年产十二万吨聚氯乙烯合成工艺设计

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1、Henan University of Urban Construction毕业设计(论文)开题报告题目年产12万吨聚氯乙烯的合成工艺设计学院专 业班 级学号学生姓名指导教师开题日期2014年3 月 24日年产12万吨聚氯乙烯的合成工艺设计开题报告一、选题的背景与意义:(一)课题研究來源本项目依据河南首瑞橡胶PVC合成工段,通过研读大量的关于聚氯乙烯性质、 用途、生产技术、国内外研究现状及市场情况分析的文献,对生产聚氯乙烯工艺过程 进行设计。(二)课题研究的目的聚氯乙烯(PVC)是国内外高速发展的合成材料中5大热塑性合成树脂之一,以 其价廉物美的特点,占合成树脂消费量的29%左右,仅次于聚乙烯

2、(PE),居第二位。 由于它具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、物理及机械性能、抗化学药品 性能、质轻、强度高且易加工、成本低,可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹 塑中空等方式进行加工,是一种能耗少、生产成本低的产品。因而聚氯乙烯(PVC) 制品广泛用于工业、农业、建筑、电子电气、交通运输、电力、电讯和包装及人们生 活中的各个领域。因此聚氯乙烯具有广泛的应用前景,所以聚氯乙烯的合成工艺需要进行深入的 研究。由于电石法聚氯乙烯生产技术是一种传统工艺,从Hcl气体合成、C县的生成、 脱水,混合、预热到催化转化,工艺和设计都没什么改进。本设计目的在于添加了氯 乙烯气相脱水工艺,根据既定的工

3、艺路线和工艺条件,釆用相关的单元过程及单元操 作,设计出优化的工艺流程并根据工艺条件选择出合适的设备,以达到提高产品质量 和生产效益的要求,(三)课题研究的意义本课题对传统电石法聚氯乙烯的设计进行改进,不仅提高了生产效率,提高了氯 乙烯单体的产量和质量,延长了设备的使用寿命,减少物料的损失,而且使生产过程 中更加环保科学化。二. 国内外研究现状:(一)国内研究现状目前我国PVC的生产基本上采用悬浮聚合工艺,生产主要釆用电石乙块工艺路 线和乙烯氧氯化工艺。国内悬浮法生产PVC的工艺技术近十儿年來取得了一定进展, 主要有:(1)复合型分散剂和引发剂、链转移剂、热稳定剂和终止剂等在各生产厂家中 得到

4、广泛应用;(2)基本上掌握了聚合釜真空脱氧、后加引发剂等聚合技术;(3)防粘釜 技术也得到了提高;(4)发展了筛板溢流塔和螺旋板换热器。清华大学新开发的旋流干 燥器性能优于徳国赫斯特公司同类产品;(5)新开发出了宽分子质量分布、高聚合度 PVC、纳米CaCO3,原位聚合PVC专用树脂和纳米抗菌PVC材料等。(二)国外研究现状近年来,国外的氧氯化工艺有了进一步的改进,在裂解1, 2二氯乙烷生产氯乙 烯的过程中,采用三氯乙醛或氯醛促进剂,减少了乙烯基乙烘副产物,提高了产品质 量。新开发的直接氯化/电解氯化氢生产氯乙烯单体新工艺,在降低氯乙烯单体成本、 提高产品质量方面乂迈进了一步。乙烷制VCM工艺

5、正在实现工业化,该工艺可使产 品成本降低20%30%。欧洲乙烯新近乂开发出了使乙烷在低温下反应直接合成氯 乙烯的新型催化剂,其成本比由乙烯生产氯乙烯方法节省50%以上。目前己有新型消 泡悬浮剂研制成功,简化了聚合操作步骤,减少了树脂中的杂质,改进了间歇悬浮聚 合工艺及聚氯乙烯树脂的粒度分布,提高了树脂质量。开发了氯乙烯一丙烯酸丁酯共聚物与聚丙烯酸酯的接枝共聚物、含氨基的聚氯乙 烯树脂。对加工配料技术进行了改进,开发出高强度PVC电缆料、防污PVC制品、PVC 仿木型材、PVC木材复合窗用型材等。三、课题研究内容及创新(一)课题研究内容:PVC制备的工艺流程详细如下图1:碱液本次设计为年产12万

6、吨聚氯乙烯的工艺设计,采用了聚氯乙烯悬浮聚合工艺, 介绍了聚氯乙烯的聚合工艺及合成聚氯乙烯的流程和设备,对整个生产工艺做出了详 细的叙述。悬浮聚合的过程是先将去离子水用泵打入聚合釜中启动搅拌器,依次将分 散剂溶液、引发剂及其他助剂加入聚合釜内。然后,对聚合釜夹套内通入蒸汽和热水, 当聚合釜内温度升高至聚合温度(5058C)后,改通冷却水,控制聚合温度不超过 规定温度的正负0.5Co聚合物悬浮液送碱处理釜,用浓度为36%42%的NaOH溶 液处理,加入量为悬浮液的0.05%0.2%,用蒸汽直接加热至7080C,维持1. 5 2. Oh,然后用氮气进行吹气降温至65C双下时,再送去过滤和洗涤。然后

7、送入汽提塔以 除去二氧化碳等气体。其次送入离心分离槽和旋风干燥床等里进行分离干燥。最后成 品储存包装。(二)创新:反应温度易控制、成品纯度高、绝缘性好、聚合物的聚合度也比较高。固碱不仅能吸湿脱水,而且能进一步除掉氯乙烯中夹带的微量氯化氢及铁,减轻 酸腐蚀,延长设备的使用寿命,还能除掉从聚合过程中回收的氯乙烯中的微量活性分 子。这样就能减少精饰塔中的自聚物,改善精懈操作状态,延长精徭操作周期,减少 因精镉操作不良引起的停工时间和停工物料损失,从而提高氯乙烯单体的产量和质 量,具有一定的操作价值和研究意义。!1!、课题的研究方法:该设计整体上來说可以按照下面儿个步骤來进行研究:(1)在设计计算之前

8、,首先应对与PVC有关的文献资料进行查阅,大致了解PVC 的发展现状,PVC合成的基本步骤以及PVC的发展趋势;(2)通过对化工原理基础知识的回顾,熟悉物料衡算、热量衡算时所需的条件,结合已知参数,进行计算;各工序段的物料及能量衡算基本步骤如下:氯乙烯脱水氯乙烯精懈氯乙烯聚合干燥物 料 衡 算 基 本 步 骤(1)确定物料衡算的 己知条件(1)确定物料衡算的己知条件(1)确定物料衡第 的己知条件(2)进行氯乙烯气相 冷却器的物料衡算(2)进行全凝器的 物料衡算(2)进行聚合釜区 物料衡算(3)进行固碱干燥器 的物料衡算(3)进行低沸塔的 物料衡算(3)进行空气加撚器的物料衡算(4)进彳丁高沸塔

9、的 物料衡算热 量 衡 算 基 本 步 骤(1)确定热量衡算的 己知条件(1)确定热量衡算的己知条件(1)确定热量衡务 的己知条件(2)进行冷却器的热 量衡算(2)进行低沸塔的 热量衡算(2)进行聚合釜区 热量衡算(3)进行固碱干燥器 的热量衡算(3)进行高沸塔的热 量衡算(3)进行空气加撚器的热量衡算(3)通过计算得到的数据,结合设备计算的理论知识,参照国家的有关要求标准,对设备进行设计计算和确定;圆筒临界压力计算:尸芒;亡(号筒体厚度计算:PR+ C、(4)对确定的设备进行验证,确保其符合要求;(5)按所得的设备尺寸以一定的比例进行作图,同时按要求做出工艺流程图、平 面布置图、装备图等所要

10、求的图;(6)最后对整个工作再进行整理,使之更加完整。五、研究计划及预期成果:研究计划: 冷 !号时间:内容i13. 23-3. 25查找关于PVC进展及应用情况方面的文献、资料。23. 26-3. 31根据查得的文献总结关于PVC的知识。34. 1-4. 5查找与PVC有关的英文资料,并对其进行翻译。1111114. 6-4 12查找与PVC工艺相关的资料,比较其各自的优缺点,! 并最终确定聚合工艺。i54. 13-4. 19对己经学习过的化工原理知识进行较系统的复习, 同时查阅了好多与设计计算方面相关的资料。64. 20-4. 26总体上确定各阶段的物料量,并对氯乙烯脱水工序 段进行物料衡

11、算和能量衡算,并对该工序段的设备 进行选型计算。75. 1-5. 6对氯乙烯精馅工序段进行物料衡算和能量衡算,同 时对其设备进行选型计算。85. 6-5. 10对氯乙烯聚合干燥工序段进行物料衡算和能量衡 算,同时对其进行设备选型计算。95. 10-5. 30绘图,并对其修改和完善。15. 31-6. 13对各项工作进行修改整理,准备答辩。预期成果:使用悬浮法生产聚氯乙烯,对年产12万吨聚氯乙烯工艺进行了改进设计,提高 生产效率,延长设备使用寿命。并且使制的PVC达到预定指标:用于悬浮聚合的氯乙 烯单体纯度在99%以上,乙烯乙块丙烯等杂志含量均低于0. 0002%。六、参考文献:1 乔辉,丁筠,

12、盛平厚等译.聚氯乙烯手册.北京:化学工业出版社,20082 祁涓林,黄志明主编.聚氯乙烯工艺技术.第一版.北京:化学工业出版社,20083 文远安.本体法PVC生产技术及其发展趋势.聚氯乙烯,2009, 37 (3) : 394 韩丽.国内PVC树脂市场现状分析.齐鲁石油化工,2008, 36 (2) : 1531565 李述文,范如霖.实用有机化学手册M.上海:上海科技出版社.2007.徐国敏,秦舒浩,鲁圣军,张凯舟,何力.PVC的环境问题J.聚氯乙烯.2007.7 刘容徳,李静,桂俊杰等.HPVC与普通PVC加工性能比较J.聚氯乙烯.2007.8 那涓林,李承志.2008年中国PVC产业动态及分析J.聚氯乙烯,2009, 37 (5) :1 14.9 王福顺,大型化工项目厂址比选的基本原则与方法,中国工程咨询,2008年第3 期,总第29期.七、指导教师评语:签名:年 月 日八. 教研室审核意见签名:

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