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1、一、 工程概况况1、工程程概况工程名称称：建设地点点：建设单位位：设计单位位：监理单位位：专业承包包施工单单位：建设规模模：基坑坑底总面面积24486.60平平方米，基基坑开挖挖深度约约7.660米，基坑周长长为2112.335m。周边环境境：建筑筑场地地地貌单元元属承德德市水泉泉沟旱河河二级阶阶地，场场地较平平整。东东侧紧邻邻水泉沟沟旱河，河河道内存存地下管管线，管管线底高高程最低低按3665.00m计，北北侧为两两层砖混混住宅，地地上2层层，基础础埋深约约3.00m。设计情况况：本项项目地下下二层，本本工程基基坑侧壁壁安全等等级为一一级，重重要性系系数为11.1，大大致呈矩矩形。基基坑围护
2、护结构采采用锚拉拉护坡桩桩支护型型式。11-11剖面AABC段段护坡桩桩800018800，桩桩长100.5mm，进入入槽底中中风化5500mmm，沿沿基坑深深度设置置一道锚锚索，锚锚索位于于地面下下3.00m；22-22剖面CCD段800018800，桩桩长100.5mm，进入入槽底中中风化5500mmm，沿沿基坑深深度设置置一道锚锚索，锚锚索位于于地面下下3.55m；33-33剖面DDA段800018800，桩桩长100.5mm，进入入槽底中中风化5500mmm，沿沿基坑深深度设置置一道锚锚索，锚锚索位于于地面下下3.55m。止水帷幕幕设计，在在护坡桩桩间隙内内设两根根混凝土土灌注桩桩80
3、006000，桩桩间咬合合2000mm，混混凝土强强度C115，桩桩长9.5m，进进入槽底底中风化化不少于于10000mmm。护坡坡桩基坑坑内共设设计9眼眼疏干井井，疏干干井间距距4050mm，井深深10.5m。混凝土：支护桩桩采用CC25混混凝土，止止水桩采采用C115混凝凝土。钢筋：护护坡桩和和冠梁钢钢筋采用用HRBB4000。钢绞线：锚索采采用低松松弛高强强度17-115.220-118600钢绞线线。水泥：锚锚杆注浆浆采用PP.O332.55普通硅硅酸盐水水泥。砂：采用用中粗砂砂，含泥泥量不大大于3% 。碎石：粒粒径不应应大于110mmm，级配配合理。腰梁：双双拼222A工字字钢。2、
4、工程程力学指指标基坑支护护护设计计土性物物理力学学指标表表序号土层名称称重度（KKN/mm）粘聚力CC（KPPa）内摩擦角角1杂填土18.008.08.02粉土18.5519.0013.003粗砂19.0000.0030.004圆砾19.5500.0035.005粉土18.5519.0013.006角砾19.5500.0035.007强风化片片麻岩23.0060.0040.008中风化片片麻岩23.00100.050.00二、 编制依据据1、总总平面图图20016年年3月版版；2、地地下管线线图；3、工工程勘察察报告初初勘报告告；4、建建筑地基基基础设设计规范范（GGB 5500007-220
5、111）；5、建建筑基坑坑支护技技术规范范（JJGJ 12-20112）；6、复复合土钉钉墙基坑坑支护技技术规范范（GGB 5507339-220111）；7、混混凝土结结构设计计规范（GGB 5500110-220100）；8、建建筑结构构荷载规规范（GGB 5500009-220122）；9、建建筑基坑坑工程监监测技术术规范（GGB 5504997-220099）；10、建建筑基坑坑支护结结构构造造图集（111SGG8144）；11、建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范 （GGB5002022-20002）12、工工程测量量规范 （GGB 5500226-220077）；13、建建
6、筑工程程质量验验收统一一标准 （GGB 5503000-220011）；14、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 GBB 5002044-20002（220111版）15、钢钢筋焊接接及验收收规范 JGGJ188-20012据本工程程特点、施工现现场勘察察实际情情况、施施工环境境、施工工条件和和场地的的交通运运输条件件的分析析，结合合我公司司现有施施工技术术力量和和施工经经验。公公司质量量管理体体系文件件、环境境管理体体系文件件和职业业健康安安全管理理体系文文件、本本企业技技术、设设备等资资料进行行编制的的。三、止水水帷幕及及基坑支支护施工工程工方方案1、旋挖挖成孔灌灌注桩的的特点旋挖成
7、孔孔灌注桩桩与普通通冲击钻钻成孔比比较具有有以下特特点：（1） 旋挖成孔孔灌注桩桩具有低低噪音、低振动动、扭矩矩大、成成孔速度度快、自自带动力力等特点点。（2） 适用地层层：除基基岩、漂漂石外的的地层，都都可使用用旋挖成成孔。2、设备备选型由于工期期要求及及根根据据岩土勘勘察资料料及实际际施工经经验，该该工程桩桩成孔可可采用旋旋挖钻机机钻孔灌灌注桩，钻钻机设备备选用四四川邦立立重机有有限责任任公司、北京市市三一重重机有限限公司和和长沙中中联重工工科技发发展股份份有限公公司生产产的旋挖挖钻机。3、施工工前准备备（1）定定位测量量承建本工工程后，施施工人员员马上进进场按照照总平面面图及轴轴线平面面
8、图的要要求定出出角桩及及轴线位位置，并并在场内内选择合合适的位位置设置置控制主主轴线基基准线，设设置控制制标高的的水准点点，数量量不少于于5个，该该水准点点在整个个施工过过程中予予以保护护，不受受损坏。（2）修修建临时时道路根据施工工场布图图的要求求及结合合总图布布局，做做好施工工便道及及施工平平台，并并应符合合文明明施工保保证措施施中的的有关要要求。 （3）敷设施工临时用水用电根据不同同阶段的的施工要要求及现现场实际际情况，本本工程施施工用电电敷设路路线不同同。根据据不同阶阶段的施施工要求求， 利利用自来来水。（4）旋旋挖钻施施工工艺艺及方法法施工工艺艺：旋挖钻机机就位埋设护筒筒配置泥浆浆复
9、测、校校正桩位位与护筒筒中心偏偏差渣土外运运送浆根据持力力层情况况选择相相应的施施工方法法钻机移至至下一桩桩位钢筋笼制制作下钢筋笼笼安装导管管灌注砼成成桩泥浆回收收起拔护筒筒施工方法法：1）测量量控制a）开孔孔前，桩桩位应定定位准确确，在桩桩位外设设置定位位龙门桩桩。b）桩位位轴线采采取在地地面设十十字控制制网和基基准点。钻机就就位时，必必须平正正、稳固固，确保保在施工工中不发发生倾斜斜、移动动，垂直直度偏差差严格控控制在11%范围围内。2）成孔孔：a)在钻钻进过程程中，采采用连续续性筒式式取土钻钻进成孔孔。 b)钻钻机就位位：通过过自身履履带爬行行至需钻钻桩位，由由机械自自身电脑脑控制进进行
10、钻机机桅杆与与机身水水平和垂垂直调整整。 c)埋埋设护筒筒：钻机机就位后后，在测测量和施施工人员员的指导导下，钻钻尖对准准桩位中中心，钻钻机旋挖挖至一定定深度取取出土后后下放护护筒。一一般护筒筒埋深22m左右右，根据据现场情情况护筒筒应高出出地面220cmm左右为为宜。 d)复复测、校校正桩位位与护筒筒中心偏偏差：护护筒埋设设好后，由由测量人人员和监监理代表表进行桩桩位复核核校正。本道工工序完成成后申报报开孔通通知单并并进行钻钻进成孔孔。3)配备备泥浆泥浆配制制前，必必须根据据试桩情情况选用用适合现现场地质质情况的的土，泥泥浆的性性能指标标必须根根据地层层的特性性，施工工部位及及造孔方方法等通
11、通过试验验加以选选用，泥泥浆比重重，粘度度，含砂砂量等指指标，施施工中必必须严格格遵守，并并保证造造孔泥浆浆满足下下列要求求。a)要有有较少的的失水量量，能在在孔壁上上形成致致密的泥泥皮。b)易于于悬浮岩岩渣和砂砂子循环环出渣。c)有良良好的触触变性和和稳定性性。d)有较较低的含含砂量。泥浆粘粘度的选选定：地基条件件泥浆性能能对策泥浆粘度度经验值值（S）烂泥地基基增大泥浆浆密度高浓度膨膨润土浆浆1000以上上粘土层粉粉土层低浓度泥泥浆膨润土浓浓度46%20333细砂粗粗砂层脱水量中中等膨润土浓浓度79%32338砂砾层浓度高CMC降降脱水量量膨润土土浓度88100%50880根据地勘勘报告及及
12、试桩情情况，本本工程有有地基粉粉细砂层层，宜形形成流沙沙，容易易造成塌塌孔。在在施工过过程中，要要严格控控制泥浆浆质量。泥浆配配置及循循环系统统的设置置 由于钻钻孔护壁壁和清孔孔的需要要，需制制作一定定数量的的泥浆，同同时为了了施工场场地情况况，需进进行泥浆浆制备及及循环系系统的合合理规划划。 施工现现场根据据施工需需要设置置储浆池池，储浆浆池应不不少于22个，每每个储浆浆池容积积不小于于6m33，沉淀淀池两个个，容积积不小于于10mm3，两个个轮换使使用，一一个进浆浆沉淀，一一个关闸闸清理，沉沉淀池进进出口设设闸门，沉沉淀池上上口应高高出造浆浆池0.5m。 施工场场地设置置环形泥泥浆槽，场场
13、地中间间在设置置若干支支槽，形形成泥浆浆循环网网络和排排水网络络。 为保证证施工安安全，储储浆池和和沉淀池池四周应应用警示示带加以以围蔽。b)清孔孔旋挖成孔孔工作结结束后，应应对孔进进行全面面检查（包包括孔位位、孔深深、孔径径、孔垂垂直度）合合格后方方能进行行清孔。钻进至设设计孔深深后，将将钻斗留留在原处处机械旋旋转数圈圈，将孔孔底虚土土尽量装装入斗内内，起钻钻后仍需需对孔底底虚土进进行清理理。一般般用沉渣渣处理钻钻斗（带带挡板的的钻斗）来来排出沉沉渣，若若沉淀时时间较长长，则应应采用水水泵进行行浊水循循环。钢筋笼制制作与安安放4)钢筋筋笼制作作必须按按设计图图纸要求求精心加加工。钢筋的品品种
14、，钢钢号及尺尺寸规格格应符合合设计要要求，其其制作偏偏差符合合下列规规定：主筋间距距：10mmm箍筋间距距：20mmm钢筋笼直直径：10mmm钢筋笼长长度：40mmm主筋弯曲曲度：1%钢筋笼弯弯曲度：1%5)钢筋筋笼焊接接要求：分段制作作的钢筋筋笼，钢钢筋接长长采用焊焊接，接接头位置置错开，且且在455d范围围内接头头不得超超过钢筋筋数量的的50%，螺旋旋箍筋与与主筋采采用点焊焊，以增增加钢筋筋笼的强强度，根根据规范范要求，单单面搭接接12dd,双面面搭接66d。扎扎口焊接接时，上上下主筋筋位置对对正，保保持钢筋筋笼上下下轴线一一致。6)钢筋筋笼保护护层要求求：a）钢筋筋笼入孔孔时应对对准孔位位轻放慢慢慢入孔孔，钢筋筋笼入孔孔后应徐徐徐下放放，不得得左右转转动，严严禁高起起猛落强强行下放放。b）焊接接部位表表面污垢垢应先行行清除。c）钢筋筋笼下放放孔内符符合要求求后，可可将主筋筋点焊于于孔口护护筒上或或用铁丝丝牢固绑绑扎于孔孔口，以以使钢筋筋笼定位位和防止止窜动。 7)水下下砼灌注注旋挖成孔孔完成后后，把钻钻头钻杆杆取出，钢筋笼笼和导管管下好后后，利用用导管和泥泥浆泵进行反循循环清孔孔，即二二次清孔孔，以确确保孔底底沉渣厚厚度符合合规范要要求。 a）对对灌注导导管要检检查其圆圆满度，垂垂直度及及其连接接密封性性，按期期对
