脱硫调试方案4

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1、贵州黔东火电厂一期脱硫改造工程脱硫工程调试方案编制：审核：批准：福建龙净环保股份有限公司黔东项目部年 月 日福建龙净环保股份有限公司黔东项目部目录1编写目的32 编写依据33组织分工及职责34环境要求55 安全措施。66.所需调试设备、仪器和工具。 67工艺水、浆液返回系统调试方案 68 烟气系统调试方案 99 吸收塔系统调试方案 1910 石膏脱水储运系统调试方案 2411、石灰石浆液制备系统调试方案 3012、排水坑和事故浆液系统调试方案 3613控制系统调试方案 3814电气调试方案4415 化学分析方案49废水系统调试方案 57#福建龙净环保股份有限公司黔东项目部#福建龙净环保股份有限

2、公司黔东项目部1编写目的为了顺利地开展和完成贵州黔东火电厂一期烟气脱硫（ 删除改造二字）工程的各项调试 任务，规范调试的工作，确保贵州黔东火电厂一期烟气脱硫（ 删除改造二字）工程顺利启动、 运行并移交生产。本调试方案涉及整个脱硫系统，因此调试范围包括原一期工程和改造工程。2编写依据2.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程2.2火电工程启动调试工作规定；2.3电力建设施工及验收技术规范一锅炉机组篇；2.5火电工程调整试运质量检验及评定标准；2.6脱硫工程质量检验及评定规范（征求意见稿）；2.7贵州黔东火电厂一期烟气脱硫工程总承包合同及技术协议;2.8设计资料、设计联络会议纪要和

3、设备说明书等。3组织分工及职责3.1 调试现场人员配备：根据现场项目部组织机构的要求，遵循精简高效的原则，现场项目部调试管理岗位设置及人员配备为：3.1.1项目经理1名。3.1.2调试经理1名。3.1.3机务调试工程师2名。3.1.4热控调试工程师2名。3.1.5电气调试工程师1名。3.1.6设计工代1名。3.1.7PLC厂家技术服务1名。3.1.7设备厂家依据现场情况及合同条款派专家到现场服务。3.1.9人员C其他支持人员：检修维护人员，业主方代表，业主方派出的运行操作人员和化学分析3.2职责分工：3.2.1项目经理3.2.1.1在公司项目管理部的指导下，对工程项目的实施全面负责。3.2.1

4、.2制定项目经理部各类管理人员职责、权限和项目管理的规章制度。3.2.1.3组织、协调与业主、监理和各分包单位之间的关系，及时解决施工、调试中出现的 问题。3.2.1.4接受公司和政府职能部门的监督，及时向公司报告工作。3.2.1.5对项目经理部成员进行培训、指导和帮助，做好团队建设，提高项目经理部全员素 质，提高管理水平。3.2.2调试经理3.2.2.1在项目经理的领导下，全面组织协调脱硫岛的调试工作，组织解决调试中出现的问 题。3.2.2.2组织编制调试大纲及调试方案。3.2.2.3制定调试计划和阶段性工作计划。3.2.2.4组织参加调试各阶段的验收工作。3.2.2.5参加业主方组织的性能

5、考核试验。3.2.2.6负责调试人员和运行操作人员的技术培训。3.2.2.7组织编写及提交调试报告。3.2.3热控、电气、机务调试工程师。3.2.3.1参加调试大纲及调试方案的编制。3.2.3.2参加调试各阶段的验收工作。3.2.3.3负责系统调试和整套启动的调试工作。3.2.3.4编写及提交本专业调试报告。3.2.3.5完成调试经理指定的相关工作。3.2.4设计工代包括机务、热控、电气等专业的工程师。3.2.4.1在项目经理的领导下对项目的专业设计工作负责。3.2.4.2负责现场的设计交底、设计修改工作。3.2.4.3参加调试大纲及调试方案的编制。3.244配合系统调试和整套启动工作。3.2

6、.5 PLC控制系统服务人员325.1负责现场PLC控制系统设备的清点、安装指导、系统受电和软件恢复工作。325.2负责现场控制设备的维护。3.2.5.3配合系统逻辑修改和画面修改工作。3.2.5.4配合现场控制系统的调试工作。3.2.5.5负责提交本专业的调试报告。3.2.6厂方专家及其他依据合同规定，对龙净公司负责。现场指导调试经理处理其专有技术范围内的有关问题。 另外：设备厂家代表负责各自供货范围内的技术服务和调试指导工作。业主方派出的操作人员和化学分析人员负责运行操作和有关化学分析。3.3施工现场调试网络图调试经理往产经理厂工艺工程师厂电气工程师PLC、各厂家设计院工代4环境要求 4.

7、1热控逻辑、电气/热控设备保护定值已编制并经审核通过。4.2设备的单体校验、安装和调试工作已经完成。4.3具备系统受电启动条件，单体设备校验记录完整，设备和系统接线正确4.4分散控制系统软件恢复及组态工作已基本完成。4.5现场干净、整洁，照明充足，沟道盖板齐全。4.6通讯满足调试要求。5. 安全措施5.1 必须树立安全第一的思想，进入现场必须正确佩戴安全帽，着装要符合有关规定，不得 穿拖鞋、凉鞋和高跟鞋进入现场，带电和高空作业必须有人监护，同时高空作业必须系安全带。5.2设备的送、停电必须符合有关的规程要求，并按规程作详细的检查，确定无问题后方可 进行设备的送、停电。设备停送电操作需有监视人，

8、并挂警示牌。5.3调试人员必须熟悉相关设备、系统的结构、性能以及调试方法和步骤。5.4系统投运时，FGD应处于稳定的运行工况，相关系统和设备工作正常，并采取必要的保 护措施，试投期间应密切注意FGD的运行情况及被试验设备和系统各部分的工作情况，如有异常，立即将系统切回手动，采取相应措施稳定 FGD的运行。5.5所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施，临时设施使用前必须经过检查，确认其 安全性能。5.6若试验现场发生意外危险，试验人员应尽快远离危险区域。经试验证明系统确已正常、 可靠地工作后，各试验监视岗位的人员方可撤离。5.7重要保护联锁的投入和切除需经调试指挥组同意，并作书面记录。5.9现

9、场应穿戴相应的防护用品，作业前应制定相应的安全措施，并做好“三交三查。6. 所需调试设备、仪器和工具。6.1 万用表3台。6.2 420mA电流信号发生器1台。6.3微压校验仪1台。6.4对讲机4个。6.5红外线测温仪、振动测量仪、PH测量仪各1台。6.5验电笔、十字螺丝刀、一字螺丝刀、钳子、钹线钳、扳手等常用工具若干。7工艺水、浆液返回系统调试方案7.1系统简介工艺水及浆液返回系统主要设备包括 3台工艺水泵、3台除雾器冲洗水泵、4台回流 水泵、4台废水泵和若干阀门，用于除雾器冲洗及各种类型的冲洗、GGH高压水泵的给水供给、真空皮带机的用水、石灰石浆液制备用水、向吸收塔和其它箱罐提供补水。浆液

10、返回系统主要功能是供给湿式球磨机系统制浆用水，即将多余的一级脱水后的浆液返回吸收塔，保 障系统用水的闭环。系统主要设备特性如下表。骨口. 序号设备名称数量规格及型号厂家1工艺水箱14，H=5.3m，有效容积60m3现场制作2工艺水泵3离心泵 Q=120m3/h，H=60m，37KW，380V上海东方泵业（集团）有限公司3除雾器冲洗水泵3离心泵Q=144m /h，H=68m, 37KW，380V上海东方泵业（集团）有限公司4回流水箱2V=100m3 5m h=5.5m现场制作5回流水泵4离心式，Q=440m3/hH=32m电机功率75KW，380V山东双轮6回流水箱搅拌器2顶进式，15KW，38

11、0V江苏法尔机械制造有限公司7废水泵4Q=13.6m3/h, P=0.28MPa功率5.5KW山东双轮7.2调试方法及步骤7.2.1阀门传动试验检查。7.2.1.1阀门传动开关正常，位置反馈准确。7.2.1.2阀门联锁正确。7.2.2工艺水泵、除雾器冲洗水泵、回流水泵、和回流水箱搅拌器、废水泵的试运7.2.2.1试运前的检查。7.2.2.1.1泵及相关管道、阀门安装完毕。7.2.2.1.2管道用工业水冲洗完毕。7.2.2.1.3泵基础牢固，螺栓紧固。7.2.2.1.4相应阀门开关灵活，位置反馈正确。7.2.2.1.5润滑油油位正常。7.2.2.1.6手动转泵，检查转动是否顺畅。7.2.2.1.

12、7电机已试转合格。7.223试运期间测量马达的温度、振动、电流，若发现异常情况应立即停止试运，处理正 常后方可继续试运。7.2.3泵的联锁保护试验。7.2.3.1液位低低，泵保护停。7.2.3.2泵互为备用联锁。7.2.3.3泵出口流量低或压力高时，再循环电动门或减压阀联动。7.2.3.4泵启动后出口门联开。7.2.3.5浆液箱液位高于一定值，搅拌器自动启动，浆液箱液位低于一定值，搅拌器自动停 止。7.2.4泵的试运。7.2.4.1泵的电机、空负荷试运及保护试验完毕。7.2.4.2 水池（箱）水位足够。7.2.4.3联上联轴器，启动泵。7.244测量泵的电流，进、出口压力。7.245定期检查轴

13、承温度、振动及密封。若发现异常情况应立即停止试运，处理正常后方 可继续试运。7.2.5泵启停顺序：7.2.5.1泵启动顺序。7.2.5.1.1选定要启动的泵，7.2.5.1.2关闭泵出口阀。7.2.5.1.3打开冲洗阀，延时。对于无冲洗管道的泵取消此步骤。7.2.5.1.4 打开泵进口阀。7.2.5.1.5关闭冲洗。对于无冲洗管道的泵取消此步骤。7.2.5.1.6 启动泵。7.2.5.1.7 打开泵出口阀。7.2.5.2泵停止顺序：7.2.5.2.1 停止泵。7.2.5.2.2 关闭泵出口阀。7.2.5.2.3打开冲洗阀，延时。对于无冲洗管道的泵取消此步骤。7.2.5.2.4关闭泵进口阀。对于

14、无冲洗管道的泵操作步骤到此结束。7.2.5.2.5 打开泵出口阀。7.2.5.2.6冲洗泵及管路。延时。7.2.5.2.7 关闭出口阀。7.2.528关闭冲洗阀。7.3试运中应注意的问题及解决方法7.3.1工艺水泵初次启动时，由于管路是空的，为防止启动时电机负荷过大，应关门启动， 泵启动后，再打开出口门。7.3.2运行中应经常监视除雾器冲洗水过滤器差压，如差压过高，应切至旁路运行，并查找 原因，手动冲洗干净后再投入。7.3.3如果是浆液管道，泵停止后应立即冲洗，冲洗干净后灌满水保养。7.3.4对于长期停运后再启动的泵，应进行反冲洗后再启动泵。7.3.5对于浆液箱搅拌器，当浆液液位高于叶片时，搅拌器应运行，当搅拌器故障停运时， 应立即查明原因，及时处理后立即投入，如短时间内不能处理，则应视具体情况采取相应措 施。严重时应清空箱罐。7.3.5除雾器水泵启动后应该注意观察母管压力及除雾器冲洗压力，通过调整再循环门的开 度以满足设备及系统的运行要求。8烟气系统调试方案8.1系统简介烟气系统包括2*1台升压风机、2*1台烟气换热器(GGH)、2*2台烟气挡板密封风机、2*1 个旁路烟气挡板、2*1个升压风机入口原烟气挡板、2*