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1、*7方设计题目 ：链式输送机传动装置原始数据：工程参数输出功率P kw25输出轴转速n/(r / min90传动装蜀运动简图1.电动机 2. 带传动 3.减速器 4.链传动目录设计题目01第一章机器传动装置的总体设计031.1电动机的选择031.2传动比计算与分031.3传动装置对运动和动力参数计算03第二章传动零件的设计计算和轴系零件初步选择042.1外部零件设计计算052.1.1普通V带传动062. 减速器内部零件圆锥齿轮设计计算 072.3初算轴的直径072.4初选滚动轴08第三章减速器结构与润 08083.1箱体3.2减速器的附件093.3减速器的润滑09 第四章 减速器装配图设计10
2、箱体的结构尺寸初定 104.2减速器装配草图设计11第五章轴的设计计算125.1高速轴的设计计算 135.2低速轴的设计计算 14第六章滚动键连接的设计计算 156.1高速轴上键联结的选择计算166.2低速轴上键连接的选择计算17第七章滚动轴承的选择和计算187.1高速轴轴承的选择和计算 197.2低速轴轴承的选择和计算19.第八章减速器结构尺寸的确定208.1箱体 218.2减速器整体尺寸 22附录：装配图和零件图23第一章 机器传动装置的总体设计方案1.1电动机的选择1.1.1电动机类型的选择 电动机类型根据动力源和工作条件， 选用 Y 系列三相异步电动机1.1.2电动机功率的选择由手册查
3、的传动装置中V带传动=0.96,三对轴承=0.98滚子 链=0.96 锥齿轮传动 =0.97总功率=09.6*0.98*09.8*0.98*0.96*0.97=0.841 电动机功率 P 2.5/0.841=2.98KW查手册选Y132S-6型电动机额电功率P=3KW满载转速 N=960r/min1. 2传动比的设计计算和分配 计算总传动比取 N1=960r/min 960/90=10.667所以总传动比为：14.76,为使V带传动的外部尺寸不致 过大 取传动 比 3则 10.667/3=3.56 1.3传动装置的运动和动力参数计算 1.3.1各个轴的转速计算=/i1 =960/3.56=26
4、9.67r/min=/i2 =269.67/3 =90 r/min1.3.2各轴的输入功率计算 电动机轴功率2.831KW 2.719KW1.3.3各轴的输入转矩计算100.26(N m28887(N m第二章 传动零件的设计计算和轴系零件初步选 择2 1外部零件的设计计算 ( 本节所查表均出自机械设计华 中理工大 学出版社 2000 版211普通 V 带传动计算功率PC：取工况系数KA=1.2表410)，则/ 269.67=0.0070.075, 合适。 验 算带速：5.01m/s (5m/sV25m/s 合适。初定中心距： amax=2(dd1+dd2=910mm amin=(dd1+dd
5、2/2=227.6mm , 取 a0=450mm 初算带的基准长 度: L0=2a0+3.14(dd2+dd1/2+(dd2-dd12/4a0 =1650.475mm,取Ld=1800mm实际中心距： 524.76mm小带轮包角： 152.16 120 ,可以满足要求单根 V 带所能传递的功率：由 n=960r/min,dd1=100, 查表4-4 得=0.97KW单根V带传递功率增量厶A 型 V 带，nl=960,3. 55 查表 4-5 得P0=0.11KWV带的根数，Z $3.59取4,查的Za=0.92l.0l作用在带轮17894N , q=01kg/m |138943KN选取A型带：
6、A-1600X42. 2减速器内部传动零件的设计计算2.2.1齿轮传动：取 8级精度软齿面标准传动。小齿轮 45 钢，调质处 理，齿面硬度为240HBS；大齿轮选用45钢，正火处理，齿面硬度为180HBS。 按接触强 度设计计算，弯曲强度校核计算。齿面粗糙度均为3.22.2.1.1按接触疲劳强度强度计算：JV2.2-1 )传动比 u=i=3齿宽系数V表6-5 )取只2=0.3小齿轮转矩T1=1.003X105 Nmm载荷系数V表6-3 ) K=1.45材料弹性系数V表6-4 ):节点区域系数V图6-13 ) : H Z =2.37许用接触疲劳应力： 匸訂 小齿轮和大齿轮接触疲劳应力分别为：H
7、liml o =590N/ mm2 , H lim2 o =520N/ mm2 小大齿轮最小 许用接触安全系数： 接触寿命系数 :小大齿轮每转一周同一侧齿面的啮合次数： 1齿轮传动工作时 间 t=5 300 16=24000h小大齿轮应力循环次数：N1=60r1n11=38.8 X107N2=60r2n21=17.96 X 107V图6-20 )得1 N/mm2 ,598N/ mm2取 =554N/ mm2按式2.2-1得小齿轮大端分度圆直径d1=87.63mm，取d1=93mm 模，数m=3,小齿轮齿数为25，大齿轮齿数为90,大齿轮大 端分度圆直径 d2=270mm,.2.2.1.2弯曲疲
8、劳强度校核：V2.2-1)齿形系数 V图6-16 ) : Fa1 Y =2.6 , Fa2 Y =2.12应力修正系数V图6-17 ) : Sa1 Y =1.6 , Sa2 Y =1.84许用弯曲疲劳 应力： V2.2-2 )270N/ mm2，250N/ mm2小大齿轮尺寸系数： X Y =1 小大齿轮最小许用弯曲安全系数 表6-9)：.1.9.3 X107弯曲应力循环次数：28 X 107,小大齿轮弯曲寿命系数 图6-21 ）：1得 270N/ mm2 ，250N/ mm2代入 2.2-2 得： =104.8270，34.93=91.9mm1= 1da m(z 2cos =271.896m
9、m2= 2 2df m( z 2.4cos =83.19 mm1= 1 1d m( z 2.4cos =267.72mmf 2= 2 2结构见装配图2.3初算轴的直径2.3.1主动轴8主动轮带轮轴颈估算：选轴的材料为 45 钢，正火a=126103，22.55 27.59 ，取 d=30mm小齿轮段传递功率 P= 2.69 0.95 0.99=2.803(KW, 转速 n=267.7r/min ，选轴的材料 45钢，正火， d=27.5722.53mm 取 d=30mm2.3.2从动轴 大齿轮段轴径：传递功率 P=2.69KW，n=90r/min,d=31.6139.8, 取 d=45 mm2
10、.4初选滚动轴承 因该减速器采用圆锥齿轮传动，齿轮受轴 向、径向和周向载荷，使轴承 是轴承承受较大 的轴向和径向 力，且需要调整传动件锥齿轮的轴向位置，所以可选 用角 接触球轴承和圆 锥滚子轴承。因圆锥滚子轴承装拆调整方便， 价格低廉，所以采用之。第三章 减速器结构与润滑3.1箱体 箱体的选择箱体有铸造箱体和焊接箱体两种。前者刚 性较好，外形美 观，易于切削 加工，能吸收振动和消除噪 声，但重量大，适用于批量生产。后者针对 于单体或小批量生 产 的箱体，采用钢板和焊接而成，箱体壁薄，重量小，材料 省，生产周期 短但技术含量高。本 题传动有轻微振动，考虑 到技术性能而采用铸造箱体。3.2减速器附
11、件1窥视孔2通气器一件 Q235A 3轴承盖四件 HT2004. 定位销两件销GB117-86-B10X305. 油面指示装置选用油标6. 油塞一件 Q235A M16X1.57. 起盖螺钉两件Q235A螺栓GB5783-86-M10X258. 起吊装置两件Q235A螺栓GB825-88-M103. 3减速器润滑 该装置齿轮传动采用闭式，所以润滑油粘度荐 用值为118。又v=1.3m/s,调质钢，齿面硬度280HBS所，以 选用 ckc 150 工业齿轮用油 对于滚动轴承润滑，因为 v=1.3m/s2m/s ，所以采用脂润滑。第四章 减速器装配图设计 比例尺： 1 ：2 视 图布置：采用三视图
12、，局部剖视图、向视图以及局部放大视 图。 箱体结构方案采取沿齿轮轴线水平剖分结构 4.1箱体的结构尺寸 箱盖壁厚： =0.0260.031. ），取 =8 箱座、箱盖、底座凸缘厚度： 轴承旁凸台的高度和半径：由结 构确定， 轴承盖外径： , 本减速器采用轴承， 地脚螺钉： d=16,n=4 通孔直径： d=20mm 底座凸缘尺寸： =26mm =25mm 凸 缘尺寸： c =22mm, 箱体外壁至轴承座断面： 大齿轮顶圆与箱 体内壁距离： 齿轮端面与箱体内壁的距离： 4.2减速器装配草图初绘 箱体尺寸见 4.1初估轮毂宽度： 1 2 l =45mm, l =54mm 箱体内壁线的确定：大 小齿
13、轮轮毂端面与箱体内壁的距离2 A =12 mm, A =10 mm 1大锥齿轮顶圆与箱体内壁距离为， 以小锥齿 轮中心线作为箱体对称线，初估 1 2 l =65mm, l =100mm。 轴承支承方式为两端 支承，正装 轴承部件的调整和套杯结构：采用垫片调整小齿轮 的轴向位置；套杯壁厚sl=10mm端，面壁厚s2=10mm,前端杯口厚：6=10mm,外圆直径 D=80+2s2+2.5d3=120mm,套 杯长l =120+19.25X 2+10+10=178.5mm箱体高度初估：考虑大锥齿 轮浸油深度以及齿顶距箱体底面不小于3050mm，箱体高度第五章 轴的设计计算5.1高速轴的设计计算V如下图）1 2 3 461. 轴的材料选用45钢，调质处理，力学性能为：抗拉强度Sb = 640MPa，弯曲疲劳极限S 1=275MPa，剪切疲劳极限t =155MPa，许用 弯曲应力S1 60 MPa。2. 计算轴的最小直径由前面章节求得dmin=22.51mm，取 d=30mm。3. 根据轴向定位的要求确定各轴直径和长度，轴上零件从两端 装入，左 端装轴承 30208和小锥齿轮，右端装轴承 30208和带轮。1）左端第一段装带轮，由第一章计算得出带轮轮毂宽度为63.7毫M,所以以此段取轴径d=32mm，长L=80毫M2）第二段长度取50毫M,为外伸轴，为第二
