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1、 水洞沟电厂一期工程2660MW超临界火电机组性能试验技术标准单位：宁夏京能宁东发电有限责任公司二一年三月1 技术标准1.0 总 那么 针对本工程超临界外表式间接空冷技术特点，为确保机组整体性能，投标方应做好技术优化并加强同其它设备厂家的协调配合。 本招标书适用于宁夏京能宁东发电有限责任公司2660MW超临界空冷燃煤机组的性能试验，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。招标范围为：两台机组及附属系统的机组性能试验含公用系统不包括气体消防及消防报警系统、脱硫的调试工作。包括脱硫系统主要性能指标测试工作。 招标方在本招标书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和
2、适用的标准，投标方提供一套满足本招标书和所列标准要求的高质量产品及其相应效劳。对国家有关平安、环保等强制性标准，应满足其要求。 投标方应执行本招标书所列标准，有矛盾时，按最新的高标准执行。 在签订合同之后，招标方有权提出因标准、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。1.1 工程概况宁夏京能宁东发电有限责任公司2660MW工程系新建电厂，本期工程建设2660MW国产超临界外表式间接空冷燃煤发电机组。第一台机组方案于2021年1月投入商业运行，第二台机组方案于2021年3月投入商业运行。宁夏京能宁东发电有限责任公司2660MW工程位于宁夏回族自治区银川市所辖灵武市境内，电厂厂址在银川市东南约35
3、km、灵武市东偏北24km处，东邻银古高速。主厂房零米层海拔高度黄海高程为1257m。1.1.2 厂区岩土工程条件场地湿陷类型属于非自重湿陷，厂区具有湿陷性，不宜直接作为建筑物的地基持力层。建筑场地类别为II类，属建筑抗震有利地段。厂址区地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构的钢筋暂按中等腐蚀性考虑、对钢结构无腐蚀性。1.1.3 地震烈度根据自治区地震局宁震函2004146号审批文件，本工程场地50年超越概率不大于10的地震设防烈度为7度。其地面地震动峰值加速度为0.166g，反响谱特征周期为0.38秒。1.1.4 交通运输铁路：灵武市目前有大古地方铁路，西起包兰铁路大坝车站，东至灵武矿区古窑子车
4、站，全长70.1km，在灵武市境内设灵武、古窑子车站，预留甜水河车站。公路：灵武市境内共有高速路、国道、省道、县乡级公路12条，通车里程达400km。市域高速路70km，307国道70km，211国道50km，公路交通十分便利。1.1.5 燃料电厂燃煤由灵武矿区、鸳鸯湖矿区、马莲台矿区和红岩湾矿区供应。1.1.6 冷却水水源辅机冷却水水源为鸭子荡水库地表水，经净化站澄清、过滤后送入水处理系统。1.1.7 输配电布置电厂两台机组以发电机变压器组接线接入750kV系统。1.1.8 气象条件电厂厂址多年主要气象要素如下：项 目单位数值发生日期年平均气压hPa889.8年平均气温8.8最热月平均气温2
5、3.6最冷月平均气温-8.1平均最高气温16.2平均最低气温2.4极端最高气温41.4极端最低气温-28.0平均水汽压hPa7.9平均相对湿度%57%年平均降水量mm203.4一日最大降水量mm95.4年平均蒸发量mm1774.4平均风速m/s2.5最大风速m/s21.0极大风速m/s27.71993.05.06最大积雪深度cm131963.04.05最大冻土深度cm1091968.03平均雷暴日数d15.8最多雷暴日数d30平均沙暴日数d6.8最多沙暴日数d50平均大风日数d12.1最多大风日数d80年最多冻融循环次数times852000年全年夏季主导风向N，相应风向频率为13%。五十年一
6、遇10m高10min平均最大风速为24.2m/s，相应风压为0.37kN/m2。三十年一遇最低气温为-27.6，相应风速为12.0m/s。五十年一遇最大积雪深度11.8cm，相应雪压为0.15kN/m2。2 电厂总体情况2.1 电厂总体规划情况2.1.1 电厂规划容量电厂规划容量为2660MW+21000MW ，本期工程拟建设2660MW超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫装置、脱硝装置。 水源本工程采用经过预处理的鸭子荡水库地表水为补给水源，工程单位已提供水源水质资料，每月一份全年12份作为设计依据。2.1.3 电气系统.1 电厂接入系统方案本工程以750kV电压接入系统，本期建设2660MW机
7、组，750kV出线两回；电厂最终装机规模为2660+21000MW，750kV最终为出线两回。主接线采用3/2接线方式，电厂750kV侧短路电流水平按50kA选择。2.1.3.2 电气主接线根据电厂接入系统报告，本期2台660MW机组经发电机出口断路器、升压变压器接入厂内750kV升压站，750kV本期出线2回，接入银川东750kV变电所, 本期工程750kV配电装置采用敞开式布置方案，两机两变二回750kV出线采用一倍半断路器接线，设置两个完整串。2.1.3.3 高压厂用电接线每台机设置一台容量为50/31.5-31.5MVA的有载调压高压厂用工作变压器采用分裂绕组，和一台容量为25MVA的
8、有载调压高压厂用公用变压器采用双卷变压器。厂高变及公用变的高压侧电源由本机组发电机和主变之间的封闭母线上支接。每台机组设2段6kV工作母线及一段6kV公用母线，单元机组负荷接在高压厂用工作变的6kV工作A、B段母线上，全厂公用负荷分接在两台机的高压厂用公用变的6kV公用A、B段母线上，互为备用及成对出现的高压厂用电动机及低压厂用变压器分别由不同6kV工作段上引接。本工程设置一台容量为31.5MVA停机变压器， 停机变压器采用有载调压双卷变压器。停机变压器6kV侧通过共箱母线连接到四段6kV工作母线和两段6kV公用母线上作为备用停机电源。2.1.3.3 停机/备用变压器接线本工程两台机设一台有载
9、调压双绕组停机变压器，容量为31.5MW。发电机出口装设断路器，机组正常起动、停机电源由厂内750kV母线倒送，停机备用电源由停机变提供。停机变电源引自徐家庄330kV变电所110kV母线。2.1.3.4 脱硫系统供电脱硫系统采用高、低压两级电压供电，6kV脱硫负荷由主厂房6kV母线段供电，380V脱硫负荷由脱硫岛内厂用二台低压变压器供电。脱硫岛保安电源由主厂房提供，每台机组一回。脱硫岛设110V直流分屏，其直流电源由主厂房直流系统提供，每台机组二回。2.1.3.5交流保安电源每台机组设保安动力中心，每台机组设一台1200kW柴油发电机组。柴油发电机组及其控制设备、辅助设备布置在柴油发电机房。
10、柴油发电机房布置在锅炉房0m。.6 交流不停电电源系统(UPS)单元机组UPS系统，每台机组设置一套交流不停电电源系统(UPS)，UPS额定容量为100kVA。网络控制系统设置一套交流不停电电源(UPS)，UPS额定容量为20kVA。.7 单元机组直流系统每台机组装设三组蓄电池，其中一组220V动力蓄电池组，两组110V控制蓄电池组。110V控制蓄电池组采用单母线分段接线；220V动力蓄电池组采用单母线接线，两台机组的220V动力蓄电池组经过电缆相互联络。110V控制直流系统供控制、保护、测量及其他控制负荷。110V控制直流系统采用辐射网络供电方式，在各配电室设置直流分屏。220V直流动力系统
11、供事故照明，动力负荷和交流不停电电源等。蓄电池组正常以浮充电方式运行。蓄电池型式均采用阀控免维护铅酸蓄电池。110V控制用蓄电池配置：二组800Ah蓄电池组及二组相应的高频电源装置。高频电源模块采用N+2冗余配置。220V动力用蓄电池配置：一组1800AH蓄电池组及一组相应的高频电源装置。高频电源模块采用N+2冗余配置。2.1.3.8 网络直流系统本工程不设网控楼，仅在升压站设继电器室。网控设两组110V蓄电池组。110V蓄电池组采用单母线分段接线。110V设二组500AH蓄电池组及三组高频电源装置。高频电源模块采用N+2冗余配置。2.1.4 输煤系统厂内输煤系统按2660MW +21000M
12、W机组容量规划设计，本期和下期工程分别设置一套独立的输煤系统。本期工程运煤系统按2660MW机组容量设计，系统出力1000t/h，全部采用带宽1200mm、带速2.5m/s的带式输送机。采用出力为1000t/h的滚轴筛带旁路和出力为800t/h的环式碎煤机，筛、碎设备入料粒度按300mm，出料粒度按30mm设计。系统配置三级电磁除铁器含煤场进出除铁器和2套带式输送机中部入炉煤采样装置、2台入炉煤电子皮带秤及2台循环链码效验装置。电厂燃煤采用铁路运输和公路运输，本期工程设置火车卸煤沟和汽车卸煤沟，厂内铁路线按2重1空配置。设置2套火车入厂煤采样装置。储煤系统设置2座并列布置的斗轮机露天煤场，储煤
13、量为15万吨，满足2660MW机组15天的耗煤量，采用2台堆、取料出力均为1000t/h、悬臂35m的斗轮堆取料机。煤场配置2台TY220型推煤机和1台ZL30型装载机作为煤场辅助作业机械。煤场南北两面设置高度16m的多孔压型钢板防风幕墙。 除灰、渣系统灰渣按全部综合利用考虑。除尘器采用4电场静电除尘器。灰渣处理系统按一台机组为一个单元设计(贮灰库除外)。炉底渣处理系统采用干排渣方式，流程：炉底渣 风冷式干排渣机 碎渣机二级输送机 斗式提升机 渣仓 装车外运方案。本工程拟采用可移动石子煤斗配电瓶叉车输送方式。磨煤机排出石子煤到活动的石子煤斗中，定期将石子煤斗用叉车运送至厂房外的堆放场地；定期用
14、装卸车将石子煤装入大型自卸汽车运至贮灰场。采用正压气力输送方式。飞灰通过气力输灰管道，送至贮灰库内贮存。两台炉共设3座贮灰库，其中2座粗灰库、1座细灰库。空气预热器灰斗不设排灰设施，设排污口。在每座贮灰库底部设有三个卸灰出口。经干灰散装机将干灰直接装入罐装车运送至综合利用用户；也可将干灰加湿搅拌，然后卸至自卸汽车送至贮灰场。 化学水处理 本工程采用经过预处理的鸭子荡水库地表水为补给水源。本工程锅炉补给水处理系统采用超滤、反渗透预脱盐及一级除盐加混床处理方式，水处理正常补水量为90t/h。系统设计采用2套出力105t/h的超滤装置；2套出力70t/h的反渗透装置；2串2800一级除盐及2台2000混合离子交换器。具体工艺流程如下：生水加热器来生水生水箱生水泵双介质过滤器保安过滤器超滤装置超滤水箱清水泵精密过滤器反渗透高压泵反渗透装置淡水箱淡水泵逆流再生阳离子交换器除二氧化碳器除碳水箱除碳水泵逆流再生阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱除盐水泵主厂房热力系统。2.1.9 凝结水精处理本工程凝结水精处理系统采用中压系统，其主系统流程如下：主凝结水泵出口凝结水 前置过滤器 高速混床 树脂捕捉器 低压加热器系统每台机组设置1套中压、100%容量凝结水精处理装置，每套系统配置250%前
