“轮扣”脚手架支模方案

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1、目 录第一节、编制依据1第二节、工程概况2第三节、轮扣式脚手架的特点3第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数3第五节、轮扣式脚手架的布置6第六节、施工部署及施工准备6第七节、操作工艺8第八节、模板质量标准11第九节、成品保护13第十节、模板施工职业健康安全要求14第十一节、材料节约16第十二节、施工监测方案及安全应急预案16第十三节、梁木模板设计计算26梁模板高支撑架计算28楼板模板支架计算书37 轮扣式支架施工方案第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量,对下道工序的施工有直接的影响。因此,合理选用模板体系,做好模板接缝和细部处理,严格执行“三检制”,保证模板的施工质量,确保主

2、体结构达到合同标准。本工程高支模计算依据利海世纪绿洲花园三期A区高层16#栋结构图纸,及以下标准、规范:1)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。2)建筑工程荷载规范。3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011、J842011。4)建设工程项目管理规范。5) 高支模计算软件。相关国家规范、地方标准等技术文件:6)混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492;7)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2011;8)建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001;9)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;10)施工现场临时用电安全技术规范(J

3、GJ46-2005);11)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001);12)建筑结构荷载规范 (GB50009-2006);13)建筑环境设计规范(GB15831-2002);14)建设工程安全生产管理条例;第二节、工程概况2.1 工程简介本工程为利海世纪绿洲花园三期A区高层16#栋工程,建设单位为湖南利海房地产开发有限公司,设计单位为广州市景森工程设计顾问有限公司,建设地点位于长沙市岳麓区含浦镇,总建筑面积为109590.52。2.2 建筑概况建筑等级:二类高层;耐火等级:地下室一级;地上二级;建筑耐久等级:三级;建筑合理使用年限50年。结构类型及抗震设防烈度:地下车库框架结构,主楼

4、剪力墙结构,抗震设防烈度为6度。地下室地下负一层层高为3.8m,首层层高为3.6m ,二三十四层层高均为2.9m。梁截面:4001000、200800、300800、250500、250700、300900,板厚:地下室顶板为180厚,楼层板为150厚、100厚、120厚第三节、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,其主要特点是: 1、具有可靠的双向自锁能力; 2、无任何活动零件; 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷; 4、受力性能合理; 5、可以自由调节; 6、产品标准化包装; 7、组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;8

5、、实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,优于门式脚手架。缺点: 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混 凝土硬化的地面上;2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。本工程使用条件:本工程地下室底板为350厚C30钢筋混凝土板作为顶板支模的基础,具备顶板轮扣式脚手架的搭设条件。各楼层楼板作为上层楼板支模基础,具备标准层轮扣式脚手架搭设条件。第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数4.1施工要点1、前期应做好支撑体

6、系的专项施工方案设计,并由总包单位放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证;5、轮扣式脚手架附图片。 4.3轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按照GB 249112010标准执行一、规格、型

7、号名称型号A(MM)理论重量材质、壁厚立杆LG3米300017.31材质为Q235壁厚为3.0MM立杆LG4米240014.02立杆LG1.8米180010.67立杆LG1.5米15008.91立杆LG1.2米12007.41立杆LG0.9米9005.6立杆LG0.3米3002.03横杆LG1.5米15006.28横杆LG1.2米12005.12横杆LG0.9米9003.91横杆LG0.6米6002.82横杆LG0.3米3001.674.4、设计荷载1、支撑立杆设计荷载:当横杆竖向步距分别为600、1200、1800时,框架立杆荷载(Pmax)分别为:40、30、25KN。2、横杆设计荷载:H

8、G90 Pmax6.77KN Qmax14.80KNHG120 Pmax5.08KN Qmax11.11KNHG180 Pmax3.39KN Qmax7.40KN在悬臂集中荷载作用下,横杆接头的抗弯能力为2KN.M。3、支座设计荷载:可调底座Pmax60KN,可调顶托Pmax60KN,可调早拆Pmax60KN。第五节、轮扣式支撑的设计5.1轮扣式脚手架的布置对大空间满堂轮扣式脚手架的搭设,按照排架间距梁轴线往两侧,350mm,设置立杆,均匀分布。0.6、0.9、1.2进行合理配备(地下室顶板及一层支模,立杆间距均为0.9m) 5.2对于局部特别是不规则的,则适当利用普通钢管立杆补充进行调整。5

9、.3对框架柱边、剪力墙边,先少支一排轮扣式脚手架,进行模板支设,(柱模板支设加固详图附在最后),柱子模板支完后,用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上,钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上,加固斜撑竖向间距400,水平间距200。对U型托的丝扣进行调整,确保支撑对框架柱的加固牢固。5.4对楼梯踏步的模板支设详见附后,由于模板架支撑是斜向的,采用钢管、扣件进行固定。5.5对顶板,由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过30CM,如果超过则进行适当调整,可在轮扣式支架下部再加设一个U型托

10、,即立杆最上端与最下端各设置一个U型托,保证U托外露丝扣小于30CM,确保支架及U型托的的受力稳定。5.6梁底采用钢管上铺设50*100木方,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。5.7沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。5.8中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为46米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度60度.(详图附后)第六节、施工部署及施工准备 6.1工艺流程施工工艺流程:施工准备柱钢筋加工制作及模板的配置柱钢筋绑扎内架搭设梁底模及梁侧模的安装平板

11、模板安装及柱模板的安装模板验收梁钢筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板柱混凝土浇筑柱模拆除梁侧模拆除梁板底模拆除。梁板模施工工艺:弹线内架搭设调整标高、剪力墙及柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水电管线安装绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种。6.2施工准备6.2.1 材料准备(1) 各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。(2) 根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。(3) 原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。(5)支模材料

12、进场计划见下表。支模板材料进场计划序号名 称规 格单位数 量进场时间118mm木胶合板9151830块14000底浇筑完后分批进场2木 枋80802000条60000底板浇筑完后分批进场3轮扣式立杆6002400mm个12000底板浇筑完后分批进场4轮扣式横杆1200、900个48000底板浇筑完后分批进场5顶 托L=740mm个6000底板浇筑完后分批进场6钢管483.5吨300底板浇筑完后分批进场7步步紧1m个50000底板浇筑完后分批进场6.2.2 轮扣式支撑体系范围 3#、4#栋地下室塔楼及扩大部分区域;16#栋各楼层主体。6.2.3 轮扣式支撑体系技术交底工作在轮扣式支撑体系架子搭设

13、前,应该对工人进行新工艺的技术交底工作,交底的重点如下;1.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固,保证不能自拔。2.按规范要求(架体高度超过4个步距)每隔五跨设置剪刀撑。3.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。4.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于350mm。第七节、操作工艺7.1支模方式梁板:其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。7.2支撑体系轮扣式支撑体系本着创新工艺、新产品的原则。本工程部分支模体系采用轮扣脚手架支模体系。我们对高大支模采取最不利荷载进行验算。对层高为4.8m,板厚为180mm;梁最大截面为4001000进行支模体系稳定性验算。立杆和水平杆采用483.5的轮扣钢管脚手架,立杆间距为900mm900mm,水平步距为1.2m,立杆顶部采用顶托支撑,上部托梁采用482.8双钢管,钢管上铺60803000木枋间距为200mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超过350mm。对一层结构部分每隔5跨由底到顶设置剪刀撑,剪刀撑设置角度4560。7.3模板支设的要求7.3.1模板及

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