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1、XXXXXXXXX 道路管网四标段XXX 站临时集水坑施工方案编制人：审核人：批准人：XXXXXX 工程股份有限公司二一四年六月泵站临时集水坑施工方案第一节工程概况本工程位于 1#提升泵处，集水坑垫层为10cm 厚 C15 混凝土，基础宽度为 9.5X9.5m ，墙身厚度为 50cm 。基础和墙身混凝土为C35 混凝土，地基承载力不小于150kPa 。第二节工程特点地质结构复杂，埋置深、工作场地位于环海路，因为靠近邛海，该处地下水丰富、且地下水位极高。为保证工程顺利进行，应考虑各种不利因素条件下工程施工时如工作面排水的技术措施和工作面塌方处理方法，制订合理技术措施，精心组织施工，以确保优质、高
2、速、顺利完成施工任务。第三节施工准备一、技术准备根据该工程的实际情况及本公司的实力，确定具有丰富施工管理经验的施工管理班子， 各工种技术力量配备齐全， 项目部人员稳定。 团结、务实、吃苦耐劳、拼搏、敢打硬仗、创优意识强是该项目部的特点。二、内业技术准备（ 1）认真阅读、审核施工图纸和施工规范，编写审核报告。（ 2）编制实施性施工组织设计及质量计划（ 3）编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。（ 4）结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则。（ 5）备齐必要的参考技术资料。（ 6）对施工人员进行上岗前的培训。三、机械、劳务、周转材料等准备1、施工机械配置计划本工程在施工前，必须
3、做好现场施工机械部署计划，提前做好机械设备租赁事宜的落实，及时组织自有设备和租赁设备进场保证现场施工生产。根据本工程总体部署和施工总平面布置方案，本工程拟投入现场的机械设备见下表。中小型施工机具（主要）一览表机械型号或序号机械设备名称数量进场时间出场时间容量 吨位1电焊机BX3-3002开工时进场2圆盘锯500mm 以内2开工时进场3发电机20kw1开工时进场4插入式振动器ZX35 型4开工时进场5钢筋切断机W540-11开工时进场6钢筋弯曲机W5-11开工时进场7柴油抽水机4开工时进场主要施工机械设备表序机械或设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率 (KW)号1自卸汽车425T2挖掘机PC
4、2202日本1.5M33装载机ZLA501柳州5M34汽车吊1日本15T5打夯机HW-602温州122.2KW劳动力按照要求全部使用具有资质的劳务公司，并根据有关规定及要求，在进入工程前进行登记并进行健康检查，做到有据可查，对于“三无” 人员拒绝招收。入场后每个民工必须要接受入场三级教育。周转材料根据工程的进度计划准备和联系确定，确保工程能顺利开工，材料员和工程施工人员及时进行沟通，施工员对施工期间的材料及时上报项目部，材料员对工程所用的材料进行多方比较，做到材料到现场及时，保质保量。四、工期进度计划本工程计划安排为： XXXXXX 天。基坑开挖：基坑垫层：天集水坑基础：天集水坑墙身：天墙身回
5、填：天。本工程使用水泥为早强水泥。第四节集水坑施工法一、基坑开挖本工程采用 2 台 220 挖掘机开挖，人工配合检底进行。根据施工规范开挖沟槽边坡按 1：1 放坡进行开挖，并随时根据各开挖段土质进行调整，以确保安全。基础底宽按结构宽度每侧增加 0.8m 做为施工操作面宽度。因地下水丰富在基坑四周设立降水井进行 24 小时抽水，做到干槽施工。一、土方开挖：（1）、根据基坑深度的实际情况，开挖采用自深挖区至浅挖区开挖。（2）、土方开挖由专人指挥，采取分层对称开挖。每开挖3m 设置一个台阶，宽度为12m ，根据土质实际情况确定。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖” 及“ 大基坑小开挖” 的原则。当挖至标
6、高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖。开挖土方禁止堆放在距离边坡线 9 米范围内，防止土方坍塌，并且不能利用的土方随挖随走，运至弃土场。（ 3）、基坑开挖程序：测量放线 切线分层开挖 排、降水 修坡整平 留足预留土层等，相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工工序。（ 4）、在开挖土方时 , 安排二人用全站仪和水准仪进行轴线、 中心点和桩的标高测量 , 确保位置正确和开挖土方时不得超挖，（ 5）、雨期施工时，基坑应分段进行开挖，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽， 同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。（ 6）、基坑开挖施工至基础底板
7、标高时，在 24 小时内必须完成素砼垫层，2、深基坑开挖施工安全措施（ 1）、进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。（ 2）、用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。（ 3）、设计标高提高 15 30 厘米，坑壁的控制线应比设计标线提高10 15 厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。（ 4）、要保持对称，防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。（5）、按照施工方案的要求作业；（6）、人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明；（7）、在深基坑操作时，应随时注意土壁的
8、变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理；（8）、在基坑作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；（9）、挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；（10）、基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部的淤泥清挖，否则会造成支护桩倒塌。（11）、基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。（12）、遇有粉、细砂层时，要采用恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。（13）、如果
9、基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.15-0.3m 厚的一层土不挖，待下一工序开始前，再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时，基坑会浸水坍塌。由于无地质勘测资料，开挖至设计沟底后，必须请地勘院进行土质鉴定和检测，地基承载力达不到设计值，按设计要求换填30cm 天然砂砾石。达到设计要求的地基承载力（150Kpa ）后，方可进行集水坑下一道工序施工。基底若遇流砂，淤泥或地基承载力不够时，应与设计单位联系，以便采取相应措施。验槽合格后应做好地基验槽记录沟槽开挖时，如遇其文物等，应予以保护并及时与有关单位联系，严防事故发生造成损失。二、集水坑垫层在集水坑基坑验收
10、合格后，浇筑10cm 后的 C15 素混凝土。垫层混凝土采用商品混凝土浇筑，浇筑混凝土前检测混凝土坍落度和检查商品混凝土出厂合格证是否符合设计和规范要求，浇筑混凝土严格按照施工技术规范要求施工。并且每台班抽取混凝土试件进行检测。三、钢筋制作和安装钢筋制作严格按照设计图纸要求几何尺寸、钢筋型号及长度进行下料及绑扎，严禁出现偷筋、 漏筋现象。钢筋应有出厂合格证及材质报告，进场后请监理工程师见证取样进行复试。四、模板安装模板及其支撑必须符合以下要求：a）、保证结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性；b）、具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠地承受新灌筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的扰动
11、。C）、模板安装好后接缝应严密，不得漏浆。因此，在支模前应对各部位进行精确放线，计算好排架位置，并架设支撑钢管架。模板采用平面组合钢模组装而成，在三角形及死角处用木模钢模一起组装而成，模板表面不得凹凸和锈蚀，在拼装前必须刷脱模剂（或者采用塑料布隔离），以利方便拆模，保证在拆模过程中不影响砼表面质量。模板支撑架采用架管架搭成井字形，为了达到稳固不变形，每隔50cm 高设置一层对拉片，间距为1 米，上下层错开。对拉片两端焊螺杆，并配套蝶型扣件拉紧。其它部分用木楔楔紧，以确保砼浇筑时钢模不变形，并以防止胀模。脚手架搭设应与支撑架分开，支撑架必须稳固，两侧必须加斜撑，且间距不大于1.5 米。砼振捣时派模板工现场跟踪观察，如发现模板松动，立即加固或支撑。五、混凝土浇筑本工程基础和墙身混凝土均为C35 混凝土，高度为 9.2m ，因此做好基础和模板是关系质量的重点。砼采用商品砼，拌好后用混凝土罐车运输到浇筑地点。检测其
