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1、后勤服务楼工程模板搭设及拆除专项施工方案目 录第一节编制依据1第二节工程概况1一施工要求1第三节主要施工顺序2第四节主要模板搭设施工计划2一材料与设备计划2二扣件式钢管架技术参数5三施工方法8四检查验收9第五节施工安全保证措施11一组织保障11二安全保证体系12第六节劳动力计划13一专职安全生产管理人员13二所需劳动力安排13二模板搭设及拆除技术措施13第七节应急预案17第一节编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 5
2、0205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91第二节工程概况AA区AA镇AA学校小学部后勤服务楼工程位于AA区AA镇沙北村AA路38号(AA区AA镇AA学校内),本工程总建筑面积为4398.7m2,地上四层,建筑类别为二类,耐火等级二级,屋面防水等级一级,建筑使用年限50年,抗震设防烈度为7度,结构类型为钢筋混凝土框架结构,建筑高度
3、17.15m,建筑功能为公共建筑,建设单位为广州市AA区AA镇AA学校,施工单位为广州工程总承包集团有限公司,设计单位为广州智海建筑设计有限公司,勘察单位为广州AA南粤勘察设计有限公司,监理单位为广东粤能工程管理有限公司本工程设计标高0.00相当于绝对标高7.70米,本工程楼层高度:首层4.5m,局部3.6m,本工程建筑高度为17.15米一施工要求1确保模板在使用周期内安全稳定牢靠2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求3模板施工前对施工人员进行技术交底严禁盲目施工第三节主要施工顺序没有高质量的模板,就无法浇出高质量的混凝土,亦无法施工出高质量的装饰工程,因此我公司特别重视本工程的模板施
4、工,具体做法如下:主体模板安装施工顺序:框架部分施工顺序:钢管排架搭设柱钢筋绑扎柱模板安装柱砼浇捣梁底模板安装楼梯底模安装柱梁侧模安装板底模板拆除梁侧底模板拆除钢管排架拆除第四节主要模板搭设施工计划一材料与设备计划1钢材的选用(1)钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定(2)钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定不得使用有严重锈蚀弯曲压扁及裂纹的钢管(3)每根钢管的最大质量不应大于25
5、kg,采用483.0以上的钢管(4)新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)应有产品质量合格证;2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定;3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道;4)钢管外径壁厚断面等的偏差,应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定;序号项目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5)钢管必须涂有防锈漆(5)旧钢管的
6、检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定锈蚀检查应每年一次检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2)钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定;序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4m4m1216钢卷尺b.板面扭曲(任一角翘起)53)钢管上严禁打孔(6)钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 113
7、52中规定的ZG 200-420ZG 230-450ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求(7)钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定(8)扣件的验收应符合下列规定,新扣件应有生产许可证法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:1)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;2)新旧扣件均应进行防锈处理;3)支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏(9)连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T
8、 5780和六角头螺栓GB/T 57822木材的选用(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽霉变虫蛀折裂枯节的木材(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定(3)用于模板体系的原木方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代(4)主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密直纹无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计对速生林材
9、,应进行防腐防虫处理(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行(7)施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定:1)制作的原木方木结构,不应大于15%;2)板材和规格材,不应大于20%;3)受拉构件的连接板,不应大于18%;4)连接件,不应大于15%3竹木胶合模板板材的选用(1)胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水耐磨耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好易脱模和可两面使用等特点板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定(2)各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水
10、率差别不应大于5%(3)胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求(4)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格二扣件式钢管架技术参数【柱模板】层高3.6米4.5米3米对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)495,495柱短边对拉螺栓间距(mm)495,495面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)6080柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)483对拉螺栓类型M16扣件类型3形26型【墙模板】面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁布置方式竖直小梁材料矩形木楞小梁材质规格(m
11、m)6080小梁间距(mm)250小梁一端悬臂长(mm)250左部模板悬臂长(mm)125主梁材料双钢管主梁材质规格(mm)483主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)250对拉螺栓类型M14对拉螺栓横向间距(mm)500对拉螺栓竖向间距(mm)500墙模板侧模安装设计简图【板模板】新浇混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)3.634.5板长(m)6立柱型号(mm)483纵距(mm)1100横距(mm)1100水平拉杆步距(mm)1500面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)6080两端各悬挑长(mm)250250主梁材质方木主梁材质规格(mm)60
12、80主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数2【梁模板】新浇混凝土梁计算跨度(m)6结构层高(m)3.634.5混凝土梁截面尺寸(mm)300600梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(B)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)1100梁两侧立柱间距(mm)2200步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)11001100梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)1100梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)1100梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)6080梁底支撑小梁间距275面板材质覆面木胶合板主梁材质规格(mm)483.5主梁材料钢
13、管【梁侧模板】梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)6梁截面尺寸(mm)300600梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆面木胶合板对拉螺栓类型M14小梁材料方木小梁材质规格(mm)6080小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)250主梁材料方木主梁材质规格(mm)6080主梁合并根数2对拉螺栓水平向间距(mm)1000主梁计算方式三等跨连续梁三施工方法1柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼2浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下2层支顶不允许拆除3根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采
