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1、来料检验作业指导书目的：对 IQC 品检人员的作业方法及流程进行规范,提高 IQC 检验作业水平，控制来料不良，提高品质。1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤(1) 来料暂收(2) 来料检查(3) 物料入库3、质检要点及规范(1) 来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。(2) 来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和米购单核对来料与标签内容是否相符，来料规 格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查 来料的一定比例(以仓库来料质检标准)
2、，查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。(3) 检查内容：(1) 外观：自然光或日光灯下，距离样品 30CM 目视；(2) 尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；(3) 粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于可靠度测试 报告中；(4) 包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报 告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；(5) 检验合格后贴上合格标签，填写物料检验表并通知仓库入库，仓库要按材料类型(环保与实用型) 及种类分开放置标示清楚，成品
3、料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。(6) 物料入库：检查完毕，要提交原材料进库验货交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常 物料特原材料进库验货批示后，按批示处理。4、注意事项(1) 要保持物料的整洁。2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。3)新的物料需给技术开发部确认。5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。6、不合格品的处理：(1) IQC 判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主 管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2 个工作日内回复的报仓库直接作
4、退货处理；如 为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；(2) 跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。7、材料环保要求管理：(1) 原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的 其它有害物质检测报告)并贴有环保标签，按批随货物送达；(2) 原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签；(3) 如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料及样板，IQ
5、C品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。8、免检品：(1) 原材料的辅料等每3批需抽查1批；(2) 免检品必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境有害物质管制标准之规定，且附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的其它有害物质检 测报告)随货物送达；(3) 如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。产 品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检；(4) 免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，品牌等内容与进料实物核对，相吻合签收，否则按 3(2
6、)执行,且每批免检结果必须雅阁做好登记记录,作追朔之用。来料检验流程图来料品检验报告作业指导书编号作业指导书I编号机型品名货号批号批量入库数供应商定单号交货日期缺点性质：严重：轻微抽检数次品接受程度严重：轻微PCS次品数别数量缺陷DEFSPEC读数 READING严重轻微规格项目12345123456通知有关部门 生产部 技术部2L.严重2.轻微最后处理结果 合格 不合格 全检 特采 退回供应商备注检查员批准人日期/日期/ /条例1. 任何物料进厂，必须经由品检部抽检，合格及放行则方可入仓。2. 入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料，则品检部必须通知有关部门。3. 各供应商在接到品检报告通知
7、退货时，必须在十四天内收回退货，逾期则如同损坏， 恕不负责。进货检验规范（贴片电阻）第1版生效日期第0次修改目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3规范内容： 3.1测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3
8、.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3;AQL : A类缺陷为0, B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30, DL为III,抽样方案为：n = 6 , Ac = 0 , Re = 13.4检验项目、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号检验项目实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC1阻值与偏差标识完备、准确、无错误目测2标识标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭二次后无变化酒精棉球3标识附着 力无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测4外观检查符合设计要求游标卡尺5尺寸及封装温度260 0C,时间2S ,锡点圆
9、润有光泽，稳固恒温铬铁6可焊性温度2600C,浸锡时间5S后，外观、电气与机械 性能良好恒温铬铁7耐焊接热包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测8包装4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期进货检验规范（贴片稳压二极管）第1版第0次修改生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片稳压二极管的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容：3.5测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表,游
10、标卡尺， 恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.6缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.7判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3;AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.8检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测
11、3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭二次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度2600C,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁7耐焊接热温度260 0C,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性 能良好恒温铬铁8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期进货检验规范（贴片电感）第1版第0次修改生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电感的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关
12、可靠性试验和相关技术、 设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容：3.9测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺， 恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.10缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.11判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3;AQL : A类缺陷为0，B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6， Ac = 0， Re = 1 3.12检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1感值与偏差实际电感值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭二次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度2600C,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁7耐焊接热温度260 0C,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性 能良好恒温铬铁8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人
