《某汽车E6注塑模创新设计说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某汽车E6注塑模创新设计说明书（61页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中南林业科技大学本科毕业设计 比亚迪E6注塑模创新设计说明书毕业设计说明书学生姓名： 吴蒙蒙 学学 号号： 20008111811 学 院院： 机机电工程程学院 专业年级： 088级材控控一班 题 目： 比比亚迪EE6胶框框注塑模模创新设设 指导教师： 吴吴庆定教教授 评阅教师： 胡胡泽豪教教授 20112年5月摘 要该课题从产产品结构构工艺性性，具体体模具结结构出发发，对模模具的浇浇注系统统、模具具成型部部分的结结构、顶顶出系统统、冷却却系统、注注塑机的的选择及及有关参参数的校校核、都都有详细细的设计计。通过过整个设设计过程程表明该该模具能能够达到到此塑件件所要求求的加工工工艺。也也就是设设
2、计一副副注塑模模具来生生产比亚亚迪E66胶框塑塑件产品品，以实实现自动动化提高高产量。针针对比亚亚迪E66胶框的的具体结结构，该该模具是是侧浇口的的单分型型面注射射模具。通通过模具具设计表表明该模模具能达达到比亚亚迪E66胶框的的质量和和加工工工艺要求求。 关键词：一一模两腔腔；注塑塑模；模模具设计计；比亚迪迪E6胶胶框。 Titlee Thhe ddesiign of injjecttionn mooldiing forr BYYD tthe Bydd E66 pllasttic boxx AbstrracttThrouugh thee enntirre ddesiign proocesss
3、, shoow tthatt thhe mmoldd caan bbe aachiieveed iin tthiss pllasttic parrts reqquirred forr prroceessiing. Acccorrdinng tto tthe subbjecctss maain tassk iis tto ddesiign callcullatoor sshelll iinjeectiion molld ddesiign. Allso is to dessignn ann innjecctioon mmoldd too prroduuce plaastiic ppartts cc
4、alcculaatorr shhelll prroduuctss, iin oordeer tto aachiievee auutommatiion to inccreaase prooducctioon. Thee sppeciificc sttruccturre ffor thee caalcuulattor sheell, thhe mmoldd iss thhe ssidee off a sinnglee-gaate injjecttionn moold parrtinng llinee. AAs tthe Bydd E66 pllasttic boxx haas aan oovall
5、 hoole, seet tthe strraigght guiide collumnn, tthe advvanttagee iss too siimpllifyy innstiituttionns sso tthatt moold shaape narrrowwed siggnifficaantlly rreduuce mannufaactuurinng ccostts oof tthe molld. Inddicaatess thhat thee moold thrrouggh tthe molld ddesiign cann acchieeve callcullatoor bbox q
6、uaalitty aand proocesss ttechhnollogyy reequiiremmentts. Keywoordss: 2-ccaviity molld; innjecctioon mmolddingg; tthe molld ddesiign; Byyd EE6 pplassticc boox.目录引 言1第一章 注塑塑件的设设计31.1塑件件制品的的工艺性性31.1.11 塑件件的选材材31.1.22 塑件件的尺寸寸精度51.1.33 塑件件的表面面质量61.2 塑件的的几何形形状及结结构设计计6第二章 模具具结构形形式及注注射机型型号的确确定92.1分型型面位置置的确定
7、定92.2型腔腔数目和和排列方方式的确确定92.3注射射机型号号的确定定10第三章 浇注系系统的设设计133.1浇注注系统的的设计原原则133.2 主主流道的的设计133.2.11 主流流道尺寸寸计算133.2.22 主流流道浇口口套的形形式143.3分流流道的设设计原则则153.3.11 影响响分型面面设计的的因素 ：153.3.22分流道道的设计计原则153.33.3浇浇口道横横截面的的形状选选择153.3.44分流道道的布置置形式与与计算163.3.55 分流流道表面面粗糙度度和脱模模斜度173.44 浇口口的设计计173.3.11浇口的的主要作作用是：173.3.22侧浇口口尺寸的的确
8、定173.3.33计算侧侧浇口的的宽度183.3.44侧浇口口的长度度计算。183.3.55侧浇口口的剪切切速率的的校核183.5 校校核主流流道的剪剪切速率率18第四章 成型型零件的的结构设设计及计计算194.1成型型零件的的结构设设计194.2成型型零件钢钢材的选选用204.3成型型零件的的工作尺尺寸的计计算20第五章 模架架的确定定245.1 模模架的选选择步骤骤245.2 各各模板的的尺寸的的确定245.3 模模架尺寸寸的校核核25第六章 侧侧向分型型与抽芯芯机构的的设计266.1 抽抽芯力的的计算266.2 抽抽芯距的的计算266.3 锁锁销倾角角的确定定26第七章章 脱模推推出机构
9、构的设计计28.1.脱脱模机构构的设计计原则28.2 推推出方式式的确定定28.3 脱脱模力的的计算28.4 校校核脱去去机构作作用在塑塑件上的的单位应应力29第八章 导柱柱与定位位结构的的设计30.1 导导柱的设设计30.2 导导套的选选择30第九章 温度度调节系系统系统统的设计计31.1 模模具温度度对模具具的影响响31.2 冷冷却系统统设计原原则31.3 冷冷却介质质的选择择32.4 凹凹模和型型芯冷却却水道的的设置32第十章 排气气系统的的设计33第十一章 致谢谢34第十二章 设计计小结35参考文献36引 言随着塑料制制品在日日常生活活中的广广泛利用用，模具具技术已已成为衡衡量一个个国
10、家产产品制造造水平的的重要标标志之一一。国内内注塑模模在质与与量上都都有了较较快的发发展。但但是与国国外的先先进技术术相比，我我国还有有大部分分企业仍仍然处于于需要技技术改造造、技术术创新、提提高产品品质量、加加强现代代化管理理以及体体制转轨轨的关键键时期。模模具行业业作为制制造业的的重要组组成部分分，具有有广阔的的市场前前景。一、发展概概况和应应用背景景近年来，由由于我国国国民经经济的高高速、稳稳定的增增长，促促进了我我国模具具工业的的迅速发发展壮大大，因此此， 模具设设计与制制造专业业或者相相关的材材料成型型与控制制专业已已经成为为我国国国内具有有优势的的热门专专业之一一。进 入新世世纪以
11、来来，我国国模具销销售额以以年平均均 200%左右右的速度度增长，2006 年模具销售额达到 720 亿元人民 币，居日本、美国之后第三位1；模具出口突破了 10 亿美元。我国模具生产厂、点达到了约 3 万家， 从业人员近 100 万人。这些都说明我国模具工业有了相当的规模。其中，塑料模具在整个模具行业中 约占 30%左右。国内塑料模具市场对注塑模具需求量日益增长。专家普遍预测，在未来的模具市场中， 塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。所以，越来越多的人开始从事塑料模具行业的设计。大大的促进了我国注塑模具技术的发展。但是我国目前和发达国家相比仍有 较大差距，主要表现
12、在模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、 模具的使用寿命和 制造周期等2。所以，我们仍需不断的努力奋斗，用我们国家人民的聪明才智去开发模具行业，使我国 的模具设计得到进一步的发展，逐渐缩短与发达国家的差距。二、我国塑塑料模具具的市场场情况 虽然我国塑塑料模具具在数量量、质量量、技术术等方面面有了很很大进步步，但与与国民经经济发展展的需求求和世界界先进水水平相比比，差距距仍很大大，一些些大型、复复杂、长长寿命的的高档塑塑料模具具每年仍仍需大量量进口。在在总量供供不应求求的同时时，一些些低档塑塑料模具具却供过过于求，市市场竞争争激烈，造造成极低低的利润润率。 2003年年，我国国塑料
13、模模具总产产值约1176亿亿元，其其中出口口约2亿亿美元，约约合166.6亿亿元人民民币。根根据海关关统计资资料，220033年我国国共进口口塑料模模具约66.5亿亿美元，约约合544亿元人人民币。由由此可以以得出，220033年我国国塑料模模具总需需求约为为2133.4亿亿元人民民币，国国产模具具总供给给约为1159.4亿元元人民币币,市场场满足率率为744.7%。在进进口的塑塑料模具具中，主主要是为为汽车配配套的各各种装饰饰件模具具、为家家电配套套的各种种塑壳模模具、为为通信及及办公设设备配套套的各种种注塑模模具、为为建材配配套的挤挤塑模具具以及为为电子工工业配套套的塑封封模具等等。出口口
14、的塑料料模具以以中低档档产品居居多。由由于我国国塑料模模具价格格较低，在在国际市市场中有有较强的的竞争力力，所以以进一步步扩大出出口的前前景很好好，20003年年出口比比20002年增增长333.3%就是一一个很好好的证明明。因此此，从市市场情况况来看，塑塑料模具具生产企企业应重重点发展展那些目目前需进进口的技技术含量量高的大大型、精精密、长长寿命模模具，并并大力开开发国际际市场。随随着我国国塑料工工业的快快速发展展，特别别是工程程塑料的的高速发发展，可可以预计计，我国国塑料模模具的发发展速度度仍将继继续高于于模具工工业的整整体发展展速度，近近年内年年增长率率将保持持15%以上的的水平。三、我国塑塑料模具具的发展展趋势 现现代经济济的飞速速发展,推动了了我国模模具工业业的前进进。CAAD/CCAM/CAEE 技术术的日臻臻完善和和在模具具制造上上 的应用用,使其在在现代模
