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1、泰达煤化公司电厂2130吨锅炉筑炉大修项目招标技术文件 府谷县泰达煤化有限责任公司制 二0一0年三月二十五日 一、项目名称府谷泰达煤化有限责任公司自备发电厂2130T/h型号为：TD-130/3.82-MQ2循环流化床掺烧煤气锅炉筑炉项目二、项目施工范围1、项目总的要求1、不能改变锅炉本体及辅助设备的原始设计值。2、保证大修后3年内炉墙、分离器、返料器、卫燃带等浇注料部分不进行较大维修，确保锅炉安全稳定正常运行。 3、应组织好严格的安全措施、分工明确、责任到人，保证大修的顺利进行。 4、分离器浇注、由专业厂家来完成，工具、主辅材由厂家负责。 5、大修工期为 30 天/每台炉，与外请工队鉴定合同
2、时必须让工队按24小时不停工的方式大修。 2、项目范围： 1 高温旋风分离器八卦顶、旋风筒及椎体、返料器、返料腿重新浇注，八卦顶及筒体的部分外钢板进行更换，要求必须按照锅炉厂家的各技术规范进行施工，完毕后按曲线进行烘炉合格。 2、炉膛出口两侧、水冷屏可塑料全部拆除重新浇注，必须用优质耐磨材料。3、风室及点火器重新浇注4、对后烟道浇注料、隔烟墙、卫燃带部分浇注料进行仔细检查并修补、勾缝，达到厂家要求的各规范标准。 三、项目施工质量要求 施工前的准备工作：1) 检查锅炉安装技术资料的准确性和完整性，检查技术文件及相关图纸、质量证明书及施工方案。2) 组织大修人员学习有关技术资料，熟悉图纸并进行技术
3、交底和安全交底。3) 临时实施的搭建和临时线路的布置必须符合安全规程和有关规定。4) 所有大修所需要的工器具及材料、辅材已准备就绪。5) 与外请工队需签订合同。（辅材料、安全、人员、工具、技术、价格、进度、质量、保温）6) 安全责任及技术管理落实到人，做到各负其责。7) 公司用电及用汽已调控落实，另一炉运行状况良好、稳定。二、技术措施: 1）积极推行全面质量管理，即在整个施工地的全体人员，施工周期的全过程和整个施工工地实行全面质量管理。2）建立运转正常、有力的质量保证体系，确保全过程、全方位的质量。3）严把施工方案和施工工艺的实施，严把零部件、原材料的质量。4）实行标准化管理，施工质量标准严格
4、按国家和电力部等有关的质量标准，并在各项工程中严格执行我公司的技术、管理标准和工作标准。5）加强计量管理，严格按照计量检测网络图计量，同时使用经计量部门经过检定合格的计量器具。6）严格施工图和设备技术文件施工，遇有问题及时与甲方或设计单位代表商量，需要修改时，必须有设计修改变更通知单。7）搞好每个工序的技术交底，使每个施工人员了解各工序的技术要求，施工工艺和操作方法，以保工程质量。8）建立高效的质量信息反馈系统，形成以质保工程师为首的质量信息中心，及时收集、反映质量信息，及时处理质量问题，将质量问题消灭有萌芽阶段。9）各施工工艺指派专职检验员，工程质量实行“三级”验收制度即个人自检，班组互检及
5、专职检验员专检。10）、与浇注料厂家签订拆装合同，工期为30天。 11）、分离器各部位施工时要求严格按照产品设计图纸要求的尺寸和相应的材料及施工规定执行。3、材料要求及施工工艺1）、耐火材料交付时，应采用分袋包装形式、并随材料一同提供材料化验单，对每一批材料在现场进行抽样委托权威部门进行鉴定是否符合要求。2）耐火材料的要求及施工工艺第一部分炉墙砌筑常用材料技术指标1. 磷酸盐耐火混凝土磷酸盐耐火混凝土的技术指标必须符合表 1的要求磷酸盐耐火混凝土技术指标(表 1)Al2O3%652.440体积密度g/cm311024h耐压强度 MPa657910003h11024h抗折强度 MPa10003h
6、10003h烧后线变化率常温磨损量 cm3 10003h 烧后%0.46热震稳定性，次（1000，水冷）251600最高使用温度材料交付：材料在工地交付用户时应采用分袋包装的形式，并且随材料一同提供材料化验单。用户对每一批材料在现场进行抽样，委托权威部门进行鉴定，以确定材料是否符合要求。工程试块要求：耐火混凝土施工时应在施工现场随机采样制作工程试块。工程试块的制作应不少于 4组(每组 3块)，试块尺寸为 4040160毫米。工程试块的养护、烘烤应完全符合锅炉炉墙的烘烤要求。2. 耐磨耐火可塑料耐磨耐火可塑料的技术指标必须符合表 2的要求。耐磨耐火可塑料技术指标(表2)Al2O3%752.7体积
7、密度g/cm3耐压强度(8503h)MPa851311024h抗折强度MPa11003h(8503h)160.56烧后线变化率,常温磨损量,%cm3热震稳定性, (900水冷)次可塑性指数(%)3015401500最高使用温度33. 高强度耐磨浇注料高强度耐火浇注料的技术指标必须符合表 3及表 4的要求。高强度耐磨浇注料 A型技术指标 (表 3)Al2O3%702.880体积密度g/cm311024h耐压强度 MPa100121410003h11024h抗折强度 MPa10003h烧后线变化率常温磨损量 cm3 10003h 烧后%10003h0.36热震稳定性，次（1000，水冷）25150
8、0最高使用温度高强度耐磨浇注料B型技术指标(表4)Al2O3%852.990体积密度g/cm311024h耐压强度 MPa100131610003h11024h抗折强度 MPa10003h烧后线变化率常温磨损量 cm3 10003h 烧后%10003h0.35热震稳定性，次（1000，水冷）251500最高使用温度材料交付要求：材料在工地交付用户时应采用分袋包装的形式，并且随材料一同提供材料化验单，用户对每一批材料在现场进行抽样，委托权威部门进行鉴定，以确定是否符合要求。工程试块要求：高强度耐火浇注料施工时应在施工现场随机采样制作工程试块。工程试块的制作应不少于 4组(每组 3块)，试块尺寸为
9、 4040160毫米。工程试块的养护、烘烤应完全符合锅炉炉墙的烘烤要求。4. 轻质浇筑料轻质浇注料的技术指标必须符合表 5的要求。4轻质浇筑料技术指标(表 5)体积密度g/cm30.811024h8003h53耐压强度 MPa烧后线变化率%10003h0.80.221000导热系数(温度 350) W/mK长期使用温度材料交付要求：材料在工地交付用户时应采用分袋包装的形式，并且随材料一同提供材料化验单，用户对每一批材料在现场进行抽样，委托权威部门进行鉴定，以确定是否符合要求。工程试块要求：轻质浇注料施工时应在施工现场随机采样制作工程试块。工程试块的制作应不少于 4组(每组 3块)，试块尺寸为
10、4040160mm。工程试块的养护、烘烤应完全符合锅炉炉墙的烘烤要求。5. 轻质保温砖轻质保温砖的技术指标必须符合表 6的要求。轻质保温砖技术指标(表 6)0.5体积密度 g/cm3 常温抗压强度 Mpa2.8重烧线变化率小于 2%的试验温度导热系数(温度 350) W/mK10500.186. 保温混凝土保温混凝土的技术指标必须符合表 7的要求。保温混凝土技术指标(表 7)体积密度导热系数使用温度抗压强度种类g/cm3W/m.KMPa硅藻土保温混凝土珍珠岩保温混凝土10.20.29006001.10.60.57. 硅酸铝纤维毡硅酸铝耐火纤维毡技术指标为：Al2O3耐火度4812505纤维直径
11、容重24 m130220Kg/m38. 岩棉岩棉技术指标为：Al2O3耐火度纤维直径容重1060025 m50180Kg/m3 9. 硅藻土保温砖硅藻土保温砖性能要求：最高使用温度体积密度抗压强度热导系数吸水率500500Kg/m31MPa0.2W/(m.k)18010. 耐火砖 耐火砖性能要求按表8常用耐火砖分类及理化指标（表8）Al2O3 %75耐火度%179015200.20Mpa荷重软化开始温度显汽孔率 %常温耐压强度 MPa234.5重烧线变化 %1400 2h1500 2h+0.1-0.467二、各部位结构材料说明及施工要求1、点火装置、说明本锅炉采用油点火方式，此处升温迅速，温度
12、高，瞬间温度高达 1400，因此对耐火材料要求有较高的抗热震稳定性，不易脱落。、简图及尺寸点火装置内筒体膨胀缝留设及抓钉布置图8、材料内层采用磷酸盐耐火混凝土（表 1）。、施工要求严格按照前述规定和图纸尺寸要求进行，不得随意改动。、样品的留取：施工时应随机在现场采样制作样品，并对样品进行编号，编号格式为（部位）LNSK1、（部位）LNSK2、（部位）LNSK3，然后由用户保存，必要时送权威部门进行鉴定。2、布风装置及水冷风室、说明：由于回料阀的回料和床内大量物料的回混，使布风板受到大量高温床料的冲蚀，对耐火材料要求有较高的耐高温及耐磨性能。一次风室及水冷风室内部点火时工作温度 850左右，正常运行在 153左右，不存在磨损现象。但温度变化大，热冲击剧烈，对耐火材料要求有较高的抗热震稳定性，不应轻易发生脱落现象。、简图及尺寸9、布风板及水冷风室采用磷酸盐耐火混凝土（表1）,一次风室内层材料采用磷酸盐耐火混凝土（表1），外层
