《大金vrv中央空调安装工艺要点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大金vrv中央空调安装工艺要点（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、vrv施工工艺及技术措施主要施工工艺及技术措施一、空调工程施工工艺1、 空调系统管道及设备安装1） 冷媒管安装 冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于1.5m；冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1m。 铜管切割必须采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺。 必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。 为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用，在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净，使用氮气替换冷媒管内的空气。 在冷媒管与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。 封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。 冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷
2、铜无缝管。 冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊。 液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄。 冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。 冷媒 管道的长度不得超过300m。 室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。 室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。 室内机相互之间最大高度差不得超过15m。 系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m。2）室外机的安装 有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。 检查设备在运输过程中是否受到损伤。 检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确
3、认划线。 设备二次搬运过程中一定要避免损伤。 室外机务必固定牢固，室外机与基础垫橡胶减振，室外机的位置应便于维护。 为便于室外机散热及减少噪音传播方向，室外机风扇吹出侧背向建筑立面。 室外机的吊装需争取总包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工设备。3）室内机安装 安装前核对设备型号。 悬挂室内机的吊架要稳定牢固。 留下足够的安装空间以供检修，检修口应不小于450*450mm。 相对于天花板表面保持水平，水平度在1mm之内。 机身必须与天花板可见接处呈平行线。 将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圏。 在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查室内机是否水平
4、。4）冷凝水管安装 冷凝水管采用U-PVC管 冷凝水管安装斜度至少为1/100 冷凝水管应尽可能缩短管长并除去气穴 冷凝水管安装完毕后需要进行灌水试验 在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查室内机是否水平5）管道保温 应确保冷媒管的气密性完好后方能进行保温 保温材料下料要准确，切割面要平齐 冷媒管道保温采用橡塑保温材料 空调冷凝水管采用橡塑保温材料以防结露2、 多联分体空调系统配电安装1） 配电系统为独立的系统，室内、室外机电源要分别控制2） 信号线与电源线路不能同穿一管3） 配电管安装： 室内外机系统所用动力开关柜、箱的安装应遵照“电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
5、”施工。 配电箱应安装牢固，垂直偏差不大于3mm，暗装时，四周无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接角部分刷防锈漆。 导线引出面板时，面板线孔光滑无毛刺，金属面板装设绝缘保护套。 配电箱底边距地面高度为1.5m，配电板底边距地面高度不高于1.8m. 配电箱内，分别设置零线和保护接地线汇排，零线和接地线在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。配管1） 线路暗配时，沿最近的路线敷设并减少弯曲。埋入墙内建筑物内的电线管与墙面、构筑物表面的距离不小于15mm2） 电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不大于管外径的10% 。3） 当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍，暗配时不
6、小于管外径的10倍。4） 当线管遇到下列情况时，中间设接线盒。 管长度超过30米 管长度超过20米并有一个弯曲 管长度超过15米并有二个弯曲 管长度超过8米有三个弯曲，全长偏差不应大于管内径的1/2。6） 当金属保护管、金属盒、塑料管、盒（箱）混合使用时，金属电线保护管、盒（箱）必须与保护地线有可靠的电气连接。7） 钢管的内、外辟均作防腐处理。8） 钢管无折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。9） 当管路螺纹连接时，螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后，其螺蚊宜外露23扣，螺纹表面光滑，无缺损。10） 镀锌钢管和薄壁钢管采用螺纹连接，或套管紧定螺钉连接，不用熔焊连接。11）
7、暗配钢管与盒（箱）连接采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）3-5mm，且焊后补涂防腐漆，明配钢管或暗配镀锌钢管与（箱）连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁纹紧螺母固定的管端螺纹宜外露，锁紧螺母2-3扣。12） 当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊跨接地线或采用专用接地线卡跨接。13） 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线采用专用线卡跨接，不采用熔焊连接。配线1) 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时，不同敷设方式导线2) 线芯的最小截面符合本规范的规定。3) 配线的布置符合设计的规定。当设计无规定时，室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离符合本规范的要求；室内绝缘导线
8、之间的最小距离符合本规范的要求。4) 导线的连接应符合下列要求： 当设计无特殊规定时，导线的芯线采用焊接、压板压接或套管连接。 截面为10 m及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。 截面为2.5 m及以下的多股铜芯线的线芯先拧紧搪锡或夺端子后再与设备、器具的端子连接。 多股铝芯线和截面大于2.5mm2折多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。 锡焊连接的焊缝饱满，表面光滑；焊接无腐蚀性，焊接后清除残余焊剂。 剖开导线绝缘层时，不损伤芯线；芯线连接后，绝缘带包缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线
9、绝缘层间的空隙处，采用绝缘带包缠紧密。5) 入户在进入墙的一段采用额定电压不低于500V的绝缘导线；穿墙保护管和外侧，有防水弯头，且弯成滴水弧状后方可引入室内。6) 在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，采用可挠金属电线保护管或金属软管等的保护，导线无裸露部分。7) 对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V8) 室内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线时，将电线保护管内的 各水及杂物清除干净。9) 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外 电压为50V及以下的回路。 同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路。 同一交流
10、回路的导线应穿于同一钢管内。 导线在管内无接头和扭结，接头设在接线盒内。 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40% 导线穿入钢管时，管口处应装投护线套保护导线；在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。 当导线敷设于垂直管内时，符合规范的规定。3、空调系统冷媒管的气密性试验1）气密性试验 从液侧管道、气侧管道加压到4.0MPa（不要超过4.0MPa），24小时内压力不下降时为合格。2）要观察压力是否下降 若无压力下降现象，即属合格 如有压力下降，则应找到漏气处 3)检查漏气 听感检查 手触检查 肥皂水检查4）在气密性试验合格之后，应用氮气对整个系统进行吹洗4、空调系
11、统真空干燥1）气试压合格后要对系统进行真空干燥2）真空干燥要选用旋转式真空泵，使用前先检查真空泵的抽真空能力达到-100.7kPa,方可进行。3）顺序： 接上真空表将真空运转2小时以上（真空度应在-100.7kPa 以上），如达不到应继续抽1小时如仍达不到应检查有无渗漏处 达到-100.7kPa后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。 真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。1）启动电源前应执行 检查电源线布置是否正确 当冷媒管长度超相应长度时，补充注入制冷剂 打开气管截止阀充气 打开液管截止阀充气
12、测试绝缘2）打开主电源 系统试运行前打开电源开关6小时 启动室内机3）操作检查 进入测试运行模式，开机30分钟恒温运行 操作模式设置为制冷 检查室外机风扇运行状态是否正常 逐台操作室内机，检查室内机的连接状态是否正常4）测试 测量室内机的进气、排气温度 测量室外机的绝缘电阻 测量室外机的电压和电流 测量室外机的进气、排气压力 测量室外机的进气、排气温度 测量室外机的压缩机频率二、设备安装本工程空调系统设备包括室内机、室外机等设备，室内机的安装相对较为简单，可用人力直接搬运。总之在安装过程中要做到安全第一，并确保设备无任何损伤。施工中坚持自检，互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后续工作。1、设备安装注意事项a. 搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。b. 施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对索具采取有效的保护措施。c. 设备从地面向楼层上吊装作业，必须在白天进行。吊装时作到信号明确。同意。信号不明确不允许作业。d. 进入施工现场应穿戴好安全防护用品。e. 每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后放可进行正式起吊。f. 遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行
