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1、热轧不锈钢退火酸洗机组，具有退火和酸洗两大功能段，设计生产能力为15-30万吨/年，原料品种为200/300/400系列不锈钢（符合GB/T709标准），规 格为1000-1350mmX2-3m m设计机组工艺段速度为 Max.50m/mi n.在机组工艺段， 主要完成退火、破磷和酸洗工艺。产品质量符合JISG4304和GB4237-92标准。机组主要特点：1. 采用退火、破磷和酸洗相结合的先进生产工艺，确保产品质量。2. 在退火炉段，采用预热段和发生炉煤气直接加热段相结合，并设置有空气换热器来预热助燃空气，有效地提高了加热效率和热利用率。预热后的热空气还 可以用来作为干燥烘干使用，提高了热回
2、收率降低了生产成本。3. 在退火后，采用了拉矫破磷和抛丸相结合的工艺，能有效去除氧化铁皮。采用双抛丸机，一备一用，解决了由于抛丸机抛轮寿命短而影响机组连续运转的 情况。4. 酸洗段采用硫酸酸洗、混合酸酸洗和串级漂洗工艺，确保酸洗效果。5. 采用直流数字调速传动控制系统，人机界面好，设备维护简单。6. 根据机组实际情况（速度较低），采用单开卷系统，降低了设备投入和维 护量。7. 机组采用卧式地面布置，减少了平台，易于设备操作和维护。工艺流程：热轧不锈钢退火酸洗机组上卷T开卷T夹送矫直T切头、尾T焊接T（入口活套T）退火T空气冷却T喷水冷却T热风干燥T抛丸T刷洗T硫酸酸洗T混合酸洗T串级漂洗T热风干 燥T （出口活套T）水平检查T剪切T卷取T垫纸T下卷T包装。
