射阳河特大桥钻孔灌注桩施工组织设计方案(报管理处)

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.一、编制依据 、盐城市高指连盐项目办编制管理文件汇编(一)(二); 、公路桥涵施工技术规范 及国家有关法律、法规; 、连连云港至至盐城高高速公路路(盐城城市境)施施工图变变更设计计第一册册(共二二册)(射射阳河特特大桥);二、工程概概况地质情况射阳河特大大桥台、墩、墩、台位于蟹塘塘中;墩位于于射阳河河中,其中墩位于于北岸边边、墩墩位于河河道内水水深1.1m 8.5m,墩位于于南岸芦芦苇地中中;台台、墩地地层情况况由上至至下为:亚粘土土、亚砂砂土、淤淤泥质亚亚

2、粘土、亚亚粘土、粉粉砂、亚亚砂土、亚亚粘土、亚亚粘土、亚亚砂土;墩地地层情况况由上至至下为:淤泥、亚亚粘土、粉粉砂、亚亚粘土、亚亚砂土、亚亚粘土、粉粉砂、粘粘土、亚亚粘土、亚亚砂土;墩、台台地层情情况由上上至下为为:粘土土、亚粘粘土、淤淤泥质亚亚粘土、细细砂、粉粉砂、粘粘土、亚亚粘土、粉粉砂、亚亚粘土。工程数量钻孔灌注注桩 1.22m 9444m根;1.55m 45118m根根;1.8mm 16668m根根。水下混凝凝土 1333722.2mm3钢 材 级 12261555kgg 级 60090990kgg三、钻孔桩桩施工方方案根据本桥的的地质情情况,陆陆地上的的钻孔桩桩采用台台正循环环钻机钻

3、钻进,水水中墩钻钻孔桩采采用台正正循环钻钻机钻进进。桥台台钻孔桩桩要在台台后填土土完成后后并且填填土相对对稳定,无无明显塑塑性流变变后进行行,以保保证台后后填土的的密实度度和台后后路基的的稳定。 钻钻机布置置见:图图射阳阳河特大大桥施工工平面布布置图。陆地上钻孔孔桩施工工方案、场地平整整一般施工场场地采用用推土机机进行平平整、压压实,然然后铺垫垫枕木作作钻孔平平台; 、墩分分别位于于芦苇地地中,水水深米左右。采采用草袋袋围堰、填填土、整整平、压压实,然然后铺垫垫枕木作作钻孔平平台;、施工测量量全线控制桩桩复测成成果和大大桥控制制网经监监理组复复测合格格,我项项目部根根据设计计图纸坐坐标对射射阳

4、河特特大桥各各桩位进进行测量量放样并并用白灰灰线画出出护筒预预埋位置置,保证证护筒预预埋正确确,为保保证能在在桩基钻钻进过程程和成桩桩后能检检查桩位位偏差及及护筒位位移情况况,在护护筒四周周预埋四四个护桩桩,保证证桩基钻钻进准确确无误。用用钢尺复复测各桩桩位间距距,保证证开钻前前测量工工作全部部到位,并并经监理理组复核核。、施工方法法()护筒的的制作和和埋设护筒采用用钢板板制作,直直径大于于钻孔桩桩径400cm。为便于泥泥浆循环环,在护护筒顶端端设高4400mmm、宽宽2000mm的的出浆口口。护筒高出出地下水水位2.0m,并并高出地地面0.5m。护筒埋设设采用挖挖孔埋设设的方法法,在挖挖孔至

5、一一定深度度符合要要求后,分分层对称称夯填护护筒四周周粘土。护护筒中心心与桩中中心线重重合,平平面误差差控制在在50mmm,倾倾斜度控控制不大大于。护筒埋置深深度根据据射阳河河特大桥桥地层情情况埋置置深度11.5mm。()钻孔泥泥浆制作作本着统筹安安排的原原则,个个墩共用用一套泥泥浆循环环系统。泥泥浆循环环池由制制浆池、沉沉淀池、泥泥浆池组组成。为为避免泥泥浆对周周围环境境的污染染,在钻钻孔过程程中,对对沉淀池池中沉碴碴及灌注注混凝土土时溢出出的废弃弃泥浆,随随时用挖挖机修复复泥浆池池或用汽汽车运至至指定地地点堆弃弃。泥浆循环池池设置图图泥浆浆循环系系统平面面布置示示意图。 图 泥浆循循环系统

6、统平面布布置示意意图泥浆选用水水化快、造造浆能力力强的优优质粘土土制作,造造浆用的的优质粘粘土塑性性指标大大于 ,粒粒径小于于0.0074mmm的粘粘粒含量量大于。制备的泥浆浆指标达达到:比重:一般般地层为为;砂砂层为。粘度:一般般地层为为秒,砂砂层为秒。值:。含砂率:小小于。胶体率:大大于。泥浆充分拌拌匀备用用,在开开钻前备备足制浆浆用粘土土。()钻机就就位 钻机就位位前,对对钻机和和各项准准备工作作进行检检查,包包括场地地布置与与钻机座座落处平平整和加加固,主主要机具具的检查查、维修修与安装装,配套套设施的的就位及及水电供供应等。认认真阅读读地质资资料,弄弄清地层层情况,确确定分段段的泥浆

7、浆浓度、钻钻速、钻钻压和泥泥浆泵量量。工地地上备一一定数量量的钻机机和泥浆浆泵的易易损配件件,以便便机械出出现故障障时及时时更换,同同时预先先制作好好用于打打捞钻头头用的工工具。钻机采用吊吊机提吊吊至桩位位,根据据护桩恢恢复桩中中心,然然后人工工调整钻钻机直至至钻机中中心与孔孔位中心心重合。()钻孔作作业钻孔 开钻前,再再次检查查各种机机具、设设备是否否状态良良好,以以及水、电电管路的的畅通情情况,确确保正常常。正式式钻进前前,先启启动泥浆浆泵,使使之空转转一段时时间,待待泥浆输输入孔口口一定数数量后方方可正式式钻进。 开始钻进进时,控控制进尺尺速度及及钻压,待待钻至护护筒下米米后,再再以正常

8、常速度钻钻进。 钻孔作业业连续进进行,不不得中断断。因故故必须停停钻时,孔孔口加盖盖防护,并并且把钻钻头提出出,以防防埋钻。 在钻进过过程中: 、记录录孔位处处的地层层情况,在在土层变变化处捞捞取渣样样,与设设计地层层作核对对,将现现场地层层情况如如实记录录在钻孔孔原始记记录本上上,作为为施工现现场第一一手资料料。 、经常对对泥浆进进行试验验检测,随随时补充充损耗、漏漏失的泥泥浆,保保证钻孔孔中的泥泥浆稠度度,防止止发生坍坍孔、缩缩孔等质质量事故故。由于钻孔桩桩穿越的的地层多多为淤泥泥、亚粘粘土、亚亚砂土,容容易产生生糊钻和和缩孔、坍坍孔。钻钻孔采用用正循环环钻机,可可清除泥泥包,调调节泥浆浆

9、的相对对密度和和粘度,适适当加大大泵量和和向孔内内投入适适量砂石石解决泥泥包糊钻钻,选用用刮板齿齿小、出出浆口大大的钻头头;为防防止缩孔孔和坍孔孔,使用用失水率率小的优优质泥浆浆护壁并并须快转转慢进,并并复钻次。当钻孔深度度达到设设计要求求时,用用测绳和和探孔器器对孔深深、孔径径和成孔孔垂直度度等进行行检查,并并报监理理工程师师确认,符符合要求求后进行行清孔。 清孔 当钻孔深深度达到到设计要要求并经经监理工工程师成成孔检查查批准后后,立即即进行清清孔,以以免间隔隔时间长长,钻渣渣沉淀,造造成清孔孔困难。 清孔采用用换浆法法,注入入净化泥泥浆(相相对密度度,粘粘度,含含砂率)置换换孔内含含渣的泥

10、泥浆。 当从孔内内取出的的泥浆(孔孔底、孔孔中、孔孔口)测测试值的的平均值值与注入入的净化化泥浆相相近,实实测孔底底沉渣厚厚度不大大于255cm时时,停止止清孔作作业,放放入钢筋筋笼进行行水下混混凝土灌灌注。()钢筋笼笼的制作作与安放放 在钢筋棚棚内集中中下料,现现场绑扎扎,根据据不同的的桩长,分分几节绑绑制,钻钻机架、汽汽车吊机机提入孔孔内,钢钢筋笼采采用现场场焊接接接长。 钢筋笼采采用2mm一道加加强箍加加强,且且主筋与与加强箍箍筋全部部焊接,同同时在钢钢筋笼内内设置内内支撑,防防止装吊吊变形。钢钢筋笼在在入孔前前,在骨骨架外侧侧绑挂与与钻孔桩桩同标号号的混凝凝土垫块块,间距距沿桩长长不超

11、过过2.00m,横横向圆周周不得少少于块,以以保证钢钢筋保护护层厚度度。钢筋笼吊起起后,检检查钢筋筋笼的垂垂直度及及外型轮轮廓,平平稳垂直直放入孔孔内,切切忌碰撞撞孔壁,不不得强行行下放。下下放过程程中,注注意孔内内水位情情况,如如发生异异常,马马上停止止,检查查是否坍坍孔。 钢筋笼在在清孔结结束后,及及时放入入孔内,钢钢筋笼焊焊接时,保保证上下下两节钢钢筋笼的的轴线一一致,入入孔后位位置准确确,符合合设计要要求,牢牢固定位位,在投投入到设设计位置置后,在在主筋上上焊接钢筋设设个吊环环,然后后用钢管穿穿在吊环环上,放放置在钻钻机平台台上;同同时采用用钢管反反压在钢钢筋笼上上,钢管管顶上部部与钻

12、机机平台焊焊接,以以防钢筋筋笼在砼砼水下灌灌注过程程中发生生上浮。钢钢筋骨架架底面高高程偏差差控制在在50mmm。钢钢筋笼安安放、固固定完毕毕后,将将泥浆泵泵或空气气压缩机机与导管管相连,进进行二次次清孔。()水下混混凝土的的灌注 二次清孔孔沉渣厚厚度符合合要求,并并经监理理工程师师同意后后即开始始灌注水水下混凝凝土。混混凝土由由拌合站站集中拌拌和,混混凝土运运输车运运送至现现场。 灌注准准备:在在清孔的的同时,对对各类设设备进行行检修,备备足原材材料,同同时配备备水泵、空空压机及及高压射射水管等等设备。以以保持孔孔内水头头和及时时处理灌灌注故障障。导管管使用前前进行试试拼、水水密及水水压试验

13、验,编号号并自下下而上标标示尺度度。 安装储储料斗:储料斗斗采用55mm钢钢板制作作,四周周采用钢钢筋条加加固。为为保证第第一斗混混凝土灌灌注后保保证导管管埋深不不小于11.0mm,储料料斗容积积3.55m3。水下混凝凝土拌和和:粗骨骨料选用用级配良良好的碎碎石,其其粒径最最大不超超过400mm;细骨料料采用级级配良好好的中砂砂;水泥泥采用号号水泥,水水泥用量量不少于于 ;经监监理工程程师批准准掺入缓缓凝剂;水灰比比控制在在,坍落落度。 水下混混凝土灌灌注:用吊机将摆摆放有序序的导管管按刻度度尺寸下下到孔内内,保证证每一节节导管口口放橡胶胶圈并且且拧紧,混混凝土施施工过程程中不漏漏气。导导管下

14、至至距桩底底30ccm40ccm之间间停止,保保证第一一兜混凝凝土能顺顺利翻浆浆,满足足埋管深深度要求求。搅拌站存放放有足够够的砂、石石、水泥泥等材料料和发电电机、搅搅拌机常常用配件件保证每每根桩水水下混凝凝土灌注注连续进进行。 在水下混混凝土灌灌注过程程中,经经常探测测孔内混混凝土面面的标高高,及时时调整埋埋管深度度。一般般埋管深深度控制制在44m左右右,防止止导管提提离混凝凝土面发发生断桩桩,提管管由钻机机卷扬机机完成。水下混凝土土灌注连连续有节节奏地进进行,并并尽量缩缩短拆除除导管的的间隔时时间。当当导管内内混凝土土不满时时,应徐徐徐灌注注,以防防导管内内产生过过大气压压。灌注顶面比比设

15、计桩桩顶(承承台或系系梁底)高高出0.5m1.00m左右右。水下混凝土土初凝后后解除钢钢筋笼固固定,强强度达到到后拔出出护筒。水中墩钻孔孔桩施工工方案射阳河特大大桥墩墩位于射射阳河内内,其中中、水水深较浅浅,墩墩水深达达8.55m,在在钻孔桩桩作业前前需搭设设施工平平台进行行施工。()施工平平台搭设设根据各墩水水深,拟拟采用不不同平台台结构形形式。墩测时水水深.0m,采采用四周周打设木木桩,码码草袋围围堰,然然后采用用粘土填填心,填填土时分分层压实实。具体详见图图墩施施工平面面布置图图。图 墩墩施工平平面布置置图 、墩采用用木桩搭搭设钻机机平台;墩采采用钢管管桩施工工平台。平平台搭设设时应牢牢靠稳定定,能承承受工作作时所有有静、动动荷载。钢钢管桩施施工时,倾倾斜率应应控制在在;位置置偏差在在3000mm以以内;平平台必须须平整,各各联结处处要牢固固。钻机平台构构造分别别见图、墩墩钻孔桩桩作业平平台示意意图、图图墩钻钻孔桩作作业平台台示意图图、图

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