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2、5、注浆浆56、注意意事项66八、安全全、环保保措施88岩溶注浆浆先导孔孔施工方案案一、编制制依据1、xxx高速铁铁路招投投标文件件、设计计文件及及现有图图纸；2、根据据xx公司司及蚌埠埠指挥部部下达的的计划工工期；3、通过过现场踏踏勘，调调查、采采集、咨咨询所获获取的资资料及测测量资料料；4、铁铁路路基基施工规规范（TTB1002022-20002）；5、铁铁路路基基工程施施工质量量验收标标准（TTB104414-20003）；6、建设设同类及及类似工工程的施施工经验验、科技技成果及及用于本本合同段段施工队队伍的施施工设备备和技术术力量情情况。二、工程程概况西北下行行联络线线路基岩溶溶注浆分
3、分布在XXBXDK2+3055.522XBBXDK2+6100段，长共共3044.488m，最最大填高高2.55m。岩岩溶注浆浆段采用用梅花形形布置，孔间距5.00m，先导孔孔间距88.666m，排排距7.5m，路路堤地段段加固范范围至路路堤坡脚脚外5.0m，注注浆孔孔孔径1110mmm，注浆浆加固深度度812m。岩溶注浆浆加固面面积:998744m2,先导导孔1326m/1244根。三、施工工计划岩溶注浆浆计划22009年2月10日20009年3月10日完成，有有效工期期28天。四、施工工准备1、便道道和现场场规划在新建铁铁路右侧侧纵向沿沿线路临临时征地地扩宽修修建一条条施工便便道，在在路基
4、线线路右侧侧修建临临时便道道，和西西北下行行线特大大桥临时时便道连连接，为为保证大大型设备备及物资资运到施施工现场场及吊车车的工作作场地，新建便道按标准修建，坚持节约用地、水土沙土和环境保护。在施工场地做好排水沟和截水沟，建立完善的排水系统和畅通的施工道路。运输便道技术标准为：路面宽度6.0m，便道下部换山皮石，路面采用25cm厚泥结碎石硬化。2、施工工用水施工用水水采取就就近原则则，注浆浆用水取取自搅拌拌站内深深井水，其其他施工工用水可可就近取取自临近近水塘。3、施工工用电根据施工工总体安安排，沿沿线架设设临时贯贯通电力力线，故故本段施施工可接接引临时时贯通电电力线。五、施工工组织根据路基基
5、形式及及工艺要要求划分分岩溶注注浆施工工队伍划划分表见见表5.1。表5.11 岩岩溶注浆浆施工队队伍划分分表序号施工队里程段落落施工内容容钻机数量量1岩溶注浆浆1队XBXDDK2+3055.522 XXBXDDK2+6100负责本段段岩溶注注浆施工工20六、施工工方案岩溶发育育地段按按照“探灌结结合”的原则则进行处处理，选选用地质质钻机、压浆泵注浆方法施工。根据先导孔确定岩溶注浆段落、深度及有关参数。岩溶不发育时，采用水泥浆回填钻孔。岩溶注浆同时有水泥搅拌桩加固的地段，先进行岩溶注浆工程，后施工水泥搅拌桩。岩溶注浆浆的施工工思路是是：前期期施工摸摸索阶段段工艺总总结、优优化大面展展开施工工施工
6、高高潮阶段段后期收收尾阶段段。岩溶注浆浆现场设设备集中中密集，安安排机械械布置、注注浆管道道安排合合理与否否直接影影响生产产能力，本本工区对对现场布布置进行行合理优优化，采采取分块块分区集集中管理理，具体体布置详详见XBBXDKK2+3305.52 XBBXDKK2+6610段段岩溶注注浆先导导钻孔平平面布置置图。七、施工工工艺方方法1、施工工准备材料准准备钻孔、注注浆用水水采用深深井水，注浆用用的水泥泥采用PPO42.55袋装水水泥，水水泥保持持新鲜，不不超过出出厂日期期3个月月，受潮潮结块者者不得使使用。符合国国家质量量要求的的波美度度为388443BBe的水水玻璃，模模数2.43.00。
7、对选选购的水水玻璃进进行稀释释直至符符合要求求的浓度度备用。若遇空空的岩溶溶通道、较较大溶洞洞和裂隙隙处，视视具体情情况先灌灌注粉煤煤灰或中中粗砂对对溶蚀腔腔体进行行充填，再再采用水水泥浆液液或双液液注浆，全全充填溶溶洞一般般采用单单液注浆浆。采用用粉煤灰灰水泥浆浆液注浆浆时，其其砂、粉粉煤灰材材料的要要求， 砂：其粒径径小于22.5mmm的中中粗砂，含含泥量及及有机物物含量小小于3%。粉煤煤灰：进进行磨细细，其细细度不粗粗于同时时使用的的水泥，烧烧失量小小于3%。作业条条件施工场场地预先先平整，并并沿钻孔孔位置开开挖沟槽槽和集水水坑。按基准准点、施施工图标标定孔位位，并进进行复测测。在注浆浆
8、施工前前，对钻钻机、注注浆泵、搅搅拌机等等机械进进行检查查、调试试、维修修，使其其保持良良好的状状态。技术准准备取得详详细的岩岩土工程程勘察资资料、注注浆加固固设计文文件及图图纸、施施工现场场平面图图、控制制桩点的的测量资资料。对水泥泥强度、安安定性及及其他必必要的性性能指标标进行复复试。2、钻孔孔施工定孔位位根据设计计要求标标出注浆浆孔位置置，并进进行复测测。注浆浆孔采用用梅花型型布置，孔孔纵向间间距8.66mm，排距距15m。钻机与与注浆设设备就位位注浆孔孔位标定定后，移移动钻机机至钻孔孔位置，完完成钻机机就位。钻钻机就位位后，用用倾斜尺尺、水平平尺等工工具调整整钻机角角度，安安装牢固固，
9、定位位稳妥。各类设设备就近近安装，注注浆管线线固定，不不宜过长长，一般般为300500m，以以防压力力损失。钻进将钻杆杆对准所所标孔位位，用1088钻头开开孔钻进进，保证证开孔直直径部小小于1110mmm。开孔孔时要轻轻加压、慢慢速、大大水量，防防止将孔孔开斜。钻钻进至一一定深度度，采用用套管护护壁。一般注注浆厚度度不小于于10.0m，进进入弱风风化灰岩岩层不小小于5.0mm。外露露或浅埋埋地段“处理深深度100m，当当遇见溶溶洞时，应应至溶洞洞底以下下不小于于1.00m，路路堤地段段注浆孔孔布置采采用梅花花形布置置。路基面面处的溶溶洞采用用C255混凝土土填筑，其其它空洞洞采用粉粉煤灰填填充
10、；表表面溶沟沟、溶槽槽采用CC25混混凝土嵌嵌补。对对溶蚀裂裂隙进行行注浆加加固。注注浆套管管嵌入基基岩0.5m，用用M7.5水泥泥砂浆固固结成一一体。终终孔直径径不小于于91mmm。钻进过过程中应应注意观观察地层层变化，详详细作好好钻孔记记录。3、注浆浆施工试泵开泵前先先将三通通转芯阀阀调到回回浆位置置，待泵泵吸水正正常时，将将三通回回浆口慢慢慢调小小，泵压压徐徐上上升，当当泵压达达到预定定注浆压压力时，持持续二、三三分钟不不出故障障，即可可结束。安装注注浆管和和止浆塞塞钻孔完毕毕，进行行清孔检检查，在在确认没没有坍孔孔和探头头石的情情况下，方方可下管管。否则则，必须须用钻机机进行扫扫孔。在
11、在确定注注浆管内内无阻塞塞物后，即即可进行行注浆管管安装。为为减少拔拔管时的的阻力，在在注浆管管上可上上防水板板。用沾沾有CSS胶泥的的麻丝绳绳绕成不不小于钻钻孔直径径的纺锤锤形柱塞塞，把管管子插入入孔内，再再用台车车将管顶顶入孔内内到要求求深度，使使麻丝栓栓塞与孔孔壁充分分挤压紧紧实，然然后在麻麻丝与孔孔口空余余部分，填填充CSS塑胶泥泥，使注注浆管和和止浆塞塞固定。注注浆管外外露的长长度不小小于30040ccm，以以便连接接孔口阀阀门和管管路。注注浆管安安放好后后，在注注浆管管管口加上上孔口盖盖，以防防止杂物物进入。压水试试验压水压力力由小逐逐渐增大大到预定定注浆压压力，并并持续115mi
12、in4、浆液液配制水泥浆浆液水灰灰比为11:1。若若遇空的的岩溶通通道、较较大溶洞洞和裂隙隙处，视视具体情情况先灌灌入中粗粗砂或稀稀的水泥泥砂浆对对溶蚀腔腔体进行行充填，再再采用煤煤灰水泥泥浆液或或双液注注浆。按按设计要要求的水水灰比用用高速拌拌浆机拌拌合水泥泥浆液。在浓水水玻璃中中加水稀稀释，边边加水边边搅拌，并并用玻美美计测试试其浓度度。施工工中采用用的水玻玻璃波美美度为33843Be。将配制制好的化化学浆液液和水泥泥浆液各各送入搅搅拌式储储浆桶内内备用。5、注浆浆注浆管管路系统统的试运运转：用用1.552倍于于注浆终终压对系系统进行行吸水试试验检查查，并接接好水、电电；检查查管路系系统能
13、否否耐压，有有无漏水水；检查查管路连连接是否否正确；检查设设备机况况是否正正常；使使设备充充分热身身。试运运转时间间为200minn。注浆顺顺序：按按自路基基坡脚向向线路中中心的顺顺序进行行，先两两侧后中中间，以以保证注注浆质量量。注浆压压力控制制：灰岩岩中为00.10.33MPaa，岩土土界面附附近逐步步加大到到0.330.55 MPPa。结束注注浆。当当注浆达达到下列列标准之之一时，可可结束该该孔注浆浆：注浆浆孔口压压力维持持在0.2MPPa左右右，吸浆浆量不大大于400L/mmin，维维持300minn；冒浆点点已出注注浆范围围外35m时；单孔注注浆量达达到平均均注浆量量的1.52.00
14、倍，且且进浆量量明显减减少时。当当达不到到上述标标准时，应应清孔再再次注浆浆。提管、回回填。注浆完完成后应应立即拔拔管，若若拔管不不及时，浆浆液会把把注浆管管凝固住住而造成成拔管困困难。拔拔管时使使用拔管管机。每每次上拔拔高度为为5000mm。拔拔出管后后，及时时刷洗注注浆管，以以便保持持清洁、通通畅。拔拔出管后后留下的的孔洞，及及时用水水泥砂浆浆封孔。6、注意意事项注浆钻钻孔采用用钻机成成孔，钻钻机须安安装牢固固，定位位稳妥、固固定。注注浆孔应应跳孔施施钻，不不应全部部钻孔完完后再注注浆，以以免孔位位串浆，增增加难度度及清孔孔工作量量。各类设设备应就就近安装装固定管管线，不不宜过长长，以防防
15、压力和和流量消消耗。钻钻机成孔孔插入注注浆管后后及时封封堵孔口口及附近近的地面面裂缝以以防冒浆浆。注浆浆用的浆浆液应经经过搅拌拌机充分分搅拌均均匀后才才能开始始注浆，并并应在注注浆过程程中不停停地缓慢慢搅拌，搅搅拌时间间应小于于浆液初初凝时间间。浆液液在泵送送前应经经过筛网网过滤。注注浆施工工时，采采用自动动流量和和压力记记录表，并并及时对对资料进进行整理理分析。开开启或关关闭注浆浆泵时必必须先开开启或关关闭化学学注浆泵泵，以免免堵塞管管路注浆过过程中尽尽可能控控制流量量和压力力，防止止浆液流流失。注注浆顺序序按跳孔孔间隔方方式进行行，并采采用自路路基坡脚脚向线路路中心的的顺序进进行。机电设设备固定定就位，不不可乱堆堆放、搬搬动，电电动部分分设置网网罩，电电箱电线线应悬挂挂。不得得将盛浆浆桶和注注浆管路路暴露于于阳光下下，以防防浆液凝凝注浆全全过程应应做好技技术资料料和基础础数据记记录、整整理、分分析工作作。还应加强强地面观观测记录录（水平平位移、冒冒浆点的的位置、地地面沉陷陷等）。
