装配车间、喷印车间及仓库新建工程钢结构投标书

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1、目录一、主要施工方法2二、劳动力配置计划23三、主要施施工机械械、设备备供应计计划244四、确保工工程质量量的技术术组织措措施266五、确保安安全文明明施工的的技术组组织措施施37六、确保工工期的技技术组织织措施442七、施工总总平面布布置图446八、项目部部配置447一、主要施施工方法法1.1 施施工准备备施工准备是是迅速形形成施工工能力,掀掀起施工工高潮的的关键,为为此我单单位十分分重视,在在投标阶阶段就对对本工程程进行了了较认真真细致的的调查和和详细的的阅读文文件、研研究方案案、制定定措施。在在投标书书中的施施工队伍伍和机械械设备已已经落实实,并进进行了必必要的准准备。若若我单位位有幸中

2、中标,接接到中标标通知后后将立即即行动,调调集队伍伍,开展展现场的的各项施施工准备备工作,在在7日内编编制出各各工程项项目的详详细的实实施性施施工组织织设计报报请监理理工程师师审批。1.1.11 图纸纸会审由单位总工工主持,召召集相关关专业的的技术人人员和制制作安装装、施工工经验比比较丰富富的技师师、领工工员,依依据有关关规范,对对图纸各各部尺寸寸、规格格、型号号、相互互关系等等进行校校核、分分解、放放大样,发发现问题题及时收收集汇总总,书面面报请监监理、设设计和业业主单位位给予解解决,并并形成图图纸会审审纪要。1.1.22 测量量放线根据业主提提供的基基线座标标和水准准点,用用精密仪仪器进行

3、行联测复复核,确确认无误误后进行行轴、柱柱十字线线控制定定位测量量,并埋埋设固定定桩橛,确确保定位位准确。1.1.33 编制制质量计计划或实实施性施施工组织织设计在项目经理理组织下下,按照照ISOO90002标准准,依据据我单位位质量管管理程序序文件要要求,编编制项目目质量计计划和实实施性施施工组织织设计,明明确各部部门、各各岗位的的工作标标准和各各分项分分部工程程所要达达到的质质量目标标,使质质量工作作在各个个工序、各各个环节节得到具具体量化化,使各各专业现现场施工工做到统统一安排排、统一一规划、互互相配合合、协调调开展。确确定该项项目中的的特殊/关键工工序,并并为此分分别编制制作业指指导书

4、或或工艺卡卡,用以以指导和和控制现现场施工工。1.1.44 修建建临时设设施我们将本着着节约、必必须的原原则,按按照总体体施工布布署,115天内内完成现现场规划划、场地地平整和和生产、生生活设施施,接通通水、电电,做好好一切临临时设施施。1.1.55 机具具、材料料供应按照施工顺顺序,做做好机械械设备和和材料供供应工作作,5日日内土建建工程所所用机械械设备必必须进场场,并做做好各种种材料的的进场准准备工作作,完成成地材检检验和桩桩基砼试试配、模模板设计计,为土土建工程程的早日日施工做做好一切切准备。1.1.66 岗前前培训对拟参加本本工程施施工的技技术人员员、管理理人员和和技术工工人进行行技术

5、交交底,组组织学习习招标文文件、技技术规范范和有关关规定,明明确各自自职责,掌掌握有关关标准和和方法,自自觉以各各自的工工作质量量来保证证工程质质量。1.2 土土建工程程施工(一)土方方及基础础工程施施工方案案1、土方开开挖采用1台反反铲挖掘掘机开挖挖,一次次挖至独独立基础础下口,预预留155的土土层,以以防挖掘掘机挠动动基层土土,剩余余部分采采用人工工开挖,翻翻斗车外外运,用用水准仪仪随时控控制标高高,人工工与机械械配合,随随时把预预留土层层清至槽槽底。挖土过程中中应密切切注意天天气变化化,合理理组织排排水;如如果雨天天应对以以挖至基基层标高高的土满满铺塑料料薄膜予予以保护护,并停停止对最最

6、后一层层土的清清理。2、独立基基础基坑开挖后后进行坑坑底放垫垫层线、支支模、浇浇灌砼垫垫层,在在浇灌完完的垫层层上部利利用经纬纬仪及钢钢尺线坠坠把轴线线投到基基坑的垫垫层上,然然后放出出独基边边线,线线放完后后钢筋工工绑扎条条基钢筋筋,木工工支模,然然后进行行抄平,根根据标高高控制线线浇筑砼砼。基础模板板A基础采采用定型型钢模板板,其规规格齐全全,以及及与木模模板配合合使用。B模板的的安装独立基础模模板的安安装应根根据原砼砼垫层上上弹好的的中心线线和四边边线及做做好标高高标志,沿沿边线竖竖立模板板,用斜斜撑、平平撑固定定模板。基础钢筋筋A绑扎钢钢筋前应应先检查查基础的的边线,中中心线是是否正确

7、确,然后后用钢尺尺及粉笔笔划出每每个型号号钢筋的的位置,并并且间距距准确,然然后进行行绑扎钢钢筋就位位。B基础受受力钢筋筋的保护护层厚度度(有垫垫层)为为40mmm,为为保证钢钢筋的保保护层厚厚度,应应先制作作4050相相应保护护层厚度度的水泥泥砂浆及及垫块,上上面预留留扎丝,使使用时将将垫块绑绑在受力力主筋底底部,使使其紧靠靠模板。这这样即可可避免漏漏筋,又又保证了了钢筋的的保护层层。基础砼A砼搅拌拌前,加加水空转转数分钟钟,将积积水倒净净,使拌拌筒充分分湿润,搅搅拌第一一盘时,考考虑到筒筒壁上的的砂浆损损失,石石子用量量应按配配合比规规定减半半,搅拌拌好砼做做到基本本卸净。在在全部卸卸出之

8、前前不得再再投入拌拌合料,更更不得采采取边出出料边进进料的方方法。严严格控制制水灰比比坍落度度,未经经试验人人员同意意不得随随意加减减用水量量。B严格掌掌握砼材材料配合合比,要要挂牌公公布,便便于检查查。C砼的运运输:砼砼运输过过程中,要要防止产产生离析析漏浆现现象,拌拌制好的的砼要及及时浇灌灌,一般般应于半半小时内内运至现现场,在在初凝前前浇筑完完毕,浇浇灌前如如发生显显著泌水水离析现现象时,应应加入适适量的砼砼标号水水泥砂浆浆,重新新搅拌均均匀后方方可浇灌灌。D砼的浇浇筑和振振捣:浇浇筑前应应清除模模板内的的积水、木木屑、铁铁丝、钢钢钉等杂杂物,所所使用的的钢模表表面要无无浮浆。E认真做做

9、好试块块,并记记部位、强强度等级级及时间间。对隐隐蔽工程程首先进进行自检检,合格格后再通通过甲方方代表与与质检部部门检验验,随时时办理验验收手续续。(2)质量量要求及及措施浇灌完的的砼要密密实,避避免孔洞洞、漏筋筋、蜂窝窝等现象象发生。砖基础砌砌筑用的的砂浆密密实饱满满,水平平缝的砂砂浆饱满满度不低低于800,组组砌方法法正确,不不应有通通缝,转转角和交交接处的的斜槎和和直槎应应通顺密密实,垂垂直平整整在允许许偏差范范围之内内。模板及支支撑应有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性,支支完的柱柱承台、地地梁模板板垂直、平平整度符符合允许许偏差要要求。绑扎用的的钢筋要要有出厂厂合格证证及试验验室试验验

10、的冷弯弯试验报报告,其其质量符符合要求求,绑扎扎钢筋的的信号、规规格、尺尺寸符合合设计要要求,间间距、排排距等在在规定的的范围之之内。在在灌注桩桩及承台台梁施工工中,按按施工顺顺序穿叉叉室内回回填土,以以免出现现窝工。(二)主体体工程1、钢筋工工程每批进场场钢筋应应有出厂厂合格证证,并且且进场后后应分类类堆放挂挂牌,牌牌上标明明钢筋规规格、型型号、使使用部位位,确保保钢筋存存放、运运输、绑绑扎等各各个环节节的使用用正确。钢筋下料料加工时时,形状状尺寸必必须准确确,锚固固长度符符合设计计要求,焊焊接头处处应平整整牢固。钢筋直径径小于22mmm,可可采用绑绑扎搭接接,搭接接长度、受受拉区为为48d

11、d,受压压区为443d,钢钢筋末端端作成1180度度弯钩,直直径大于于22的的钢筋采采用对接接焊,所所有箍筋筋均做大大于1335度的的弯钩封封闭。要要求操作作人员熟熟悉加工工工艺及及质量验验收标准准,合格格后方可可隐蔽。钢筋模板板之间绑绑扎砂浆浆砌块,其其间距不不大于11M,以以保证钢钢筋位置置准确和和保护层层厚度。竖向钢筋筋搭接时时不应在在同一截截面上,要要相互错错开。接接头率小小于500%。为保证钢钢筋保护护层厚度度,应先先制作1103030、1153030、2203030、2253030的的保护层层水泥砂砂浆垫块块。受力力钢筋与与砼保护护层厚度度最小厚厚度为梁梁、柱:30mmm,板板:2

12、00mm。预埋件的的留设位位置要准准确,为为确保预预埋件表表面与砼砼表面平平齐,在在预埋件件上焊上上钢筋,钢钢筋长度度为A-S(AA为预埋埋位置构构件厚度度,S为为埋件钢钢板厚度度),使使预埋件件表面紧紧靠模板板,并将将钢筋与与锚筋在在钢筋梁梁上使其其不至于于浇灌砼砼和振捣捣时产生生位移。绑扎时应应沿着墙墙体的方方向预埋埋墙体拉拉结筋226,间间距5000mmm。钢筋筋伸入墙墙内10000mmm,锚锚入柱2200mmm,根根据框架架间长度度大于 4MM的砌体体墙,梁梁底应埋埋拉筋226伸入入墙内7700mmm,锚锚入梁内内2000mm,高高度大于于3米的的砌体,须须在门上上设过梁梁高度加加22

13、002400通长圈圈梁,并并且在纵纵横墙相相交处设设24002400构造柱柱,预埋埋412插插筋。钢筋砼柱柱保护层层采用上上、中、下下三个箍箍筋焊接接,四角角焊接225MMM长的钢钢筋,直直径同箍箍筋,使使主筋和和保护层层位置准准确。为保证现现浇板表表面平整整,在施施工时采采用铁马马凳上铺铺架板,使使操作人人员在架架板上振振捣和找找平。为确保砼砼的上部部剪力筋筋的位置置正确和和保护层层的厚度度,板负负筋架力力筋6换成成两根12的的铁马凳凳来代替替,放在在两边。以上事项项质检人人员、技技术人员员必须严严格检查查验收,钢钢筋绑扎扎成型后后,由专专职人员员验收,方方可浇筑筑砼。2、模板工工程先进的模

14、板板体系是是保证工工程质量量的重要要环节,因此结结合本工工程特点点和以往往同类工工程的施施工经验验,我们们设计出出适合本本工程特特点的适适用而科科学的模模板支撑撑体系,满足砼砼工程的的质量要要求基础底板板基础底板采采用组合合钢模板板, 用用钢管进进行加固固。柱模板(采采用竹胶胶模板,钢钢管加固固)组拼柱模模板安装装工艺流流程组拼柱模板板并检查查安装支支撑全面质质量检查查柱模群群柱固定定A组拼柱柱模板安安装施工工要点:先检查组拼拼的柱模模板上下下口的截截面尺寸寸、对角角线偏差差、连接接件、卡卡件、柱柱箍的数数量及紧紧固程度度。检查查柱筋是是否有碍碍柱模的的安装。B柱模板板安装后后用钢管管、扣件件

15、进行加加固、校校正, 进行验验收。应注意的的问题A为使柱柱模板不不发生水水平位移移, 应应加用钢钢管斜撑撑。B安装柱柱模板前前,水平平施工缝缝外的松松散险及及杂物应应清理干干净板缝缝隙用海海绵条压压密实。模板的拆拆除A柱模板板在混凝凝土的强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆模而而损坏时时可拆除除,不得得提前松松动对拉拉螺栓,应根据据天气、温温度掌握握控制、但但不得超超过时间间过长或或提前拆拆模,防防止混凝凝土墙体体产生裂裂缝,影影响施工工质量。B拆模时时,不得得使用大大锤,以以防止模模板碰墙墙体开裂裂。C.模板堆堆放时应应使模板板向后倾倾覆。模模板放置置处要平平整坚实实,不得得放在松松土及坑坑洼不平平处,禁禁止在水水中浸泡泡。竹胶模板板施工工工艺1、A:柱柱A1:先将将柱第一一层四面面模板就就位组拼拼好,用用U形卡卡反正交交替连接接。A2:以第第一层模模板为基基准,以以同样方方法组拼拼第二、三三层,直直至到梁梁口柱模模板。用用U形卡卡对竖向向、水平平接缝方方正交替替连接。A3:对模模板的轴轴线位移移、垂直直偏差、对对角线凳凳全面校校正,并并安装定定型斜撑撑。检查查安装质质量,最最后进行行群体水水平拉杆杆及剪力力支杆的的固定。A4:将柱柱根部横横板内清清理干净净,封闭闭清理口口。

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