储运系统安全检查表

上传人:工**** 文档编号:505093591 上传时间:2023-10-16 格式:DOC 页数:7 大小:109.50KB
返回 下载 相关 举报
储运系统安全检查表_第1页
第1页 / 共7页
储运系统安全检查表_第2页
第2页 / 共7页
储运系统安全检查表_第3页
第3页 / 共7页
储运系统安全检查表_第4页
第4页 / 共7页
储运系统安全检查表_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《储运系统安全检查表》由会员分享,可在线阅读,更多相关《储运系统安全检查表(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、储运系统平安检查表 序号检查工程及内容依据标准检查结果备注1可燃液体的地上储罐1.1储罐应采用钢罐。储存甲B、乙A类的液体,宜选用浮顶或浮舱式内浮顶罐(以下简称内浮顶罐),不应选用浅盘式内浮顶罐。储存沸点低于45的甲B类液体,应选用压力储罐。GB 50160-921999年版1.2甲B类液体固定顶罐或压力储罐除有保温层的原油罐外,应设防日晒的固定式冷却水喷淋系统或其他设施。GB 50160-921999年版1.3储罐应成组布置并符合以下规定:1、在同一罐组内,宜布置火灾危险性类别相同或相近的储罐;2、沸溢性液体的储罐,不应与非沸溢性液体储罐同组布置;3、液化烃的储罐,不应与可燃液体储罐同组布置

2、。GB 50160-921999年版1.4罐组的总容积,应符合以下规定:1、固定顶罐组的总容积,不应大于120000m3;2、浮顶、内浮顶罐组的总容积,不应大于600000m3。GB 50160-921999年版1.5罐组内的单罐容积大于或等于10000m3的储罐个数不应多于12个;单罐容积小于10000m3的储罐个数不应多于16个;但单罐的容积均小于1000m3储罐,以及丙B类液体储罐的个数不受此限。GB 50160-921999年版1.6罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距,不应小于表的规定。GB 50160-921999年版1.7罐组内的储罐,不应超过两排;但单罐容积小于或等于1000m

3、3的丙B类的储罐,不应超过4排,其中润滑油罐的单罐容积和排数不限。GB 50160-921999年版1.8两排立式储罐的间距,应符合表的规定,且不应小于5m;两排卧式储罐的间距,不应小于3m。GB 50160-921999年版1.9罐组应设防火堤,防火堤内的有效容积,应符合以下规定:1、固定顶罐,不应小于罐组内1个最大储罐的容积;2、浮顶罐、内浮顶罐,不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半;3、当固定顶罐与浮顶罐或内浮顶罐同组布置时,应取上述一、二款规定的较大值。GB 50160-921999年版1.10立式储罐至防火堤内堤脚线的距离,不应小于罐壁高度的一半;卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离,不应

4、小于3m。GB 50160-921999年版1.11相邻罐组防火堤的外堤脚线之间,应留有宽度不小于7m的消防空地。设有事故存液池的罐组与相邻罐组储罐间的距离,不应小于25m,且其间应留有宽度不小于7m的消防空地。GB 50160-921999年版1.12设有防火堤的罐组内,应按以下要求设置隔堤:1、单罐容积小于或等于5000m3时,隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000m3;2、单罐容积大于5000m3至小于20000m3时,可每4个一隔;3、单罐容积20000m3至50000m3时,可每2个一隔;4、单罐容积大于50000m3时,应每1个一隔;5、隔堤所分隔的沸溢性液体储罐,不应超过两个

5、GB 50160-921999年版1.13多品种的液体罐组内,应按以下要求设置隔堤:1、甲B、乙A类液体与其他类可燃液体储罐之间;2、水溶性与非水溶性可燃液体储罐之间;3、相互接触能引起化学反响的可燃液体储罐之间;4、助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。GB 50160-921999年版1.14防火堤及隔堤,应符合以下规定:1、防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压,且不应渗漏;2、立式储罐防火堤的高度,应为计算高度加0.2m,其高度应为1.0m至2.2m;卧式储罐防火堤的高度,不应低于0.5m;3、隔堤顶应比防火堤顶低0.2m至0.3m;4、管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封

6、闭;5、在防火堤内雨水沟穿堤处,应设防止可燃液体流出堤外的措施;6、应在防火堤的不同方位上设置两个以上人行台阶或坡道,隔堤均应设置人行台阶。GB 50160-921999年版1.15甲B、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀。GB 50160-921999年版1.16固定顶罐顶板与包边角钢之间的连接,应采用弱顶结构。GB 50160-921999年版1.17储存温度高于100的丙B类液体储罐,应设专用扫线罐。GB 50160-921999年版1.18设有蒸汽加热器的储罐,应采取防止液体超温的措施。GB 50160-921999年版1.19可燃液体的储罐宜设自动脱水器,并应设液位计和高液位报警

7、器,必要时可设自动联锁切断进料装置。GB 50160-921999年版1.20储罐的进料管,应从罐体下部接入;假设必须从上部接入,应延伸至距罐底200mm处。GB 50160-921999年版1.21储罐在使用过程中,根底有可能继续下沉时,其进出口管道应采用金属软管连接或其他柔性连接。GB 50160-921999年版1.22浮顶罐和外浮顶罐应设置油孔、人孔、排污孔或清扫孔和放水管,并宜设置下部采样器。SH 3007-19991.23固定顶罐应设置通气管或呼吸阀、量油孔、透光孔、人孔、排污孔或清扫孔和放水管,并宜设置下部采样器。SH 3007-19992液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐2.

8、1液化烃储罐、可燃气体储罐和助燃气体储罐,应分别成组布置。GB 50160-921999年版2.2液化烃储罐成组布置时,应符合以下规定:1、全压力式或全冷冻式罐组内的储罐不应超过两排;罐组周围应设环形消防车道;2、每组全压力式储罐的个数不应多于12个;全冷冻式储罐的个数不宜多于2个;3、全压力式储罐组的总容积大于6000m3时,罐组内应设隔堤,隔堤内各储罐容积之和不宜大于6000m3。单罐容积等于或大于5000m3时,应每一个一隔。全冷冻式储罐组的储罐,应每一个一隔。隔堤应低于防火堤0.2m;4、不同储存方式的储罐不得布置在一个罐组内。GB 50160-921999年版2.3液化烃、可燃气体、

9、助燃气体的罐组内,储罐的防火间距不应小于表的规定。两排卧罐的间距,不应小于3m。相邻液化烃罐组储罐间的距离,不应小于16m。GB 50160-921999年版2.4液化烃压力储罐宜设不高于0.6m的防火堤,防火堤距储罐不应小于3m,堤内应采用现浇混凝土地面,并宜坡向四周。防火堤内的隔堤不宜高于0.3m。GB 50160-921999年版2.5低温液氨储罐应设防火堤,堤内有效容积应为一个最大储罐容积60%。GB 50160-921999年版2.6成组布置的全冷冻式液化烃储罐应设防火堤,并应符合以下规定:1、全冷冻式液化烃储罐至防火堤内堤脚线的距离,应为储罐最高液位高度与防火堤高度之差;防火堤内的

10、有效容积应为一个最大储罐的容积;2、防火堤应设置人行台阶或梯子;3、防火堤及隔堤应为非燃烧实体防护结构,能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响,且不渗漏。GB 50160-921999年版5.3.7A2.7液化烃、液氨等储罐的储存系数不应大于0.9。GB 50160-921999年版2.8液化烃储罐的承重钢支柱应覆盖耐火层,其耐火极限不应低于1.5h。GB 50160-921999年版2.9液氨的储罐,应设液位计,压力表和平安阀;低温液氨储罐尚应设温度指示仪。GB 50160-921999年版2.10液化烃的储罐,应设液位计、温度计、压力表、平安阀,以及高液位报警装置或高液位自动联锁切断进料装

11、置。对于全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施。GB 50160-921999年版2.11可燃气体、助燃气体的水槽式储罐,应设上、下限位报警装置,并宜设进出管道自动联锁切断装置。GB 50160-921999年版2.12液化烃储罐的平安阀出口管,应接至火炬系统。确有困难时,可就地放空,但其排气管口应高出相邻最高储罐罐顶平台3m以上。GB 50160-921999年版2.13液化石油气的储罐,宜采用有防冻措施的二次脱水系统。GB 50160-921999年版2.14液化石油气蒸发器的气相局部,应设压力表和平安阀。GB 50160-921999年版2.15液化烃储罐开口接管的阀门及管件的管道等级不应

12、低于2.0MPa,其垫片应采用缠绕式垫片。阀门压盖的密封填料,应采用非燃烧材料。全压力式储罐,应安装为储罐注水用的管道及阀门。GB 50160-921999年版3可燃液体、液化烃的装卸设施3.1可燃液体的铁路装卸设施,应符合以下规定:1、装卸栈台两端和沿栈台每隔60m左右,应设平安梯;2、甲B、乙、丙A类的液体,严禁采用沟槽卸车系统;3、顶部敞口装车的甲B、乙、丙A类的液体,应采用液下装车鹤管;4、装卸泵房至罐车装卸线的距离,不应小于8m;5、在距装车栈台边缘10m以外的可燃液体输入管道上,应设便于操作的紧急迫断阀;6、丙B液体装卸栈台宜单独设置;7、零位罐至罐车装卸线不应小于6m。GB 50

13、160-921999年版3.2可燃液体的汽车装卸站,应符合以下规定:1、装卸站的进、出口,宜分开设置;当进、出口合用时,站内应设回车场;2、装卸车场应采用现浇混凝土地面;3、装卸车鹤位之间的距离,不应小于4m;装卸车鹤位与缓冲罐之间的距离,不应小于5m;4、甲B、乙A类液体装卸车鹤位与泵的距离,不应小于8m;5、站内无缓冲罐时,在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上,应设便于操作的紧急迫断阀;6、甲B、乙A类液体的装卸车,应采用液下装卸车鹤管。GB 50160-921999年版3.3液化烃铁路和汽车的装卸设施,应符合以下规定:1、液化烃的铁路装卸栈台,宜单独设置;当不同时作业时,也可与可燃液体装卸共台设置;2、液化烃严禁就地排放;3、液化烃汽车装卸车鹤位之间的距离,不应小于4m;4、液化烃的汽车装卸车场,应采用现浇混凝土地面。GB 50160-921999年版4火炬系统4.1液体、低热值可燃气体、空气、惰性气、酸性气及其他腐蚀性气体,不得排入火炬系统。GB 50160-921999年版4.2可燃气体放空管道在接入火炬前,应设置分液和阻火等设备。GB 50160-921999年版4.3可燃气体放空管道内的凝结液,应密闭回收,不得随地排放。GB 50160-921999年版4.4火炬应设可靠的点火系统。GB 50160-921999年版5厂内仓库5.1甲、乙、丙类的

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 模板/表格 > 财务表格

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号