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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流建筑材料复习资料二-案例分析题.精品文档.建筑材料复习资料(二) -考试时间:2011.05.31第1、2节案例分析题案例一：某住宅使用石灰厂处理的下脚石灰做粉刷，数月后粉刷层多处向外拱起，还看见一些裂缝，请分析原因。答： 石灰厂处理的下脚料还有过烧的氧化钙或过高的氧化镁，其水化的速度慢于正常的石灰，这些过烧的氧化钙和氧化镁在已经水化硬化的石灰浆中缓慢水化，体积膨胀，就会导致砂浆拱起开裂。案例二：某工地急需配制石灰砂浆，当时有消石灰、生石灰粉和生石灰材料可供选用，因石灰价格相对比较便宜，便选用。并马上加水配置石灰膏，然后配制石灰砂浆，使用数日
2、后，石灰砂浆出现众多的突出膨胀性裂缝，请分析原因。答： 该石灰的沉浮时间不够，数日后过火石灰在已硬化的石灰砂浆中溶化，体积膨胀以致产生膨胀性裂缝。如因工期紧，若无现成合格的石灰膏，可选用消石灰粉。消石灰粉再磨细过程中把过石灰磨成细粉，易于克服过火石灰在熟化时造成的体积安定性不良的危害。案例三：石膏粉拌水为一桶石膏浆，用以在光滑的天花板上直接黏贴，石膏饰条在半小时完工，几天后最后黏贴的两条石膏饰条突然坠落。请分析原因并如何解决。答： 建筑石膏拌水后一半于数分钟至半小时后凝结，后来粘结的石膏饰条的石膏浆已凝结，黏结性能差，可掺入缓凝剂，延长凝结时间或分多次配制石膏浆，即配即用。火灾光滑的天花板上直
3、接黏结石膏条，黏结难以牢固，宜对表面进行打刮以利黏贴，或在石膏中掺入部分黏结性强的黏结剂。案例四：某水泥厂生产的普通水泥游离的氧化锆含量较高，加水拌和后初凝时间仅为40分钟，本属于废品，但放置一个月后凝结时间又恢复正常，而强度下降，请分析原因。答： 该水泥厂的普通硅酸盐水泥的游离氧化钙含量较高，该氧化钙相当部分的煅烧温度较低，加水拌和后，水与氧化钙迅速反应生成Ca（OH）2，并放出水化热使浆体温度升高，加速了其他熟料矿物的水化速度，从而产生了较多的水化产物，形成了凝聚结晶网结构，所以短时间凝结。 水泥防止了一段时间后吸收了空气中的水汽，大部分CaO生成Ca（OH）2 ，或进一步与空气中的CO2
4、反应生成CaCO3，故此时加水拌和后不会再出现原来的水体浆体温度升高，水花速度较快，凝结时间过短的现象，但其他水泥熟料矿物也会和空气中的水汽反应，部分产生结团结块现象，使强度下降。案例五：某大体积的混凝土工程浇注两周后拆膜，发现挡墙有多道贯穿型的纵向裂缝，该工程使用某水泥厂生产的42.5R型硅酸盐水泥，其熟料组成如表所示。请分析为何出现这种状况。 C3SC2S C3A C4AF 61%14% 14% 11%答： 由于该工程所使用的水泥C3A和C3S含量较高，导致该水泥的水化热高，且在浇筑混凝土中，混凝土的整体温度高，以后混凝土温度随环境温度下降，混凝土产生冷缩，造成混凝土的贯穿型纵向裂缝。案例
5、六：某车间采用受潮水泥，且采用人工搅拌配制混凝土，无严格配合比，采用预制的空心板及12m跨度的大梁，现场用堆放潮湿地方3个月的水泥，拆膜后2天房屋全部倒塌，测了一下混凝土的平均强度，仅为5MPa，有的地方还测不到反馈值，此外还有震倒不实，配筋不足的问题。答： 施工现场入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并建立标志，先到先用，防止混乱，防止水泥受潮。水泥不慎受潮可分情况处理使用：有粉块，可用手捏成粉末，尚无硬块可压碎粉块，通过实验按实际强度使用；部分水泥结成硬块，可筛去硬块，压碎粉块，通过实验按实际强度使用，可用于不重要的受力小的部位，也可用于砌筑砂浆；大部分水泥结成硬块，粉碎磨细，不能作为
6、水泥使用，但仍可作为水泥混合材料或混凝土掺合料。案例七：某一结构房屋，在结构完工进行屋面施工时，屋面局部倒塌，审查设计方面未发现任何问题，对施工方面设计发现其设计的C20混凝土强度仅为C7.5左右，在断口处可清楚看出砂石未洗净，料中含有鸽蛋大小的粘土快和树叶等杂质，请分析原因。答： 集料的杂质对混凝土强度有重大影响，必须严格控制杂质含量，树叶等杂质会影响混凝土的强度。泥黏附在集料的表面，妨碍水泥石与集料的黏结，降低混凝土的强度，还会增加拌和水量，加大混凝土的干缩，降低抗渗性和抗冻性，因此，泥块对混凝土性质影响严重。案例八：某混凝土搅拌在原混凝土配方均可生产出性能良好的泵送混凝土， 后因供应问题
7、进了一批针片状的碎石，当班技术人员未引起重视，仍按原配方配制混凝土，后发现混凝土坍落度明显下降，难以泵送，临时现场加水泵送，请对此过程予以分析。答： 混凝土坍落度下降的原因是：碎石针片状增多，表面积增大，在其他材料及配方不变的条件下，其坍落度必然下降。当坍落度下降难以泵送是，简单的现场加水虽可解决泵送问题，但对混凝土的强度及耐久性都有不利影响，且会引起泌水现象。案例九:某市五年前以水泥混凝土现场浇筑了一个过道的屋面，竣工后不久，发现有不规则小裂缝，经过一年多，裂缝逐步增多增大、渗漏。此后该混凝土的部分已脱落，并露出已锈蚀的钢材。请说明混凝土的寿命为何如此之短。答： 首先是该混凝土的配制问题，从脱落的混凝土可见，该混凝土所用的石子粒径均齐，级配不够合理。当时为现场施工搅拌，水泥及用水量均较高，故完工后不久就出现较多的干熔性的细裂纹。此外，混凝土上部未加防水层，在日晒雨淋作用下裂纹就扩展，有利于水的渗入，而水渗入导致钢筋生锈，钢筋生锈产生膨胀又进一步扩展裂缝，破坏混凝土，这样就形成了恶性循环，故其寿命仅短短几年。
