材质可分为高分子材料、先进复合材料、无机非金属材料（如陶瓷、砷化镓半导体等）、金属材料四大类，应用范围较为广泛。目前，新材
12、料产业已经渗透到了国民经济、国防建设和社会生活的各个领域，是高新技术产业发展的基础，对国民经济发展作用重大。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。改性塑料是指在通用塑料（如聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、ABS）和工程塑料（如聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚苯醚PPO）的基础上，经过加工改性，使其具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等更加优越性能的塑料。改性塑料的应用覆盖了家电、汽车、办公设备、电子电气等传统行业和轨道交通、精密仪器、航空航天、新能源等高新技术领域。从需求来看，我
13、国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比，我国仅为30:70，不及世界平均的50:50，更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63:37。未来随着我国改性塑料的技术进步和消费升级，我国塑料制品需求预计可保持10%以上的增速。衡量改性塑料行业发展的水平的一个关键指标是改性化率，即改性塑料产量占初级形态塑料产量比重。近几年我国改性塑料产量与改性化率大幅提升，我国改性塑料产量由2010年的718万吨，增长到2018年的1,849万吨；改性化率由2010年的16.2%增长到2018年的21.6%，首次突破20%。三、 下游行业发展状况高分子复合
14、材料产品主要应用于动态型产品，下游主要包括婴童车、儿童汽车安全座椅、汽车零部件、体育运动器材和家电行业等，这些行业的稳定发展将带动高分子复合材料行业随之发展，下游应用行业良好的发展前景为高分子复合材料行业的市场增长空间提供了保障。1、婴童车行业发展状况根据中童研数据，婴童商品占整个婴童产业的56%（制造/零售占比分别为46%/10%）。按商品的消费属性来看，婴童商品可以分为非耐用品和耐用品，其中耐用品细分领域包括婴儿床、儿童汽车安全座、婴儿推车、儿童自行车、三轮车、婴儿学步车、电动玩具车、儿童家具等。高性能改性尼龙和高性能工程化聚丙烯在婴儿手推车得到广泛应用，主要优点是减重、减震、不易断裂。在
15、消费升级的背景下，我国孕婴童市场快速增长。2016年全球主要孕婴童产品市场规模为1.6万亿元，其中2016年中国孕婴童市场规模为3,676亿元，占全球比重约22%。2017年中国孕婴童市场规模达到4,204亿元，同比增长14.4%。根据Frost&Sullivan数据，2017年我国儿童耐用品市场规模约370亿元，同比增速为15.6%，略高于孕婴童市场增速14.4%，在孕婴童消费中占比为8.8%。（1）婴童车生产消费快速发展的具体原因在多数人口普查和相关报告中，一般把“婴童”界定在0-14岁，有时也会缩窄到0-12岁或扩展到0-16岁。自2010年以来我国0-14岁婴童人口比例稳定在16.5%左右。据国家统计局数据显示，2019年我国0-14岁婴童人口约有2.35亿人，人口占比为16.78%。人均收入提升使得消费升级。国家统计局数据显示，2018年全国居民人均可支配收入为28,228元，同比增长8.7%。此外，我国有77%的育儿家庭用于孩子的月均生活花费不断提高。人均可支配收入的持续增加以及育儿家庭开支不断提高，推动消费结构升级。（2）婴童车市场具
