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1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_设 备验 收 报 告分类编号：合同编号：设备编号：设备名称：使用单位：验收日期：以上表格如未满足需要，请自行添加 篇二：设备终验收报告国产卧加终验收报告qgt/q2753-r01(01) no： 时间：2013年11月12日 验收地点: 甲方： 乙方： 参加人员 甲方： 乙方:甲方购买乙方代理的 （合同编号： ），出厂编号为，经甲、乙双方的共同努力下，于2013年7月至10月完成了安装、调试和试生产，项目具备终验收条件，特将终验收工作内容达成如下验收报告: 1.甲方现场工作概述：在甲、乙双方的积极配合下，x月上旬开始进行x台国产卧加的安装和调试工作：
2、 1）进行设备就位和静态精度检查工作； 2）按技术协议对机床进行空载运行；3）刀具、夹具、机床附件、备件、工具、技术资料等进行清点和交接； 4）对刀仪安装、调试、培训并投入使用；5）根据技术协议对机床的配置及各系统进行确认；6）进行了第一道工序加工程序编制、工艺调试、产品试切加工，平衡节拍，产品全尺寸检查、cmk值测定；7）进行了第二道工序加工程序编制、工艺调试、产品试切加工； 8）对甲方相关人员进行编程、设备操作、维修及保养培训； 9）x月中旬，甲方将x台国产卧加投入试生产；10）对试生产过程中发现的问题及时进行整改，达到甲方要求。 2.问题整改及结果：3.项目验收记录表验收工作项目和记录见
3、下表：4遗留问题以下遗留问题，是在国产卧加上进行第二序加工内容时发现的问题和处置方法：5.遗留问题处置要求遗留问题处置要求见上表，待甲方进口卧加补充到位后，乙方负责第二序加工内容的工艺调试，保证刀具、夹具和工艺达到甲方要求。 6结论国产卧加（合同编号： ）通过终验收。 7本报告末尽事宜，按技术协议和商务合同执行。8本报告一式肆份，甲乙双方签章(字)生效，各执两份，并与合同书具有同等法律效力。xxx公司 xxx公司代表： 代表：年 月 日 年 月 日篇三：技术服务验收报告书技术服务验收报告书项目：树脂更换服务和回收服务日期：2010年11月11日甲方验收人员：乙方工程师 ：一：说明按照合同规定，
4、乙方应为甲方提供三菱慢走丝线切割机床的树脂更换服务和废旧树脂回收工作，本报告是乙方根据服务内容填写报告，甲方根据树脂值来验收本次服务的说明性文件，并且根据前面合同标注相应的费用。二：验收本次服务提供的材料和项目有： 树脂桶：3个 （编号1035） 罗门哈斯树脂 100升 （5l/包） 专用接头 6 个 更换树脂桶和树脂，并且安装到位，无漏水等现象 回收废旧树脂 机床自检树脂值-三：费用本次产生的费用如下：1：服务费：按照前面合同规定，200元/台，这次服务费用为600元（陆佰元整） 2：材料费：根据上次合同附件，材料费用为4950元（肆仟玖佰伍拾元整）四：本次服务需在乙方工程师签字后生效，说明
5、乙方服务更换工作已经完成。符合甲方的标准和要求。五：甲方同意向乙方支付本次服务产生的所有费用为5550元（五仟五佰伍拾元整）。甲方代表： 乙方代表：日期： 日期：篇四：车 床 几 何 精 度 检 验 实 验 报 告车 床 几 何 精 度 检 验 实 验 报 告（二）一. 目 的 :1. 了解车床精度标准、检验项目、检验方法及检具。 2.掌握车床各项精度对其加工精度的影响及原因。 3.掌握检测数据的处理方法及误差曲线绘制。 二. 要 求 :1. 了解机床精度标准、熟悉检验方法及检具. 2. 分析精度的影响因素。3. 理解机床导轨直线度误差曲线绘制方法及误差计算。 三. 内 容 :1机床导轨直线度
6、误差曲线绘制方法及误差计算1）测量方法：床身导轨在垂直平面内的直线度：将框式水平仪纵向放置在溜板上靠近前导轨处a，从刀架靠近主轴箱右端位置开始，自左向右每隔200 mm测量一次，并记录读数，选择适当的比例，以导轨长度为横坐标，以水平读数刻度为纵坐标，作出导轨在垂直平面内的直线度曲线。然后根据曲线计算出全长上的直线度误差和200mm长度上的局部误差。测量结果：2)导轨全长直线度误差：以曲线二端点oe的连接直线为基准，取曲线到基准直线纵坐标中最大的正值 (df段)与最大的负值 (ga段)的绝对值之和，作为导轨全长的直线度误差，即直线度误差=df0021000200+ga0021000200 =(d
7、f+ga)0021000200=(8-74/5)+71/50.02/1000 200=0.019mm图示导轨在垂直平面内的直线度曲线（横坐标导轨长度，纵坐标水平仪格数）3)局部直线度误差：取曲线上任意两点相对于基准直线of的纵坐标值差的最大值为导轨的局部直线误差，即局部直线误差=(df一cm)0021000250 =(8745)一(6735)(0021000)250 =06(0021000)250=0.003 mm2. 用图示表示其中三项精度检测方法及检测工具四 分析影响上述三项精度的因素1. 影响机床导轨导向误差的因素: 1. 床身导轨在垂直平面内的直线度：1）机床的制造误差2）机床的安装误
8、差3）导轨磨损。 2. 溜板移动在水平面内的直线度：1）机床的制造误差2）机床的安装误差 3）导轨磨损内凹， 3. 主轴与尾座两顶尖的等高度：1）尾座安装误差误差2）尾座导轨磨损3）主轴温升大等五 分析上述三项精度对加工精度的影响1. 床身导轨在垂直平面内的直线度：该误差导致刀尖的径向摆动，引起工件母线的直线度误差，同样使工件产生圆柱度误差。2. 溜板移动在水平面内的直线度：车内、外圆刀具在纵向移动过程中前后摆动，会引起工件母线的直线度误差, 同样使工件产生圆柱度，锥度误差3. 主轴与尾座两顶尖的等高度：用前后顶尖支承车外圆时，刀具移动轨迹与工件旋转轴线间将产生平行度误差，影响工件母线的直线度
9、，若用装在尾座套筒的锥孔上的孔加工刀具进行钻扩铰孔时，刀具轴线与工件旋转轴线将产生同轴度误差（平行偏移）引起被加工孔径扩大。篇五：技术改造项目验收完工申请报告模板广东省技术改造专项资金完工评价材料项目承担单位：东莞市奕东电子有限公司项目名称：专项资金名称：支持金额：法定代表人：邓玉泉项目负责人：邓玉泉项目联系人： 花边英 联系方式电接插件模内装配技术改造项目验收总结报告一、 项目实施的主要内容及实施方案(一) 项目实施的主要内容1. 项目承担单位概述? 东莞市奕东电子有限公司2. 项目概述3. 项目的主要内容4. 项目技术、经济指标5. 项目计划投入情况(二) 项目实施方案1. 电接插件冲压工
10、艺的技术研究2. 电接插件成形及模内装配过程有限元分析与优化的研究3. 基于有限元分析的精密级进微冲裁变形机理研究4. 在线质量检测技术的研究5. 送料系统、收料系统以及其它辅助设备的技术研究6. 提高模具质量与精度的工艺技术改造模具现在存在的问题是累积误差较大，精度不高，使用寿命不够长。本次项目通过采用新型模具材料、对表面进行精加工等，提高模具耐磨性和耐疲劳性、提高模具使用寿命；改造模具加工工艺，减少模具加工制造过程和变形，对模具的重点部位，制订严格的坐标磨加工规范并确实执行，以保证模具的表面质量和模具的精度；结合计算机模拟和智能设计技术，缩短模具的开发周期和提高模具设计质量。下图为本项目新
11、购进的高精度瑞士线切割机床，加工精度达0.002mm以及我司进行高精度加工用的光学曲线磨削机床。图 1 瑞士线切割机床图 2 光学曲线磨削机床二、 项目执行完成情况(一) 项目实施进度(二) 项目实施情况1. 项目实施预计取得的技术成果和经济效益2. 项目改造后现阶段所达到的技术、工艺水平、生产能力、产品水平、质量、经济效益3. 项目淘汰落后生产能力的情况4. 项目实施后的社会效益5. 工程质量及工艺技术设备运转情况(1)(2) 环境保护 劳动安全设施(3) 消防设施(4) 节能措施与资源的合理利用6. 生产准备情况三、 项目资金投入情况(一) 项目投资来源(二) 项目总投资的投入结构(三)
12、设备、主要经费投入明细表四、 在实施过程中所遇到的问题及建议(一) 财政资金扶持对项目的实施和企业的发展带来的影响(二) 项目实施的经验、做法、存在的问题和改进措施1.2.3. 完善的研发体系对于项目顺利实施很重要 财务专账管理制度是项目正常进行的保证 产学研合作是企业寻求技术改造和创新的重要方法4. 完善的组织管理体系是项目正常运作的强有力支撑(三) 项目后续工作安排1.2.3. 积极加强技术改造和技术创新工作 坚持产学研结合的道路 项目成果的继续发展与推广(四) 企业发展规划1. 总体规划公司于整体搬到同沙东城科技园区，整合了东莞片区的各事业部，企业的市场影响力，盈利能力，集团化管理水平以及科技研发能力将达到一个更高的层次为提高管理效率，公司实施集团管控模式，对各事业部、各子公司设定年度经营管理目标，以财务战略管控的方式达到对各区域子公司的有效管理。2. 加强技术改造和技术创新工作近年来，公司通过省级、市级以及公司内部的技术改造和技术创新项目，技术实力和创新意识得到了极大的提升，并且产生了可观的经济效益。通过
