607涂料防水层施工工艺标准(DOC 14页)

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1、 6 (QB-CNCEC JO10607-2004) 1 适用范畴 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的涂料防水层工程。 2 施工预备 2.1 原材料要求 2.1.1 沥青基防水材料的质量要求 沥青基防水材料的质量要求 项 目 质 量 要 求 固体含量不小于（%） 50 耐热度 80，5h 不流淌，起泡和滑动 柔性 101 4mm 厚，20mm圆棒，无裂纹、无断裂 不透水性 压力不小于（MPa） 0.1 保持时刻不小于（min） 30，不渗透 延伸202拉伸不小于（min） 4.5 2.1.2 高聚物改性沥青防水涂料的质量要求 项 目 质 量 要 求 固体含量不小于（%） 50 耐热度 80

2、，5h 不流淌，起泡和滑动 柔性 -10 3mm 厚，20mm圆棒，无裂纹、无断裂 不透水性 压力不小于（MPa） 0.1 保持时刻不小于（min） 30，不渗透 延伸202拉伸不小于（min） 高聚物改性沥青防水涂料的质量要求 项 目 质 量 要 求 固体含量不小于（%） 94 65 拉伸强度不小于（Mpa） 1.65 0.5 断裂延伸率不小于（%） 300 400 不透水性 压力不小于（MPa） 0.3 0.3 4.5 2.1.3 合成高分子防水涂料的质量要求 合成高分子防水涂料的质量要求 保持时刻不小于（min） 30，不渗透 30，不渗透 柔 性 -30 -30弯折无裂纹 注：类为反应

3、固化型，类为挥发固化型 2.1.4 胎体增强材料的质量应符合的要求 胎体增强材料的质量应符合的要求 项 目 质 量 要 求 外观 平均、无团状、平坦无皱褶 抗拉能力不小于（N/50m） 纵向 150 45 90 横向 100 35 50 延伸率不小于 纵向 10 20 3 横向 20 25 3 注：I型为聚酯无纺布；II类为化纤无纺布；III类为玻璃纤维布。 2.2 要紧机工具 棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛刷、圆滚刷，刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺。 2.3 作业条件 2.3.1 为防止地下水的渗透，降低基层的透湿率，可在水泥砂浆找平层中掺入一定配合比的无机铝盐防水剂（水泥:中

4、砂:无机铝盐防水剂:水=130.10.3 0.35），使基层含水率降至9%以下，确保基层干燥。 2.3.2 基层应牢固、平坦、洁净。抹水泥砂浆找平层要随抹随压光，不得有空鼓、起砂、掉灰等缺陷；基层表面的平坦度可用2m长靠尺检查，要求靠尺与基层间的间隙5mm，超出时应将表面凿毛，清水冲洗，填补水泥素浆后，用水泥砂浆抹平；对基层表面的灰尘、油污、铁锈等，应在涂布丁防水之前完全清除。 2.3.3 阴阳角部位应做成r = 10mm的圆角或八字角。 2.3.4 在地下工程防水施工期间，应做好排水工作，使地下水位降低至涂膜防水层底部最低标高以下300mm，以利于防水涂料的充分固化。施工完毕，须待涂层完全固

5、化成膜后，才可撤掉排水装置，终止排水工作。 2.3.5 聚氨酯防水涂料施工的适宜气温在5 35之间。低于5时，涂料变稠，不易涂抹；高于35时，防水层质量难以保证。施工途中遇有下雨、下雪，应赶忙停止施工；5级以上风天气，不得施工。 2.4 作业人员 2.4.1 要紧作业人员：防水工 2.4.2 防水层作业人员通过培训、教育，持证上岗。 2.4.3 防水层施工队伍必须是专业施工队，具有五年防水施工体会的队伍。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 薄质防水涂料的施工工艺 常用的薄质防水涂料有：再生橡胶沥青防水涂料、氯丁胶沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料、焦油聚氨酯防水涂料、APP防水涂料、硅橡胶

6、防水涂料、丁苯橡胶改性沥青防水涂料等。薄质防水涂料的施工要紧用刷涂法和刮涂法，结合层涂料能够用喷涂或滚涂法施工。 3.1.1.1 水乳型或溶剂型薄质防水涂料二布六涂施工工艺 3.1.1.2 反应型薄质防水涂料一布三涂施工工艺 3.1.2 厚质防水涂料的施工工艺： 基层表面清理、修整 刷第一、二道涂料 喷（刷）涂结合层涂料 刷第三、四道涂料 专门部位附加增强处理 铺第二层胎体增强材料 铺第一层胎体增强材 刷第五、六层涂涂料 撒铺爱护层材料 基层表面清理、修整 专门部位附加增强处理 刮涂第二、三道涂料 铺胎体增强材料 刮涂第一道保 养 铺撒爱护层材料 喷（刷）涂结合层涂料 常用厚质防水涂料有：石灰

7、膏乳化沥青防水涂料、膨润土乳化沥青防水涂料、石棉乳化沥青防水涂料、焦油塑料防水涂料和聚氯乙烯胶泥等。厚质防水涂料一样采纳抹压法或刮涂法施工。 3.2 操作工艺 3.2.1 涂刷基层处理剂: 涂膜防水层施工前，应在基层上涂刷基层处理剂，其目的是： （1） 堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓； （2） 增加基层与防水层的粘结力； （3） 将基层表面的尘土清洗洁净，以便于粘结。 所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。 3.2.2 准确计量，充分搅拌 关于多组份防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌平

8、均；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调剂其稠度和凝固时刻。掺入后必须搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。专门是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不平均，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。 3.2.3 薄涂多遍，确保厚度 确保涂膜防水层的厚度是涂膜最要紧的技术要求。过薄，会降低整体防水成效，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成白费。在涂料涂刷时，不管是厚质防水涂料依旧薄质防水涂料均不得一次涂成，因为厚质涂料若是一次涂成，涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料基层表面清理、修整 喷（刷）涂结合层

9、涂料 专门部位附加增强处理 抹压平坦 刮第一遍防水涂料 撒爱护层材料 铺胎体增强材料 刮压平坦 刮铺第二道防水涂料 抹压平坦 专门难一次涂成规定的厚度。防水涂膜应分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。 厚质防水涂料分2 3遍刮涂，涂层总厚度一样为4 8mm，有纯涂层，也有铺衬一层胎体增强材料的涂层。施工时应先将涂料充分搅拌平均，清除杂质。涂层厚度操纵可预先在刮板上固定铁丝或木条，其高度与每遍的刮涂厚度一致；也可用在地面上做好标志的方法来操纵厚度。 3.2.4 铺设胎体增强材料 在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料。其胎体长边搭宽度不得小于50mm，短边搭接宽

10、度不得小于70mm。 若采纳二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。 3.2.5 涂料涂布方向、接茬 防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，幸免产生直通的针眼气孔，提升防水层的整体性和平均性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50 100mm，接茬时也应超过50 100mm，幸免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。 3.2.6 收头处理 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水材料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直截了当涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上中也应做防水处理，幸免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗

11、漏。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘经牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。 3.2.7 涂布顺序合理 涂布时应按照“先高后低、先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，按照操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊或天窗下。 3.2.8 加大成品爱护 整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时刻。专门是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为幸免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水成效，新规范的规定：“在涂膜实干前，不得在防水

12、层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直截了当堆放物品。” 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 涂料防水层防用材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 4.1.2 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 检验方法：观看检查和检查隐藏工程验收记录。 4.2 一样项目 4.2.1 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平坦，不得有鼓泡、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。 检验方法：观看检查和检查隐藏工程验收记录。 4.2.2 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平坦、涂刷平均，不得有流淌、皱折

13、、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 检验方法：观看检查 4.2.3 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。 检验方法：针测法或割取20mm20mm实样用卡尺测量。 4.2.4 侧墙涂料防水层的爱护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度平均一致。 检验方法：观看检查。 4.3 专门工艺、关键操纵点操纵方法 专门工艺、关键操纵点操纵方法 序号 关键操纵点 主 要 控 制 方 法 1 涂膜材料 进场材料技术性能指标符合设计要求或指标规定，并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告，以及其它有关质量的证明文件 配料平均 2 基层处理 结构基层应稳固；平坦度用2m直尺检查，表面

14、不得有疏松、起砂、起皮等现象；排水坡度符合设计要求 3 节点部位处理 连接的转角处防水层，均应用附加增强材料铺贴牢固和密封严密，不得有翘边现象。附加层达到厚度，并应粘结牢固，紧密接缝严密，无损害空鼓 4 爱护层 达到设计和技术规范要求 4.4 质量记录 4.4.1 材料的产品合格证书、性能检测报告 4.4.2 进场验收记录、进厂材料复验记录 4.4.3 工序交接检验记录 4.4.4 隐藏工程验收记录 4.4.5 涂料防水层检验批质量验收记录表 4.4.6 分项工程检验记录 4.4.7 质量检验评定记录 4.4.8 施工记录 4.4.9 试水记录 5 应注意的质量咨询题 5.1 气孔、气泡: 材料搅拌方式及搅拌时刻未使材料拌合平均；施工时应采纳功率、转速只是高的搅拌器。另一个缘故是基层处理不洁净，做涂膜前应认真清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层显现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。