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1、精选优质文档-倾情为你奉上6.5S推行计划表阶段项次月项目5S推行计划（以月为单位）345678910111212准备1组建5S推行组织2评估5S推行可行性3开展5S宣传活动4编制5S推行文件推行5样板车间5S推行6车间整理规划7开展油漆作战8推进整顿工作改善95S检查105S改善115S评比125S再提升7.生产车间5S实施计划序号内容工期完成日期进 度 安 排责任人3/263/263/263/263/26周一：5S推行的材料准备及现场测量工作1购买黄色、绿色、红色贴地胶带，以及黑黄相间警示胶带13.262购买白色、黄色、红色油漆及漆刷、透明胶带13263购买和制作台牌、名扎的13.264购
2、买界刀、吹塑纸、白纸、红纸、油画笔、铅笔、尺子13.265购买工具架、茶杯架53.276订制不锈钢欢迎牌、区域牌33.287购买不干胶13.288购买磁粒、磁条13.289测量作业区、停车区、不良品区、合格品区、上料区、标语悬挂等区域的尺寸13.29周二：生产现场的分区与定位10各作业台不良品箱的定位13.2911各作业台合格品区的定位13.2912各作业设备的定位13.2913各作业台上物料的定位13.2914运输车辆场所的定位13.2915所有车间看板的定位23.2916检验台的定位23.2917垃圾桶、小车、工具箱的定位13.2918原料区、辅料区、装配区、成品区的定位13.29周三：生
3、产现场的标识21工具架的定位13.3022工具定位13.3023管道流向的标识13.3024设备的标识13.3025设备开关的标识13.3026电器控制箱的标识13.3027额定电压的标识13.3028设备运行状态的标识13.3029原料区、辅料区、成品区的标识限高限的标识13.3030各种警告、消防13.3031计量器、检具的标识13.30周四：生产现场看板、平面图、检验台及标语32制作车间平面图24.233看板内容的准备（公司介绍、5S、组织结构、质量方针等）14.234工作台及检验太3上的作业指导书，设备点检表、检验指导书，安全操作规程等文件的归位14.235企业欢迎牌内容的制作14.2
4、37墙壁上标语的制作与悬挂24.2周五：5S检查总结385S检查及分工14.311.需要物品与不需要物品统计表物品名称物品需要程度归类处理方法12.要与不要清单表单位填表日期类别机器、模具、原料、半成品、成品、文具、报表、科技、橱柜、料架、容器、文件、档案项次规格数量分类理由价格初审复审核准区域备 注附表1.本表由各组织主管填写2.确认由下向上分级审核3.审批确认后，由执行人根据本表进行处理说明1.请以代号和“”填表2.代号按本组织XX-XX规定3.物品分类：A，报废；B，一月内用；C，一月后使用核准人：复审人：初审人：填报人：13.不需要物品处理登记表物品名称：数量：分类原材料 零件其他半制
5、成品 工具制成品 文件机器/仪器 其他不需要原因永远不需用 次货贮存过量现时不需用 过时货品 不清楚有什么用 剩余物资 其他处理方法丢弃 退回卖掉 放回仓库留在工作场所附近地方 其他备注14.清扫时间安排表清扫区域清扫位置责任人日期12345678915.清扫时检查对策表清扫发现的情况原因对策垃圾污脏灰尘 铁锈尘埃 纸屑污垢 粉尘垃圾 其他污染清扫其他 油渍漏油 油污错误油种 油量不足修理 清扫换新油 加油温度压力超高温度 超压温度不足 压力不足修理 其他松脱螺栓松脱 螺帽松脱轮带松脱 其他原因缩紧 修理更换 其他破损管导弯折 管导破裂开关破损 玻璃破裂线材扭曲 回转处卡住其他原因修理 更换其
6、他 其他16.5S活动检查表（1）整理检查表项次查检项目得分检查状况1通道状况0堆放了很多物品，且脏乱1虽能通行，但要避开，推车不能通行2摆放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很畅通，又整洁2工作场所的设备、材料0一个月以上未用的物品杂乱放着1角落放置不必要的东西2有半个月以后要用的物品，且紊乱3放置有一周内要用的物品，且整理好4放置有3日内使用的物品，且整理好3工作台（办公桌）上、下及抽屉0不使用的物品杂乱放置1半个月才用一次的物品也有放置2放置有一周内要用的物品，但过量3放置有当日使用的物品，但杂乱4桌面及抽屉内均最低限度，且整齐4料架状况0杂乱存放不使用的物品1料架破旧，缺乏整理2摆放不使用的物品，但不整齐3料架上的物品整齐摆放4摆放为近日用，很整齐5仓库0塞满物品，人不易行走1物品杂乱摆放2有定位规定，但没被严格执行3有定位也在管理状态，但进出不方便4任何人均易了解，退还也简单合计（2）整顿检查表项次查检项目得分检查状况1设备机器、仪器0破损不堪， 不能使用，杂乱放置1不能使用的集中在一起2能使用但脏乱3能使用，有保养，但不整齐4摆放整齐、干净，处于最佳状态2工具0不能用的工具乱放1勉强可用的工具多2均为可用工具，缺乏保养3工具有保养，有定位放置4工具采用目视管理3零件0不良品与良品杂乱放在一起1不良品虽没即时处理，但有区分及标示2只有良品，但保管方法不好3
