冷藏柜检查程序

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1、慈溪市艾瑞电器有限公司密封性冷藏柜检查程序1.抽查方式一般操作检查运用MIL-STD-105DS-4(等同于GB2828标准)的方式进行检查,内部检查用 S-1 方式进行检查特别检查用 S-1 方式进行检查。2缺点定义2-1致命缺点:对客户的生命财产造成干脆或间接的损害,如冒烟、着火、漏电。另外,产品的平安规格未能通过检测或运用错误的平安规格部件,冷藏柜内外有极锋利的批锋,可能伤及人体;存在平安方面的问题。2-2重缺点:失去运用功能或存在严峻的功能障碍,严峻影响客户的市场形象;极有可能造成买家的退货或索赔;或存在一些牢靠性或运用寿命的问题。2-3轻缺点:存在稍微的外观问题,某些特性仅有稍微的影

2、响;可能会导致一些客户的埋怨、影响到市场对此品牌的良好评价。3判定水准3-1致命缺点:0缺点3-2.重缺点:0.13-3.轻缺点:1.04.外观检查4-1.外包装箱:无破损、污、脱色,捆扎牢固,不能太松、印刷要清晰,产品型号、去向、条形码、重量尺寸、标记等要正确,不能倒置摆放。4-2.开箱附件检查:全部配件要齐全,并放置在正确的位置上固定;配件应无错漏、污、损坏。4-3.主体包装:主体包装材料应无破损污、无其它不利因素阻碍主体在运输、搬运和装卸,固定良好。4-4.主体外观4-4-1标记:主体外观应有如下标记:a.产品名牌,型号,名称;b.气候类型和防触电类别;c.总有效容积, L ;d.星级标

3、记及贮存室总有效容积, L ;e.额定电压, V ;f.额定频率,Hz;g.输入总功率;h.耗电量,kw.h/24h; i.制冷剂名称及装入量,g;j.制造商名称;k.制造日期和编号;L.重量以上标记及印刷依照客户供应资料为准。4-4-2喷涂、颜色外观颜色应合乎客户供应的样品要求,箱体顶盖、左右侧、上下门颜色要一样;喷涂要匀称,无掉漆、起水泡、杂色等不良问题。4-4-3刮伤、污、毛刺、锈。外观箱体应无任何明显刮伤、擦痕、污脏、锈迹、水迹等。在2支40W灯日光1米距离照耀下,目视距离60厘米检查上述问题。4-4-4门封气密性能箱门的磁性门封条的密封性能,气密性要好,门四角要平整,不能变形缝隙不得

4、大于0.5mm,四边应紧贴箱体,门的开启力应在1-7公斤,手拉开门时,塑料套管的叠层应有拉伸状。将厚0.08、长200mm、宽50mm纸条垂直插入门封的任何一处,纸条不应滑落。4-4-5箱体内室检查上门内腔和下门内腔、冷藏室层架等无任何裂开、损伤、污;不含有锋利的批口等;各部件安装便利,易于拆卸,便利清洁;箱内壁平滑、无凹凸感、无异味、无颜色差异;中空玻璃内无杂质、玻璃上不得有斑点、凸点、破损现象;玻璃外围印刷边框无透点、歪斜;出风口无异物堵塞、出风顺畅;照明用灯光一样,无闪耀现象;五金件上不得有污垢、油脂、锈斑、现象;塑件不得有严峻变形、缩水、发花、起雾现象;4-4-6动作结构箱体要平稳,前

5、后脚要坚固;箱门转动要敏捷,不能倾斜或一边高一边低,金属构件无生锈松动,紧固良好;带有滑轮的刹车有效,推动顺畅。5.操作检查5-1.听A.通电前首先检查电源线是否合乎去向国的平安规格;线长是合乎技术要求,冷藏柜接上电源之后,应细致听启动继电器PTC启动继电器除外及过电流爱护继电器触点的动作是否正常。通电时继电器触点听到“嗒”的一声,压缩机随即运转即为正常。若通电时听到继电器触点连续发出“嗒嗒嗒”的吸合声,则为不正常。B.通电后细致听压缩机运转声音。正常运转时,应能听到压缩机电机稍微、匀称的“丝丝”运转声。若听到下列噪声,则属不正常王现象:b-1“嗡嗡嗡”声,一般是压缩机电机未启动但出现了过电流

6、,此时应留意过电流爱护继电器是否动作。b-2:“嗒嗒嗒”声是压缩机内部运动件因松动而发出的金属撞击声。b-3:“铛铛铛”声是压缩机内消振吊簧断裂而发出的机芯撞击机壳声。b-4:“嗤嗤嗤“是压缩机内高压缓冲管断裂,发出的高压气流声。C.听蒸发器内是否有气流声。若压缩机启动运转后听不到因制冷剂沸腾气化而发出的气流声,则说明制冷系统内出现了堵塞或制冷济全部泄漏,或压缩机严峻损坏。D.若冷藏柜的噪声较大,则应细致推断产生噪声的来源;在正常运行60分钟达到稳定状态时测试,依据JB4017-85规定进行测试,250L以下的冷藏柜声功率级不应大于50dbA。5-2摸在压缩机正常运作的状况下,可以用手摸一摸制

7、冷系统各部件的温度凹凸来推断制冷系统的正常与否。A.冷凝器在压缩机正常运行约5min后,温度应很快上升。首先是高压排气管,然后是冷凝器管路。冷凝器的平均温度比环境温度一般约高15,并且自上而下温度渐渐降低,在冷凝器管路末端为40左右。对于内藏式冷凝器,冷藏柜底部的水蒸发加热管路温度可达60左右。B.压缩机正常运转约30min后,蒸发器四壁应有冰手的感觉,用湿手触摸蒸发器表面,应感到粘手,手指离开后出现白印。C.干燥过滤器表面的温度应手感微温或略高于环境温度。D.压缩机起先运转时,机壳温度较低,随着运转时间的增长,机壳温度也渐渐上升,在厦季机壳温度可达到80左右。跑转时间不大长,机壳温度达到90

8、以上,则应判为故障。5-3看视察冷藏柜制冷系统所出现的现象推断它是否存在故障。A.启动灯开关,检查照明灯是否点亮,点亮后是否有闪耀现象或者不亮;B.察看蒸发器的结霜状况。正常运行30min左右,察看蒸发器四壁表面结霜是否匀称,不应一边结霜而另一边不结霜。C.察看蒸发器出口低压回路气管表面结霜长度是否超过10cm,假如结霜太长,有可能是制冷剂充灌过多。D.察看压缩机与其管路的连接接口,细致检查管路的焊接处是否有渗漏的油迹,有油迹处很可能就是泄漏点,这种缺点为严峻问题。6.性能测试:对冷藏柜的电气性能、制冷性能进行测试。6-1电气性能:A电流功率测试:利用仪器对冷藏柜在启动状态和工作中的稳定状态进

9、行测试,应合乎规格。B耗电量测定:将电冷藏柜接入装有电度表的电源上,通电运行稳定状态即冷藏室温度每小时下降小于1后起先进行计时和读数,并按下式测量24h的耗电量Qp:Qp=P2-P1/T2-T1x24kw.h;式中T1为冷藏柜运行至稳定状态的计时;P1T1时刻电度的读数;T2从T1起先再运行24小时时间越长,误差越小在某一开停周期停车时登记的试验结束时间;P2-T2时刻电度表的读数。按上式计算结果,应合乎规格。6-2.制冷性能:A在室温为25-30时,将温控器旋钮旋至“强冷”位置或者通过PCB板限制程序设定,冷藏柜连续工作2h左右,仍旧应当结霜良好。用温度计测量冷冻室温度,冷藏室平均温度为5左

10、右。6-3.启动性能:电源电压保持在180240V范围内,当环境温度在30左右时,人为地开、停车三次,每次开3分钟、停3分钟,每次启动应正常。启动时,压缩机的启动电流为额定电流的610倍,启动时间为13秒,启动后冷藏柜的运行电流不应大于其额定电流。6-4.,控温性能在环境温度为30左右的条件下,冷藏柜运行12小时后,应能自动停车,停车某一时间后,又自动启动,温控器可调范围内任何一点,冷藏柜均可按肯定时间间隔开、停。在正常运行的全程,冷藏柜冷藏室的平均温度应不高于5,一般来说冷藏柜压缩机的启动次数每小时不应超过9次。6-5.化霜性能冷藏柜的化霜性能依照其品牌和档次凹凸而不同,可按如下方法检查:A

11、. 具有半自动化霜装置的电冷藏柜,当运行到冷冻室表面结霜达36Mmm时,按下化霜钮,压缩机应停运转,应起先化霜,化霜结束后压缩机应能自动起动,复原制冷B.采纳强制风冷的间冷式无霜冷藏柜应能自动完成除霜,化霜结束,冷冻室内的温升不应高于5。C.化霜结束后,在蒸发器表面和排水管路中不应残留影响冷藏柜正常工作的冰霜。6-6.制冷系统内残留水分试验:将温度限制器向强冷方向调至最大,开机运行23小时。不出现冻堵现象即属正常,假如起先时箱内降温良好,随着运行时间延长,制冷剂流淌声出现间隙,最终流淌声消逝,散热器不热;蒸发器化霜,压缩机运行由于发生冰堵负荷增大而噪声加大;这种状况判为严峻缺点。6-7.制冷系

12、统内残留空气试验:开机2030分钟后可在制冷性能检查时检验,用手触摸冷凝器上、下部,假如上部较下部热,即属正常。若是上部很热,下部不热,即表明残留空气过多,可判为重缺点。7.平安规格7-1.绝缘性能:运用500V兆欧表,测量电源线地线与其它两个电线端子之间的绝缘电阻,应大于2M,否则判为致命缺点7-2耐电压试验在电源线与地线之间以及电源线和外壳金属片之间,加以50Hz的正弦沟通电压,1500V,历时1min,3mA电流;应无击穿和闪络飞弧现象发生,否则判为致命缺点。7-3接地电阻测试:从电源接地端子至冷藏柜随意一点易触及金属外露部份之间,加12V 25A电流,测试接地电阻应0.1。8.内部检查

13、8-1.压缩机:记录压缩机型号、标记和规格。检查压缩机安装状况是否良好,防震垫与螺丝固定是否良好,压缩机外观是否良好等。8-2.干燥过滤器:视察干燥过滤器外形有无压扁、凹入、氧化或焊接不良。8-3回气管和排气管:检查气管焊接是否良好,有无泄漏油迹、凹入扁平的伤痕等。检查泄油的方法是用白纸擦一下泄漏的可疑地方,看看白纸是否有油迹。8-4接线合:检查接线端子是否牢靠、平安和规范。8-5温控器:检查温控器的接线是否牢靠、平安和规范。记录温控器的型号和规格。8-6照明灯:检查照明灯安装是否牢靠。记录照明灯的型号和规格8-7冷凝器检查冷凝器焊接是否良好,散热网有无变形、松脱、脱漆、生锈等。8-8线材直径

14、:要求线材单股截面积大于或等于0.75平方mm以上8-9.接地线:在冷藏柜金属主体外壳底部,应有良好的接地端,紧固螺丝防滑垫圈,接地线应是黄绿相间双色线。9.落下试验:引用标准:GB/T4857.5、GB1019-899-1试验原理:预定高度,预定状态;自由落下冲击预定的水平硬平台。9-2试验条件:包装件 质量Kg跌落高度,单位Cm流通条件1流通条件2流通条件325906040265065453051755035259-3落下高度:依照上表规定的流通条件2,与对应的包装件质量,选择合适落下高度。9-4.落下依次对六个面进行跌落。留意:对不能倒置的产品,应对底面连续进行6次跌落试验!9-5.试验结果9-5-1包装:包装箱的结构应无明显破损和变形,箱内固定物无明显位移。9-5-2外观及结构:产品表面及元件不应有机械损伤。9-5-3电气性能:通电检查时,应合乎产品性能及平安要求。10.振动试验10-1试验原理:模拟运输过程中,产品受到振动后的性能和外观的评价。10-2试验条件:垂直振动和水平振动,每个方向各45分钟,假如产品或振动设备不能作水平振动时,垂直振动时间为每个方向时间的3倍。振幅2mm,扫描振动周期为600-1200-600rpm,振动周期每周1分钟。10-3.试验结果 10-3-1 包装:包装箱的结构应无明显的破损和变形,箱内固定物应无明显

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