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1、上海市申安杯创优工程的指导性意见一、 设备安装1、设备安装前应与土建进行基础交接验收，并进行基础位置尺寸复验。2、设备的固定：应按图纸和规范直接用螺栓副来保证设备被安全、可靠地安装固定在设备的各 类基础或基 架上，地脚螺栓露牙长度为 1/32/3 倍的螺栓直径。地脚螺栓的螺纹部分应涂油润滑，外露部分应涂抹干 油脂类进行防腐处理。有的设备（指静止、不受动载的）也可以采用螺栓副加压板的形式将设备安全稳定地固定在基础上。 有的静设备若无任何固定，则应有厂商安装说明或设计图纸证明可不固定。受动荷载或冲击荷载的设备其连接固定用螺栓副应有防松装置，防止紧固件松动。3、当设备的负荷通过垫铁组承担时， 应计算
2、垫铁面积能承受的负荷的符合设备负荷， 每个地脚螺栓旁至少应 有一组垫铁，且应放在靠近螺栓和底座主要受力部位的下方。 也可采用微膨胀水泥二次灌浆作无垫板施工 技术处理，同组平垫板间应互相点焊牢固。灌浆层应与设备底平面平，不可将设备部分埋入。4、用成块钢筋砼底板加弹簧减震垫形式安装的水泵机组， 其底板和水泵机组座间无需加垫铁。 但应通过调整 弹簧减震垫的位置或数量来保证水泵机组的水平度符合标准规范的要求， 弹簧减震垫的设置和连接应按产 品说明安装。5、通过热介质或冷介质的卧式容器包括分水器、 分汽包等，其基座的固定应保证有一侧可顺其主膨胀或收缩 方向位移的装置，并设置金属滑动面。其串动量应满足其胀
3、 /缩范围。带有钢滑道的一侧其紧固螺栓可不 完全紧固（紧固后回松 1/4 牙）。6、螺栓副防松装置应按设备安装说明书施工作业。 当使用一厚一薄两只螺帽防松时， 薄的螺帽应放在厚螺帽 内侧或下面。7、当使用弹簧垫圈防松时，不宜同时使用平垫（无法避免时，平垫应点焊固定） 。当螺栓副用于槽钢、工字 钢的斜面时，螺栓副应配有同斜度的方垫片。8、进口设备或新型设备一般应参照规范标准执行， 如有厂方特殊要求的则应按其安装说明书安装 （现场应出 示该说明书），当明显与我国现行施工规范标准相抵触时应遵守规范标准。其它设备安装，若无规范可依 时，应按上述原则执行。9、设备与管道连接应无应力施加于其间、不允许强行
4、对接。水泵、冷水机组与管道连接必须采用挠性减震、 隔震接管，也不得强行对口连接。当设备与管道之间的连接采用球形橡胶挠性接管 （以下简称“球形软接” 连接时，该球形软接不能作为设备与管道位置偏差的 “消除器”使用。其径向位置位移偏差应不大于 2mm 其同轴度偏差应不大于 1mm。10、当采用球形挠性接管时，应优先采用水平位置连接，不宜采用垂直位置连接，其设备侧出口管不准用固定 吊支架固定。在特殊情况下，可在设备侧出口管处设托架，但必须有可与设备同步振动的装置补偿。11、121314151617181920212223242526、二、管道安装埋墙暗敷管道安装严禁在小砌块墙体中开留水平沟槽，经二次
5、试压合格后，方可用水泥砂浆封槽，初装饰 （毛坯）工程应在墙面标出冷、热水管道的走向标记线。初装饰（毛坯）工程靠墙安装的洗脸盆、便器水箱等卫生器具时（当设计无要求时）应距粉刷墙表面 20mm。 坐便器、其底座宜高出地面基层 2025mm，地漏安装、其蓖子顶面应高出地面基层 10mm。未安装卫生器具时，其排水管道落水口标高，宜高出地面基层3050mm，且管口应有保护措施。 埋地塑料管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm，其护管根部应窝嵌在地坪找平层内。 室内箱式消火栓安装：栓口中心距地面为 1.1 m0.02m ， 栓口位置不应装在门轴侧，并应确保无阻碍快 速接头的连接，箱内双栓口的管
6、段应有支架固定，管道穿越箱体孔口其空隙部位应封闭。 热水管和蒸汽管水平段变径时应采用偏心异径管，热水管安装时做到顶平下偏，但蒸汽管要底平上偏。同一管段的直管对接时，相邻的两道环焊缝间距不应小于 150mm。直线管段中间不允许利用小于800mm 长的短管拼接成材。水平管道取压口安装位置：测量液体压力的应在管道底部或侧面，测量气体压力的应在管道顶部或侧面。 压力表与缓冲环管之间应安装旋塞。沟槽式连接管道支、吊架不得支承在连接头上。水平管的任意两个连接头之间和弯头处必须有固定支、吊 架。热膨胀、冷收缩管道在安装时，应设置滑动装置，其吊架或滑动托架，应根据安装时的温度在支承面中心 向位移反方向偏移 1
7、/2 左右的位移量（或按设计要求）来定位。塑料、不锈钢、铜等材质的管道与金属支、吊架间应放隔绝衬垫。 冷媒、热水管道与支、吊架接触间应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的、不燃、难燃硬质绝热材料 或经防腐处理的木衬垫）其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。 管道支架不得设置在管道的焊缝上，同时也不能利用法兰螺栓吊挂、支撑其它设备或设施。当阀门与管道连接时不要使阀体承担管道的重力， 也不要让管道悬挑阀门的重量， 故应在阀门两侧的 管道上设置吊支架，且以不影响阀门开闭和拆装为宜。管道井内立管，每隔 2 3层应设导向支架，并装固定管卡外，还须按规定设置管道承重支座。 管道连接的法
8、兰、焊缝、连接件以及管道上的仪表、阀门安装位置应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼 面或管架。管道穿过结构伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应在缝间两侧墙体上设置支架固定管道 （带连接口 ），并采用 一柔性短管水平向跨越结构缝间与两侧管道连接，且上下可位移量不小于 150mm。民用建筑设备中连接管道法兰的螺栓拧紧后，超出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1/2。工业金属管道法兰螺栓连接拧紧后，丝扣与螺母宜齐平。处于露天或潮湿腐蚀环境、温度 1000C 和温度 00C 及不锈钢的 螺栓、螺母应进行防腐处理，如涂干油脂等，特殊环境下还应按要求进行特殊防腐处理。27、给排水管道不得布置在遇水引起燃烧、爆炸或损坏
9、的其他设备、设施上方。如现场位置无法避免时，则应 有有效的隔离措施。28、管道的绝热层与管壳的粘贴应牢固， 绑扎应紧密，无滑动、松弛等现象。绝热层与垫木支座间不得有空隙， 纵缝应错开。29、管道弯头与直管段上金属保护壳的搭接部位，直管段金属保护壳膨胀的环向接缝部位等均严禁加置固定 件。30、金属保护壳应紧贴绝热层。防潮层（金属外壳）应完整，封闭良好，搭接缝应顺水，其纵向接缝应互相错 开，宜位于管道的侧下方（热介质）或侧上方（冷介质） ，但不要留在正上或正下方。三、通风与空调31、金属、非金属矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，法兰上螺栓及铆钉孔间距，金属的不得大于 150mm 非 金属的不大于12
10、0mm，矩形金属风管的起始铆钉距棱边不得大于40mm。无法兰矩形风管接口处四角应有 固定措施。32、金属风管与法兰铆接的翻边宽度不少于6mm。风管连接的法兰螺栓应均匀拧紧，拧紧后，露牙长度应大 于螺栓直径的 1/2，同一层面或同一路风管连接的螺栓方向应一致。非金属风管法兰螺栓两侧应加镀锌垫 圈。33、风管用柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变或难燃阴燃型材料制作，长度为150300mm，其接缝处宜严密和牢固，安装应保持与风管的同心度，不得扭曲，松紧适度，不得作异径接管和调整偏差使 用。设于结构变形缝处柔性短管其长度为变形缝的宽度加 100mm 及以上。34、在风管穿过需要封闭的防火、防爆
11、的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于 1.6mm， 风管与套管之间，采用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。35、防火阀距墙表面不大于200mm，穿越墙体风管段应由23mm钢板制作。防火阀直径或长边尺寸大于等 于 630mm 时应设独立支、吊架，且不得阻碍手柄的操作。36、风管穿出屋面处应设有防雨装置，屋面风立管超过 1.5m 时应设置拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上 且严禁拉结在避雷设施上。出屋面安装的风管（金属）应有接地措施。37、水平悬吊的风管在靠近系统的起、止点或改变方向处和主、干风管超过 20m 时，均应设置防止晃动的固 定支架。38、风管吊支架的螺孔应采用机械加工
12、，不得用气割开孔。吊杆螺纹完整、光洁、平直，各副吊杆受力均匀。 保温风管的支、吊架不得与风管直接接触，应设在保温层或隔绝垫的外部，并不得损坏保温层。39、圆型风管使用托座支架时，其圆弧板两侧上沿边应于水平风管的中心，圆弧均匀与风管外径相一致。采用抱箍吊架时，抱箍应紧贴并箍紧风管。 风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或其他安全装置，室外进出风 口必须装 45拼接管，防止雨水进入。40、41、42、43、44、45、46、四47、48、49、50、51、52、53、安装悬吊式通风机时，机座与吊框架间应用隔振垫块或隔振器，并用螺栓固定，其吊杆或弹簧式吊杆与吊 框架固定
13、时应采用上下螺母锁死，并有防松装置。风机安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差小于2mm，机座框架与隔振器连接螺栓固定牢靠，当隔振器底座无螺栓固定时，应设防位移装置。制冷设备与制冷附属设备用地脚螺栓固定时， 其垫铁的安装要求与地脚螺栓的要求应符合本指导性意见中 “设备固定”的要求。设置弹簧隔振的制冷机组，其隔振器安放位置应正确，受力均匀，受压误差不大于2mm，应设防位移装置。矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于 16 个，侧面不应少于 10个，顶面不 应少于 8个。首排保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于 120mm。风管绝热层采用粘结固定
14、时，其绝热层纵、横向的接缝，应错开，风管法兰连接部位的绝热层的厚度，不 应低于风管绝热层的 0.8 倍。电气 电气设备、器具安装时使用的紧固螺栓都必须是镀锌制品且平垫片，弹簧垫片等应齐全。 金属导管严禁对口熔焊连接，采用螺纹连接时，管端螺纹的长度不小于管线接头长度的 1/2，连接后，其 螺纹宜外露 23 扣并涂防锈漆保护。当非镀锌钢导管螺纹连接时，连接处两端焊跨接接地线应采用直径不小于6mm圆钢作跨接，焊接长度为 其直径 6倍。焊接应牢固、饱满，不得有夹渣、假焊和钢管焊穿等现象，并应清除焊面焊渣，涂防腐漆。镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线。用专用接地卡跨接的跨接线应为黄绿双
15、色 铜芯软导线，截面积不小于 4mm2。金属导管采用紧定螺钉连接，螺钉应拧断并紧固，在震动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。套接扣压式薄壁钢导管的连接，当管径为25及以下时，每端扣压点不应少于2处，管径为32及以上时, 每端扣压点不少于 3处，扣压点对称，间距均匀。套接扣压式薄壁钢管在管路连接处可不设置跨接接地线， 但管路起、终两端应采用专用接地线卡与箱、柜内的接地线（PE）或接零（PEN）汇流排可靠连接。 金属、塑料导管采用套管连接时，套管长度为管外径的 1.53 倍，管与管的对口处应位于套管的中心。 套管采用焊接，其焊缝应牢固严密，并清除焊面药渣涂防锈漆保护。塑料套管应采用涂专用胶合剂，连接 口应牢固密封。塑料管采用插入法连接时，管口平整、光滑，管与器件连接，插入深度为管外径的 1.11.8倍，连接处结54、555657585960616263646566、合面应涂专用胶合剂，接口严密牢固。塑料导管与金属导管不准在同一管路的同一系统内混合使用， 当设计允许二者混用时， 必须保证金属导管 有可靠的接地（PE）或接零（PEN）保护。接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。线槽、桥架连接应紧密，连接板螺栓紧固应无遗漏，螺
