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1、上鹤高速马路沿线建筑设施第二合同段工程项目混凝土工程专项施工方案编制人： 审核人： 批准人： 广西桂川建设集团上鹤高速马路沿线建筑设施第二合同段项目经理部2016 年 3 月 1 日混凝土工程施工专项方案一, 编制说明：1, 上鹤高速马路建设指挥部供应的施工图纸；2, 施工组织设计；3, 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；4, 建筑工程施工质量评定标准（GB/T50375-2006）；5, 建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）；二, 工程概况：本工程位于大理市松桂镇松桂收费站，监控中心综合楼, 宿舍, 餐厅及收费站管理用房, 配电房, 水泵房建筑结
2、构均为。混凝土主要种类有：C15, C20, C25, C30, C35及抗渗混凝土。三, 各站点建筑分布状况：序号子单位工程其中备注建筑面积m2层数结构形式1西邑收费站综合管理用房3框架2西邑收费站水泵房1框架3西邑收费站配电房511框架4西邑收费站消防车库2451钢结构5西邑收费站大棚投影面积：8881钢结构6西邑收费站总图7松桂收费站管理用房综合楼3框架8松桂收费站大棚投影面积：8881钢结构9松桂监控分中心综合楼4框架10松桂监控分中心宿舍楼3框架11松桂监控分中心餐厅2框架12松桂收费站及监控分中心车库2451钢结构13松桂收费站及监控分中心水泵房1框架14松桂收费站及监控分中心配电
3、房511框架15松桂收费站及监控分中心总图16鹤庆南主线止点收费站综合管理用房3框架17鹤庆南主线止点收费站水泵房1框架18鹤庆南主线止点收费站配电房511框架19鹤庆南主线止点收费站消防车库2451钢结构20鹤庆南主线止点收费站大棚钢结构21鹤庆南主线止点收费站总图22西邑服务区(左幅)综合服务楼2框架23西邑服务区(左幅)宿舍楼3框架24西邑服务区(左幅)公厕1框架25西邑服务区(左幅)修理库1框架26西邑服务区(左幅)加油站站房431.02+雨篷投影74227西邑服务区(左幅)水泵房541框架28西邑服务区(左幅)配电房511框架29西邑服务区(左幅)总图三, 材料要求本工程地下室的防水
4、等级为二级；其它防水措施详见建筑设计施工说明。防水混凝土应符合地下工程防水技术规范中的有关规定，其中水泥强度不应低于32.5MPa，水泥用量不得少于320kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3，水灰比不得大于0.55。本工程采纳商品混凝土，即水电四局拌合站和商品混凝土公司，并已商品混凝土公司签订好供货协议，并对厂家提出了详细的技术要求。水泥：水泥品种, 强度等级应依据设计要求确定。水泥应有产品合格证, 出厂检测报告和进场复验记录，质量符合国家现行水泥标准。砂, 石子：依据结构尺寸, 钢筋密度, 混凝土施工工艺, 混凝土强度等级的要求确定石子粒径, 砂子细度。砂, 石质量
5、符合国家现行标准。水：自来水或不含有害物质的干净水。外加剂：依据设计要求，确定每种混凝土是否采纳外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上运用。掺合料：依据设计要求和混凝土试验结果，确定是否采纳掺合料。质量符合国家现行标准。四, 施工打算地基土质状况, 地基处理, 基础轴线尺寸, 基底标高状况等均经过勘察, 设计, 监理单位验收，并办理完隐检手续。依据设计及规范要求进行，要求混凝土拌合站进行混凝土协作比试配，校核混凝土协作比。原材料的复试, 台秤经校准, 检定合格。混凝土采纳商品供应，要求商品混凝土站供应混凝土合格证。浇筑混凝土的模板, 钢筋, 顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，
6、并办完隐, 预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。墙体, 柱, 梁, 板钢筋已按要求绑扎，并应有牢靠的定位与混凝土爱护层措施。墙体, 柱的施工缝已按要求把松散混凝土及混凝土懦弱层剔掉干净，露出石子，并浇水潮湿，无明水。检查完模板下口, 洞口及角模处拼接，重点检查大面模板拼接处是否严密，柱加固是否牢靠，各种连接件及支撑是否坚固，是否按要求进行加固等。现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑依次，以及结合浆的数量。振捣器(棒)经检验试运转合格。“混凝土浇筑申请”已由现场工长填写完毕，并经技术负责人签字确认，报监理单位。工长依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，重要部位必
7、需支配专人进行操作。混凝土配制, 运输工具:混凝土搅拌车, 混凝土输送泵, 混凝土布料杆, 手推车, 小翻斗车。小型工具：插入式振捣棒, 铁锹, 溜槽, 铝合金刮杠, 木抹子, 小线，混凝土吊斗, 铁插尺, 胶皮水管, 铁板, 串桶, 混凝土标尺杆。垂直运输工具：塔式起重机，混凝土泵车。依据施工总体支配部署，为保证进度目标实现，混凝土工程按流水段及实际进度支配施工。其主要限制阶段的混凝土工程施工进度（每段必保工期）限制如下：基础部分底板混凝土施工时间支配12天；基础部分地下室墙体, 柱, 顶板混凝土支配1天；主体结构标准层墙体, 柱, 顶板混凝土支配1天。五, 施工工艺施工交底现场标高复核施工
8、设备检查混凝土浇筑方案现场配料拌合检查模板, 脚手架加固架加查施工打算执行混凝土浇筑混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护混凝土评定本工程混凝土拌制由水电四局1#混凝土拌和站统一拌制，由混凝土罐车运输，汽车泵泵送入模。作业打算浇筑前应将模板内的垃圾, 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的爱护层垫块是否垫好，钢筋的爱护层垫块是否符合规范要求。胶合模板时应浇水使模板潮湿。墙及柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。施工缝的松散混凝土及混凝土懦弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水潮湿，无明水。混凝土运输混凝土从搅拌机卸出后,装入混凝土搅拌泵，并刚好运输到浇筑地点。运输过程中尽量削减周转环节,防止混凝
9、土产生离析。如发觉有离析现象,必需运回混凝土搅拌站重新进行搅拌，并视混凝土产品质量再确定是否可以运往浇筑地。混凝土泵送混凝土运输到浇筑地点，采纳混凝土汽车输送泵刚好将混凝土输送到作业点。泵送混凝土时必需保证混凝土泵连续工作，假如发生故障，停留时间超过45min或混凝土出现离析现象，应马上用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。混凝土浇筑与振捣混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必需实行措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应依据混凝土供应实力，一次浇筑方量, 混凝土初凝时间, 结构特点, 钢筋疏密综
10、合考虑确定，一般厚度为400500mm。运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，做到匀称振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合坚固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种, 气温及混凝土凝聚条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝聚时间小于2h时，则应当执行混
11、凝土的初凝时间)。浇筑混凝土时应常常视察模板, 钢筋, 预留孔洞, 预埋件和插筋等有无移动, 变形或堵塞状况，发觉问题应马上处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。5.3基础, 底板混凝土浇筑基础混凝土垫层浇筑基础C30混凝土垫层应一次浇筑成活，有防水要求的垫层要表面压光。基础底板混凝土浇筑基础底板较厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必需考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。因本工程无厚度大于1米的基础底板，所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。混凝土必需连续浇筑，一般不得留置施工缝，必需留置施工缝时应按设计要求的位置设置。混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超
12、过2h。每一层浇捣应分层下料，厚度限制在4050 cm（振动棒的有效振动长度）。层与层采纳踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。施工中防止由于下料过厚, 振捣不实或漏振, 模板的根部砂浆涌出等缘由造成蜂窝, 麻面或孔洞。防水混凝土要用机械振捣密实，一般采纳插入式振捣器，插入要快速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避开碰撞预埋件, 预埋螺栓，防止预埋件移位。混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，运用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必需校核混凝土表面标高，不符合要求处马上整改
13、。浇筑混凝土时，常常视察模板, 支架, 钢筋, 螺栓, 预留孔洞和预留管有无走动状况，一经发觉有变形, 走动或位移时，马上停止浇筑，并刚好修整和加固模板，然后再接着浇筑。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不刚好，造成混凝土表面开裂。柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土协作比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，运用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在2m之内，可在柱顶干脆下料浇筑，超过2m时，应实行措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每
14、段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土的分层厚度采纳混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必需配备足够的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣状况。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停留l1.5h，使其初步沉实，再接着浇筑。浇筑完后，应刚好将伸出的搭接钢筋整理到位。5.5梁, 板混凝土浇筑梁, 板应同时浇筑，浇筑方法应由一端起先用“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体
