《RoHS检测样品分类与拆分》由会员分享，可在线阅读，更多相关《RoHS检测样品分类与拆分（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、RoHS 检测样品分类与拆分一、样品的分类 将样品分成五类，具体情况如下： 1测试“塑料中的 CrCl”此条曲线主要用来测试非金属中的Cr,主要包括:、各种塑胶制品、油墨、油漆、阻燃济，PCB板等、陶瓷、玻璃、包装材料,木材,纸张等测试“钢铁中的 CdHgPbCr”此条曲线主要用来测试、各种普通钢、不锈钢制品,铁材等,、以上几种金属的制件,如螺丝等,包括磁性材料等、包括以铁为基材的电镀件（除镀锡件外）3 测试“有色金属中的 CdHgPbCr”此条曲线主要用来测试 、 各种青铜、黄铜、锌制品 、 以上几种金属的电镀件（除镀锡件外）4 测试“焊锡中的 CdHgPbCr”此条曲线主要用来测试 、 各
2、种锡的制品,如焊锡,焊点等 、 各种表面镀锡金属部件,如：元器件金属腿,镀锡金属外壳等。5 测试“镁铝中的 CdHgPbCr” 此条曲线主要用来测试 、各种铝，铝合金，镁铝合金制品 、以上合金的制件。 、如果合金表面有非金属或有机涂层，应该使用“测塑胶及其他”项测试二、样品的拆分 针对不同的样品，尤其是成品，我们应该怎样拆分呢？总体拆分原则：（1） 拆分的目标是通过适当的拆分手段来获得构成电子电气产品的均质材料。需采取适当 的拆分手段来获得均质材料，以确保拆分结果用于后续测试时，不会因为拆分不当而产生错误 判断。（2） 同一生产厂生产的相同功能、同规格参数的多个模块、部件或元器件可以归为一类，
3、 从中选取代表性的样品进行拆分，使用相同的材料（包括基材和添加剂）生产的不同部件可视 为一个检测单元。（3）. 颜色不同的材料应拆分为不同的检测单元。（4）.对于相关法律法规中规定的豁免清单中的项目或材料，在拆分时应予以识别。（5）当拆分对象难以进一步拆分且重量WIOmg时，不必拆分，作为非均质检测单元，直接 提交检测。（6）当拆分对象难以进一步拆分且体积W1.2mm3时，不必拆分，可以整体制样（如：0805 类贴片类元件2.0X1.2X0.5mm的元件不必拆分）作为非均质检测单元，直接提交检测。（7）. 表面处理层应尽量与本体分离（如涂层）；对于确实无法分离的（如镀层），可对表面 处理层进行
4、初筛（如使用X射线荧光光谱仪（XRF ）等手段），筛选合格则不拆分；筛选不合 格，可使用非机械方法分离（如使用能溶解表面处理层而不能溶解本体材料的化溶液学溶解提 取）。（8）.在满足检测结果有效性的前提下，对于经拆分后无法满足检测需求量时，可采取适当 归类，一同制样，直接提交检测。2 取样2.1 获得均质检测单元提交检测时，应选择远离连接部位取样，并尽可能选取本体较大的检测 单元样品取样。2.2对于质量大于100 g或面积大于lOOmmXIOOmm的检测单元须在多个不同位置进行取样， 至少应包括一个几何中心点和两个对角边缘点。2.3 获得非均质检测单元提交检测时，尽可能全部取样。3 拆分步骤及
5、方法3.1 整机的拆分 对于具有能单独实现某些功能的整机类电子电气产品，首先将其拆分为模块、部件等，再按照3.2 3.3 要求进一步拆分。3.2 模块、部件的拆分 对于由一个以上的元器件或机械零件构成的模块或部件类电子电气产品、装置等，首先将其拆 分成元器件等，再按照5.3 要求进一步拆分为均质材料检测单元。3.3 元器件拆分 对于具有某种电子功能的元器件类产品，将其进一步拆分成均质材料检测单元。3.4 均质材料的确认 对于原材料，如聚合物材料（未经表面处理）、金属材料（未经表面处理）、辅材（焊锡、助焊 剂、粘合剂、墨水、涂料）等，均视为均质材料，可以直接提交检测。3.5 经表面处理的材料的拆
6、分3.5.1 经表面处理的材料，可以通过机械手段（如刮、锉、研磨等）拆分为本体和表面处理材 料两个检测单元。3.5.2 出于检测的需要，可以通过特殊的化学手段（如溶解、提取等）对表面处理的材料进行 检测单元有效的获取。3.5.3 对于有多层表面处理的材料，一般可以将表面处理材料做为一个检测单元，不做进一步 的拆分；但是当涂层分为有机和无机材料时应将其拆分成不同的检测单元。4 拆分步骤图 应由外及内、由大至小、先易后难、分类整理，拆分到均质检测单元或非均质检测单元。均质检测单元提交检测 工X,整机糙块1部件.兀器件卄均质检测单元提交检测-*豁免单元免予检测 记录图1 拆分流程A.1 整机首先用手
7、工和常规工具将整机产品拆分为功能模块或部件。A.2 模块或部件拆分举例A.2.1 变压器的拆分变压器一般可拆分为：内核、线圈、线轴、引线、绝缘物、外框鈿薛包钛r、引线如下图部分（杠杆、框架、接线端等）、可动部込颉| 二A.2.2 印刷线路板组件印刷线路板组件一般可拆分为：各种元器件、印制线路板等。如下图A.2.3开关开关一般可拆分为：零件外壳（触点等）A.2.4 马达马达一般可拆分为：零件外壳（树脂塑模等）、金属部分（轴、转子内核、接线端、框等）、电A.2.5 继电器类 继电器一般可拆分为零件外壳（树脂塑模等）、金属部分（杠杆、框架、接线端等）、可动部（触 点等）。塗粗外売.A.2.6 蜂鸣器
8、，扬声器A.3 元器件拆分举例 电气元器件（如电容、电阻等）一般可拆分为接线套管、外壳、内部元件（主体）、电解 液、密封橡胶、引线端子等。附录 B （规范性附录）B拆分的准备与要求B.1环境B.1.1拆分区域拆分区域应相对独立，并足够用于拆分操作。保持拆分环境洁净，室内温度和湿度适宜并实施 监控。应避免阳光直射。B.1.2拆分工作台拆分工作台应平整、洁净、耐磨损、耐腐蚀、有足够承重力，台面面积应满足拆分操作和样品 摆放的要求。B. 1. 3安全防护 应避免拆分过程对人员的伤害和环境的污染，并采取必要的措施加以防护。如：放射性材料以 及易爆部件的拆分，应符合相关要求。注：必要时在特殊要求中进行规
9、定。B.2人员应由具备相关专业技能和充分经验的人员实施拆分。B.3工具B. 3. 1工具应保持洁净，可采用擦拭、清洗或灼烧等方式进行清洁。 注：例如吸锡器及时清洁可较好避免交叉污染。B.3.2工具应标识。B.3.3与拆分对象直接接触的工具部分应有成分标识，在拆分时，不应用含有被测元素的工具 接触拆分对象。注：在投入使用前应了解工具中的相关物质含量。B.4容器拆分后的检测单元应用适当的容器予以隔离分装。在常温、干燥的环境中保存。容器应保持清 洁。B. 5样品污染防护 在拆分的整个过程中应充分评价环境、工具、操作等因素对样品中相关有害物质的成分和含量 的影响，并采取适当措施消除这些影响或将这些影响
10、减小至最低。B.6拆分前产品的描述在拆分前，应采用文字及拍照等方式对产品进行适当的描述和记录，并保留这些记录。B.7 样品的清洗或去污、保存和传递B.7.1 样品含有可能影响试验结果的灰尘、油污等杂质，拆分前应进行必要的清洗或去污，清 洗试剂和去污方法不能改变样品的成份。B.7.2 样品应在规定的期限和适宜的条件下保存。B.7.3 样品的传递应保持成份的稳定。B.8 拆分过程的记录与保存B.8.1 记录的要求 样品应有唯一标识，拆分过程的记录应完整，包括拆分环境、拆分装置及工具、拆分结果、 样 品标识和其他需要特殊记录的相关信息。B.8.2 记录表格 电子电气产品拆分记录表可包括：部件名称、材料名称、规格/型号、尺寸、质量、颜色、 材 料生产厂等内容。
