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1、Q235B钢的气体C02保护焊的焊接工艺要点一 母材1.Q235B有一定的伸长率强度良好的韧性和铸造性易于冲压和焊接，应用一般机械零件的制造，化学成分含量如下表丿元糸CSiMnPSV含量0.12% 0.20% 0.30 %0.30 % 0.65 % 0.45 % 0.45 %0.02% 0.15 %2.焊丝根据母材板厚和焊接性方面的综合因素：选用的焊丝为 H08MnSiA,该焊丝直径是1.2mm.焊丝元素含量如下表丿元糸CSiMnSP含量 0.10%0.7 % 0.95 %1.8 % 2.2% 0.03 % 0.035焊前准备1.考虑到焊接方法，母材种类等多种因素，因此采用坡口机对钢板进行坡口
2、加工，破口加工的形式如下2.焊前坡口应保持平整，不得有裂纹分层、夹杂等缺陷，破口表面的水、锈、油污等应当 清理干净。三. 预热1预热温度和时间应根据母材化学成分焊接性能、焊接方法母材厚度等因素查阅相关标准 选用。四. 施焊1定位焊采用灭弧焊法进行焊接，电压与电流详见如下焊接工艺参数焊接电流焊接电压气体流量气体混合比气体种类90120V22V1525L / min99.6 %CO2焊接电流焊接电压气体流量气体混合比气体种类100120A22V1525L/min99.6 %CO22.多道焊或多层焊应注意层间清理，将焊缝表面熔渣、氧化物等渣滓清理干净后再继续施 焊。五. 焊后热处理在焊后进行热处理的
3、方法应以焊接工艺指导书为标准。六. 焊后检验检验焊缝有无表面缺陷后在进行无损检测。仏安徽机电职业技术学院金属材料焊接工艺制定与评定 课程设计说明书系（部）：机械工程系班级：焊接3111姓名：指导教师： 20132014学年第 丄学期焊接工艺指导书单位名称安徽机电职业技术学院焊接工艺指导书编号wps-15日期 2013/10/24焊接工艺评定编号WPS-15焊接方法CO2气体保护焊机械化程度 半自动焊接接头：对接接头坡口形式 V型衬垫（材料及规格）无其他母材:类别号n组别号n -1与类别号n组别号n -1相焊标准号GB/T3274钢 号Q235B与标准号GB/T3274钢号Q235B相焊厚度范围
4、：母材：对接焊缝918角焊缝不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝918角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝 18角焊缝不限其他无焊接材料:焊材类别H08 Mn 2SiA焊材标准GB/T3274GB/T3274填充金属尺寸12mm焊材型号ER49-1焊材牌号H08 Mn 2SiA其他焊条烘干温度350-400 r耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSMoV0.12%0.30% 0.65%1.8 %0.02%0.20%0.30%0.45%0.03%2.2%0.15%焊接位置：焊后热处理：对接焊缝位置焊接方向：水平从左向右温度范围（C）250o角焊缝位置保温时间（h）2/3h焊接方向：预热：保护气体：预
5、热（C）（允许最低值）60o气体种类混合比流量层间温度（C）（允许最高值）250 C(L/min)保持预热时间保护气加热方式尾部保护气背面保护气电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围（A）:85-170 电弧电压（V）:1724v（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，填入下表）焊道/ 焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量 (kj/cm)牌号直 径极 性电流（A）1/1SAWH08 Mn 2SiA1.2反 极90 10022-35270002/2SAWH08 Mn 2SiA1.2反 极100 12022-35288003/1SAWH08 Mn 2S
6、iA1.2反 极100 12022-3528800钨极类型及直径钨极喷嘴直径（mm）熔滴过渡形式短路过渡焊丝送进谏度（cm/min） 3.5技术措施：摆动焊或不摆动焊：轻微摆动摆动参数：焊前清理和层间清理： 砂轮机、钢丝刷1 背面清根方法： 碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多死焊：导电嘴至工件距离（mm）： 锤击：不锤击其他：单位名称：安徽机电职业技术学院焊接工艺评定编号：WPS-14焊接方法：SAW_ 焊接工艺指导书编号：WPS-14机械化程度：半自动接头简图:母材： 材料标准： 钢号： 类、组别号：n 与类、组别号：n -1相 焊 厚度 直径 其他GB/T3274Q235B1
7、4mm焊后热处理： 热处理温度（C）： 保温时间（h）:保护气体:气体种类混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气体 背面保护气体填充金属： 焊材标准： 焊材牌号： 焊材规格： 焊缝金属厚度: 其他：GB/T14958-1994H08 Mn 2SiA 3.2mm12mm电特性： 电流种类： 极性： 钨极尺寸：焊接电流（A）： 电弧电压（V）： 其他： 直流反接110-14022-26焊接位置： 对接焊缝位置: 角焊缝位置：向右 方向/方向技术措施：焊接速度（cm/min）:6-12预热：预热温度（C）：60 o层间温度（C）：250C其他：摆动或不摆 摆动参数: 多道焊或单 多丝焊或单 其他
8、：劇：摆动I道焊（每面）：多道焊1死焊：单焊丝拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积2 mm断裂载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和 特征1-12514306.22160.1523断于母材1-22514293.8160.0541断于母材弯曲试验试验报口编号.试样编号试样类型试样厚度mm弯轴直径mm弯曲角度0试验结果2-1面弯1040180合格2-2冃弯1040180合格2-3面弯1040180合格2-4冃弯1040180合格冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度冲击吸收 功J备注V室温V室温V室温金相检验（角焊缝）：根部：焊缝：焊缝!、热影响区：检验
9、截面InIVV焊角差mm无损检验：RT:根据JB1150- 73标准判别缺陷 UT:MT:PT:其他：耐蚀堆焊层金属化学成分（重量）CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.12% 0.20%0.30%0.30% 0.65%0.45%0.03%0.02% 0.15%分析表面或取样表面至熔合线的距离（mm）:附加说明：结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确 评定结果：焊工 姓名焊工代号施焊 日期编制日期审核批准日期第二方检验焊接工艺评定试件施焊及检验记录工艺评定编号:试件编号坡口型式焊接层次、顺序示意图：焊接层次正/反 坡口角度： 组对间隙： 背面清根：试件材料牌号规格代号焊接位置板材焊接方法管材设备型号垫板焊工钢印接头种类施焊日期施焊记录焊缝外观检验记录焊层焊材焊接电源焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流里L/min余高牌号r规格代号种类极性1焊角高缺陷 名称 及尺寸相对温度相对湿度 %注：如需焊前预热，应记录加热方式、预热温度范围、层间温度 及测稳方法。检杳员日期记录人日期
