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1、涂料生产安全技术知识第一节 引 言涂料生产属精细化工行业，具有化工生产的特点。在生产过程中 ，存 在着易燃易爆、有毒有害等危险特性，一旦治理不善，操作失控，就会引起 火灾、爆炸、中毒、灼伤等事故及灾难。随着涂料生产的迅速进展，其生产 规模、工艺技术、产品结构、生产设备及原辅材料等都发生了新的变化。因 此，我们应遵循涂料生产的客观规律，以科学的态度不断去探究、研究涂料 生产中的安全问题，从中把握和采取必要的安全技术措施，有效的操纵和预 防事故和灾难，爱护涂料生产者的生命安全和健康，保证国家和企业财产免 受缺失，促进涂料生产的连续进展。一、涂料生产的安全问题涂料生产的安全问题涉及组多方面的因素，如
2、生产设备、生产工艺、原 辅材料、操作者以及生产环境等。因此，在涂料的生产、使用、贮存、运输 的全过程中都有不安全的因素存在，要紧有以下几方面。（1）使用各种危险化学品多涂料生产中使用的危险化学品种类多，性质各异，大多数具有可燃性，如各种油脂（桐油、亚麻油、蓖麻油等）； 也有易燃的有机溶剂，如200 号溶剂汽油、苯、甲苯、二甲苯等。有机溶剂 蒸气与空气混合达到其爆炸浓度，遇见火源赶忙引起爆炸。同时，还有如苯、 甲苯甲苯二异氰酸酯等有毒物质，易引起职业中毒，因此，涂料生产存在易 燃、易爆、有毒有害的危险。（2）生产过程中生产性火源多目前，在涂料生产过程中，专门是热炼漆料和树脂合成过程中，除一样使用
3、蒸汽和热载体加热外，还存在使用 明火加热；在试制、检验分析中也使用各种电烘箱、电炉等加热设施；在检 修过程中也时有电（气）焊等火源，更增加了涂料生产火灾、爆炸的危险性。（3）电器设备多，安全性较差在涂料生产现场中，使用电气设备如机电设施、配电设施、电气线路、排风扇、开关等较多，并存在选型、安 装不符合防爆规范、线路老化、安全性差等不安全因素，是导致燃烧、爆炸 的重大因素。（4）用于贮存的容器多，但密封性差在色漆生产使用的各种大小调漆缸（桶）、槽、罐比较多，但有相当一部分设备是不密闭的容器。因此， 在生产现场会散发出易燃的溶剂蒸气或粉尘，易引起人员的职业中毒和火灾 或爆炸危险。（5）人的不安全行
4、为由于不断加强了涂料工业的技术改造，使生产工艺、设备、作业环境等得到明显的改善和提高，增加了涂料生产的安全 可靠性。然而生产最终还要靠人其把握和操纵。当前，因人的不安全行为如 操作失误、违章作业仍是导致事故的要紧因素。因此，提高操作人员的防范 意识和安全技术知识水平，加强安全操作技能的教育、培训，仍是涂料生产 的一项重要工作。（6）危险设备多，易导致人的损害涂料生产中经常使用三辊机、双辊机、球磨机、砂磨机、高速搅拌机等危险设备，若不严格操作会造成人 员的损害。（7）涂料生产厂房、车间、贮槽等布局不合理、不符合规范这也是引起事故的又一要紧因素。二、涂料生产中的一样安全注意事项（1）涂料生产人员要
5、树立“安全第一”的思想，遵守劳动纪律和安全操作 规程，不违章作业。作业人员上岗前应正确使用好防护用品，认真执行交接班制度，认真 检查本岗位设备、物料和有关安全设施等是否齐全完好。生产过程中要精心操作，严格执行工艺操作规程及岗位安全操作法。明火热炼岗位，严格操纵火源和点火停火规定。反应釜岗位要按工艺指标操纵反应温度，升温应缓慢，反应过程中要 随时检查运行情形，及时取样分析，操纵反应终点，防止火灾和胶化。反应釜操作过程一旦发生着火或胶化时，赶忙停止升温顺搅拌，采取 相应的灭火措施，并用水对釜外冷却降温。同时应及早报警，使用灭火器材 扑救。物料稀释时，要操纵稀释温度。色器生产过程中，投加颜料要轻、慢
6、，防治粉尘飞扬和异物掉入容器 内，开启通风除尘设施。砂磨机运行时，要操纵流量，开启降温设施，幸免 漆浆温度过高而导致溶剂挥发过多和导致燃烧。生产现场努力实现密闭作 业，严禁使用有机溶剂擦洗设备、衣物、和地面。加强通风，降低爆炸性气 体浓度。生产中用于擦洗等用途而产生的纸屑、纱头、碎布、手套等废弃物， 不准乱抛，应投入装有冷水的铁桶内，并及时运送到指定地点。生产场所严禁吸烟。防治静电及铁器撞击。在生产场所从事动火、进 入容器、登高、动土、停电检修等危险作业，必须严格执行化工企业厂区 作业安全规程。操作转(传)动等危险设备时，严格操作规程，正确使用防护用品， 在未停机的情形下，不准接触和检修设备以
7、及打扫设备卫生。(11)试制、分析、检验工作中，要防止火灾、触电。要慎用各种易燃、有 毒、有腐蚀物质、防止燃烧、中毒、灼伤和其他意外损害。（正确使用各种专用工具和消防器材。（工作完毕后，清理检查生产现场中的设备、工具，搞好卫生，切断水、 电、气（汽）、物料及火源，关闭门窗，确认无误后，方可离开。第二节 防火防爆安全知识一、燃烧与防（灭）火1、燃烧与燃烧条件燃烧 物质发生强烈的氧化反应，同时发出热和光的现象，称为燃 烧。燃烧具有发光、发热、生成新物质的三个特点。物质是否燃烧要紧取决 于使用和产生的物质的闪点，燃点和自燃点等物理化学性质。闪点、燃点、 自燃点越低越易引起燃烧，其火灾危险性就越大。闪
8、点是指可燃液体的蒸汽 混合后，遇到明火而引起瞬时闪燃时的最低温度。燃点是指可燃物质在足够 助燃物（空气、氧气）由明火作用引起的连续燃烧时的最低温度。自燃点是 指目些物质在没有外来明火的作用下，由于物质内部发生的化学、物理和生 物化学作用而产生热量，逐步积聚，使物质发生燃烧时的最低温度。燃烧条件 物质发生燃烧必须具备三个条件，即要有可燃物质、助 燃物质（如氧气或氧化剂等）和有导致燃烧的热能源着火源的同时存在。总之，燃烧三个条件必须同时具备，且相互结合，、相互作用，燃烧才 能发生，缺少其中一个条件，燃烧就可不能发生。2、防（灭）火原理、方法和灭火器材灭火原理 设法及时破坏或排除燃烧三个条件中的其中
9、之一，就能 阻止燃烧的发生和连续，达到灭火的目的。灭火方法a. 隔离法将火源与火源邻近的可燃物隔开，中断可燃物质的供给，使火势不得连续蔓延。b. 冷却法用水或其他灭火剂喷射到燃烧着的物质上，降低其温度。当温度下降到该物质的燃点以下，火就会熄灭。C.窒息法用不燃（或难燃）的物质，覆盖、包围燃烧物，阻碍空气（或其他氧化剂）与燃烧物接触，使燃烧缺少助燃物质而停止。d.化学反应中断法又称抑制法，它是将抑制剂掺入燃烧区域，以抑制燃烧连锁反应进行，使燃烧中断。常用的灭火器材a. 二氧化碳灭火器 要紧适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器外表、 600V 以下的电气设备及油脂等火灾。不适用于扑救金属钾、钠、镁、
10、铝等 的初期火灾。b. 干粉灭火器 要紧适用于扑救石油类产品、可燃气体、有机溶剂和 电气设备的初期火灾。在扑救油类火灾时，干粉气流不要直截了当冲击油面， 以免油液飞溅引起火灾蔓延。c. 泡沫灭火器要紧适用于扑救油脂类、石油类产品及一样固体物质的初期火灾。但不适用于扑救金属钾、钠、镁、铝及电气设备的初期火灾。d. 卤代烷“1211”灭火器 又称二氟一氯一溴甲烷，分子式CF2CIBr， 要紧适用于扑救油类、周密机械设备、外表、电子仪器及文物、图书、档案 等贵重物品的初期火灾。二、爆炸极限与爆炸防止措施爆炸及爆炸条件爆炸 爆炸是物质由一种状态迅速的转变成另一种状态，并在瞬时 以机械功的形式开释出大量
11、能量的现象。爆炸具有破坏力、产生爆炸声波和 冲击波的特点。常见的爆炸分物理性爆炸和化学性爆炸两类。爆炸条件 爆炸不是在任何情形下都会发生。爆炸也同时具备四个 条件，即有可燃性气体、蒸气（含薄雾）或粉尘；与空气中的氧气混合形成 爆炸性混合物；混合物的浓度达到该物质的爆炸浓度范畴（爆炸极限）；有 引起爆炸的着火源。在涂料生产过程中，如有可燃气体或液体蒸气从设备内 泄漏与生产场所中，或空气进入有可燃气、液体的设备内部，都可能形成气 体爆炸混合物，遇到着火源，往往会造成爆炸。爆炸极限可燃性气体、蒸气（含薄雾）或粉尘（含纤维状物质）与空气混合形成 混合物，达到一定浓度范畴，遇到火源即能发生爆炸的最低浓度
12、称为该气体、 蒸气或粉尘的爆炸下限。同样，引起爆炸的最高浓度称为爆炸上限。当混合 物浓度低于爆炸下限时，因混合气体里可燃气体含量过少，由于过剩空气的 冷却作用阻止了火焰的传播；同样，混合物浓度低于爆炸上限时，因混合气 体内含氧不足，可不能引起爆炸。也即，可燃性气体和溶剂蒸气与空气的混 合物只有处于爆炸极限范畴内才会产生爆炸。因此常用爆炸极限来区分物质 的爆炸危险特性。涂料生产中常见的有机溶剂的闪点、自燃点及爆炸极限如 表 1 所示。表 1 涂料常见溶剂的闪点、自燃点及爆炸极限溶剂名称闪点/c自燃点/c爆炸极限/c（体积）溶剂名称闪点/c自燃点/c爆炸极限/C（体积）内酮 205402.5-13
13、.0苯乙烯324901.1-8环己酮434201.1-9.4醋酸乙烯-18.95.0-23乙醇123253.5-15醋酸甲酯-104753.1-16止醇283401.4-10醋酸乙酯-44602.1-11.5异丁醇274261.2-10.9醋酸丁酯253701.2-7.5乙二醇1114103.2-53醋酸异丙酯44601.8-8异内醇124252.0-12200号汽油33280-4561.3-6苯-115551.2-8松节油352530.8-3.2甲苯65351.2-7丁酮-15051.8-11.5二甲苯255251.1-7醋酸异丁酯184202.4-10.5引起爆炸的要紧缘故及防范措施在涂料
14、生产中，明火作业是导致火灾或爆炸的直截了当全然缘故。防止 火灾或爆炸的最全然措施，确实是如何排除导致燃烧或爆炸的着火源。可由 以下几方面进行操纵。1、严格明火治理 涂料生产中的明火要紧指生产过程中的加热明火 检修电（气）焊明火以及其他火源（如铁器互相撞击而产生的火花等）。努力改革热炼加热工艺，采取热载体或远红外加热代替明火加热方式。 必须用明火热炼漆料、树脂时，要严格执行安全操作规程，专门应执行点火 停火规定。设备应密闭，明火炉灶、烟道、烟囱符合防火规范并与加热设备 隔离，防止火焰外漏。在有火灾爆炸危险的生产场所内从事动火作业，必须按 HG23011-1999 厂区动火作业安全规程要求申请，审
15、批办理。在涂料生产场所内严禁吸烟、使用手机、BP机，要严格治理机动车辆排气管喷火、烟囱飞火花等。幸免摩擦撞击涂料生产中所使用的设备，如球磨机、砂磨机、高速分散机、高速离心机、搅拌器、双（三）棍机、压片机，各类输送泵等 一定要保持良好的润滑，采取降温措施，以免因摩擦发热而造成可燃物和易 燃物的燃烧或爆炸。在岗位存放易燃物品的容器，不得用抛、掷、拖、拉的方法搬运，以防 相互撞击而产生火花。易燃易爆场所使用的工具、器具需为铜质或不产生火星的材质制品，不 得使用任何铁器工作，输送泵齿轮也应采纳铜质制品，以防因铁器互撞产生 火花。在易燃易爆生产场所，不准穿戴有铁钉的鞋进入作业区或作业。3、排除电气火花 涂料生产电气设备的选型、安装及使用上不加注 意，易造成老化而使绝缘性降低、短路、超负荷发热而导致火花或燃烧引起 燃烧爆炸事故。为了确保易燃易爆场所中使用电气设备的安全，应严格按照 中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程
