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1、共5页，第#页装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底施工单位工程名称交底部位分部工程 日、期 、年、月、日1、一般要求(1) 、吊装作业现场必须划定作业区，非作业人员严禁入内。(2) 、安装作业场地应坚实、平整，遇地基松软应进行技术处理，并经检查，确认合格。(3) 、壁板等预制构件运输安装应由具有施工经验的施工技术人员主持；施工前应向全体作业人员进行安全技术交底，并形成文件。(4) 、在施工组织设计中，应根据预制构件的形状、尺寸、质量和吊装机械的供应、现场 环境状况，规定吊装方法和程序与使用的吊装机械、运输车辆以及相应的安全技术措施。(5) 、钢筋混凝土预制构件吊装时，混凝土强度和预应力孔
2、道压浆强度， 不得低于设计规定，且混凝土强度不得低于设计强度的75%，预应力孔道压浆强度不得低于 20MPa2、预制构件运输(1) 、装车时，构件应对称、均匀地放置在运输车辆上，支承点和相邻构件间应设置木垫 块。构件装车后必须挡掩，摽、戗牢固。(2) 、构件超高、超宽、超长时，应与道路交通等有关管理单位联系、协商，制定专项运 输方案，办理申报手续，经批准后，方可进行运输。(3) 、施工前应依构件的形状、尺寸、质量确定适宜的运输车辆；车辆应完好、防护装置 应齐全有效，使用前应检查、试运行，确认安全。(4) 、运输构件，应控制车速，均匀行驶，严禁拐小弯、死弯；长距离运输，途中应检查 紧线器等的牢固
3、状况，发现松动，必须停车紧固，待确认牢固后，方可继续行进。(5) 、装卸车应使用起重机，夜间作业必须有充足的照明(6) 、施工前应踏勘构件运输道路，确认路况良好、沿线桥涵的承载力、穿越桥涵的净空 和架空线的净高，能满足车辆运输安全的要求。(7) 、卸车前，必须检查构件，确认稳固，方可松摽；卸车时，应从边到中对称进行，保 持构件、车辆稳定。(8) 、装运易倒、易变形、易损坏的构件，应使用专用托架；托架结构应进行验算，经计 算确定。使用前，应进行检查、验收，确认合格，并形成文件。3、预制构件堆放(1) 、堆放构件应根据构件受力情况选择平放或立放。(2) 、构件预留连接筋的端部应采取防止撞伤现场人员
4、的措施。(3) 、构件堆放场地周围应设围挡或护栏和安全标志，夜间应设警示灯。(4) 、靠放构件下端必须压在与靠放支架相连的垫木上，吊装时严禁从中间抽吊。(5) 、堆放时，应按照类型、规格分垛码放，垛与垛之间的间隙应满足安全作业要求。(6) 、堆放场地应平整、坚实、不积水、道路畅通，作业空间应能够满足吊装、运输的安 全作业要求。(7) 、构件堆放高度应依构件形状、质量、地面承载能力而定，且梁不得超过两层；板不 得超过2m垫木应放在吊点处，各层垫木的位置应在同一竖直线上，同一层垫木厚度应相等。(8) 、堆放T梁、工字梁、桁架梁等大型构件时，必须设支撑，成排堆放的梁宜连成整体。垫木的断面尺寸应根据构
5、件质量确定，长度不得超过构件宽度的30cm(9) 、需要靠放、插放板式构件时，靠放、插放支架应进行施工设计。支架立杆埋入地下 深度不得小于50cm立杆间应据具体情况设水平撑杆、斜撑、剪刀撑、抛撑，支设应稳固。 使用前应进行检查，确认安全。(10) 、靠放构件的靠放高度应为构件高度的 2/3以上，倾斜度不得陡于1 : 8，两侧靠 放时应对称，堆放的块数应符合支架设计的规定，且两侧堆放的差数不得超过一块。4、预制构件安装(1) 、吊装构件时，禁止在构件上面放置不稳定的浮摆物件。(2) 、壁板、立柱高度超过6m安装就位后应设临时支撑。(3) 、悬挑构件安装就位后呈不稳定状态时，必须采取临时固定措施。
6、、预制构件固定牢固后，应及时将影响人员安全的吊环割除或弯平。(5) 、调整柱子、壁板等构件的高程或位置时，手脚不得伸入到构件与基础的缝隙中。(6) 、在梯子上操作时，离梯子顶端距离不得少于1、0m严禁站在梯子最上一层作业。(7) 、人员上下构筑物必须走安全梯或斜道，禁止沿着绳索，吊车大臂杆和随同起吊构件上、下。(8) 、安装作业区周围应安设护栏，并设安全标志；作业时应派专人值守，非作业人员禁 止入内。(9) 、吊装作业应尽量避开夜间，需要时，应制订专项安全技术措施，作业场地必须安设 足够的照明。(10) 、吊装前，应检查现场，吊装场地应平整、坚实，作业空间应满足起重机械回转和 安全操作的需要。
7、(11) 、构件安装就位时，不得用手推动或用脚蹬踢构件，严禁在浮摆的壁板、梁等构件 和临时支撑、拉杆上行走和作业。(12) 、构件就位后，必须待构件放稳、焊接牢固或采取临时措施，将构件拉结、支撑、 扌契锚牢固后，方可摘钩。(13) 、构件安装就位后，必须对预留孔、洞口等危及人身安全的部位，设盖板盖牢，或 设围挡(护栏)、和安全标志。(14) 、高处作业使用的工具和安装使用的垫铁、焊条、螺栓等物件，应装人工具袋内， 或安置妥善处。禁止采用上下抛掷方法传递。(15) 、定型安装设备必须遵守其使用说明书的规定。正式吊装前应经试吊，确认安全； 非定型安装设施应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应符合施
8、工安全要求；拼装完成后，应进行验收，确认合格，并形成文件；正式吊装前应经试吊确认安全，并形成文件。（16）、吊装作业应缓起、缓落、缓转，并应使用缆绳控制构件，保持平稳。控制缆绳应 质地坚固；系绳位置应正确；系点应牢固；持绳人应服从指挥人员的指令；持绳人员应与吊 物保持安全距离。（17）、安装盖板就位应平稳，每侧搭接长度应符合设计规定；严禁作业人员站在壁板上 支搭盖板；管渠、检查井等敞口部位必须盖牢或围挡；盖板固定牢固后，应及时将吊环突起 部分切割或弯平；作业人员不得在已安的盖板上倒退行走。（18）、安装预制壁板应符合下列要求：1）、柔性杯口宜采用冷作业密封胶泥，作业时应符合产品说明书的要求。2
9、）、壁板与基础采用钢件焊接连接时，必须待连接件焊接牢固后，方可摘钩。3）、壁板安装就位后，应按施工组织设计的规定填注杯口和壁板接缝处的填料。4）、杯口或壁板接缝采用混凝土（砂浆）、时，其终凝后应立即按施工组织设计的规定养 护。5）、管渠壁板采用支撑器临时固定时，应待板缝和杯口混凝土达到规定强度后方可拆除 支撑器。6）、池壁杯口的填注应视杯口的性质、施加预应力工艺的要求，依设计和施工设计规定 的程序实施。7）、使用空气压缩机（气泵）、清除异物时，机械应设工作棚，周围应设护栏，非作业人 员不得入内。8）、杯口或接缝混凝土（砂浆）、填注完毕，混凝土（砂浆）、未达设计规定强度前，不得 振动或承受外力，
10、严禁松动楔块、拆除临时支撑。9）、壁板与基础采用杯口连接时，安装前应清除杯口中的杂物、污物；壁板就位后，每 侧应各放两个楔块固定，待临时支撑牢固后方可摘钩。（19）、混凝土浇筑后应及时养护，并应符合下列安全要求：1）、养护区的孔洞必须盖牢。2）、水池米用蓄水养护，应米取防溺水措施。3）、养护用覆盖材料应具有阻燃性。混凝土养护完成后的覆盖材料应及时清理，集中至 指定地点存放。废弃物应及时妥善处理。4）、作业中，养护与测温人员应选择安全行走路线；夜间照明必须充足；使用便桥、作 业平台、斜道等时，必须搭设牢固。5）、水养护时用水应适量，不得造成施工场地积水；拉移输水胶管应顺直，不得扭结， 不得倒退行走；现场应设养护用配水管线，其敷设不得影响人员、车辆和施工安全。6）、使用前应检查电热毯，确认完好、不漏电；养护完毕必须及时断电、拆除电缆，并 放至指定地点；电热毯上面不得承压重物，不得用金属丝捆绑，严禁折叠；现场应划定作业 区，周围设护栏和安全标志，非作业人员不得进入养护区。7）、养护混凝土应使用低压饱和蒸汽；加热用的蒸汽管路应使用保温材料包裹；管路布 置不得危及人身安全；现场预制构件在养护池内养护时，禁止作业人员在混凝土养护池边上 站立、行走；养护池的盖板、孔洞应盖牢、盖严，严防失足跌落；封闭养护池前应鸣笛示警， 确认池内无人滞留，方可封闭。专业技术负责人:交底人:接受人:
