《暖通系统检查与试运行调试方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《暖通系统检查与试运行调试方案（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录一、概述2二、空调系统供冷准备季的调试重点2三、空调系统注意事项：41. 水冷式冷冻机组42. 冷却塔43. 水泵64. 水处理系统75. 水质处理自动加药装置96. 板式热交换器（冷热部分）97. 空调处理机组及新风机组108. 轴流风机129. 离心风机1310. 风机盘管1411. 风平衡1412. 水系统平衡调试程序：15四、仪器仪表用途18暖通系统检查与试运行调试方案一、概述为了迎接公司各项目供冷季的来临，提示项目部供冷前供冷系统的注意事项，特 出具本暖通系统供冷前的检查与试运行调试方案。本方案不针对公司任何一个单独项 目，仅作为项目上参考使用，项目部有条件执行的可以参照执行，没
2、条件执行的仅作 为注意点提示方案。二、空调系统供冷准备季的调试重点1. 空调机组、新风机组、送排风机、防排烟风机单机调试，这部分设备单机调试的主要内容为（a）测量电机绝缘是否达到规范要求（绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MQ）。（b）测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流，采用变频控制部分起动电流由零至运 行电流。通常情况满负荷运行电流为7090%左右，不应超过电机的额定电流。采用星三角控 制部分的起动电流为电机额定电流的34倍。满负荷的运行电流为7090%左右，一般不应超 过电机的额定电流。（c）在满负荷的情况下测量电机的转速，正负不应大于5%。（d）测量在满负荷的情况下运行电压
3、，一般正负不应大于5%。（e）测量风机的总送风量（工频时）与设计风量（铭牌风量）的偏差不应大于10%，新风量与设计 风量允许偏差为10%。（f）测量机房内风机噪声，一般不允许超过设计值。测量风机转速，一般正负不应大于5%。2. 水泵单机调试：（a）测量电机绝缘是否达到规范要求（绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MQ）。（b）测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流，采用变频控制部分起动电流由零至运 行电流。通常情况满负荷运行电流为7090%左右，不应超过电机的额定电流。采用星三角控 制部分的起动电流为电机额定电流的34倍。满负荷的运行电流为7090%左右，一般不应超 过电机的额定电流。
4、（c）在满负荷的情况下测量电机的转速，正负不应大于5%。（d）测量在满负荷的情况下运行电压，一般正负不应大于5%。（e）调整水泵供回水压差使之达到水泵的设计扬程，测量水泵供水流量达到设计值，允许偏差值为10%左右。（f）测量水泵转速，一般正负不应大于5%。3. 风系统的平衡调试：以每个独立的风系统为单位。首先将支路末端的每个风口的设计给定的风 量为标准按比例调平，然后以支路为单将每条支路的风量调平。系统经过平衡调整后，末端各 个风口的风量与设计风量相差不应大于15%。4. 空调机组的功能测试（此项需在供冷季时检测）：在满负荷的情况下测量制冷/采暖送回风温差 是否达到空调机组的设计要求。测量使用
5、区域的温度值是否达到设计要求。测量供回水温差值 是否满足空调机组的设计要求。5. 空调系统设备控制箱的功能测试：（a）起动功能测试。（b）手/自动功能转换测试。（c）指示 灯功能测试，反馈信号功能测试，BA自控功能测试。6. 水系统的平衡调试：以整个水系统为单位，并计算出整个水系统末端负荷的累计总流量。然后 根据水系统在满负荷情况下，确定开启水泵的数量，若水泵开启台数的累计流量等于或者少于 水系统的总流量时，按以下方法调试水系统的平衡。以支路末端空调机组或新风机组的设计流 量为依据，将末端设备按比例调平，然后以支路为单位按比例调平。系统水流量经过平衡调整 后，末端设备的水流量与设计水流量允许偏
6、差为20%。7. 水系统压差点的测量：当整个水系统完成平衡调试后，开启全部末端设备的电动阀，使整个水 系统在满负荷的情况下运行。然后测量供回水的压差，以测得的实际数值为依据，设定二次变 频水泵的最大输出功率。8. 板式热交换器的功能测试：在冷冻水系统/冷却水系统满负荷的情况下，测量一次侧、二次侧 的水流量是否达到设计值。测量一、二次侧的供回水温度是否达到设计值。测量一、二次侧供 回水温差值是否达到设计要求。9. 冷却水塔的功能测试：在满负荷的情况下测量冷却水塔的供回水温度是否达到设计要求。测量 供回水温差是否达到设计要求。调整液位补水阀在满负荷的情况下的补水量必须满足蒸发量的 要求，调整冷却水
7、塔分水器使之平衡，测试电加热器在设定的温度值范围内能够正常工作。10. 水系统清洗：（a）水系统的物理清洗。（b）水系统的化学清洗。（c）水系统的化学预膜。三、空调系统注意事项：1. 水冷式冷冻机组(1) 检查所有电动及手动阀门开关在正确的位置(冬夏季模式已切换完毕)。(2) 检查冷冻机组减振器螺丝连接至牢固。并确保减振弹簧往复、顺畅。调整减震器至水平。(3) 确保冷却水系统及冷冻水系统的管道已注满水，管道内的空气排干净。(4) 开启冷却塔及末端设备。(5) 起动冷冻水泵、冷却水泵试运行，确保冷冻水及冷却水循环。(6) 检查供电回路，试运行时电流在冷冻机组额定电流范围内。(7) 冷水机组年度保
8、养已完毕，确保小温差小于3.5C，油压差160KPa300KPa,油槽油位在正常范围内，冷媒高低压正常，排气温度正常。(8) 清洁冷冻机组及水泵机组四周，确保无障碍物。2. 冷却塔机械部分：(1) 清洁冷却塔四周及冷却塔内的杂物。(2) 检查冷却塔各部位螺丝及紧固件是否牢固。(3) 检查调整减振器，确保减振器自由振动。(4) 检查调整皮带松紧是否达到要求。(5) 调整电机皮带轮与风扇皮带轮的垂直平行度，使之达到规定的要求。(6) 用手转动风扇叶片须畅顺自然。水系统部分：(1) 检查冷却水塔供回水管道阀门、水平衡管道阀门、强制/自动补水阀门、排污阀门位置是否正确。(2) 检查冷却塔集水盘回水过滤
9、网及散水盘是否完好干净且无堵塞现象。(3) 清洗冷却塔导填料及水盘，迅速打开冷却塔低位排污阀，将清洗盘内污垢排除。(4) 调整补水浮球阀至合理的位置。(5) 调整冷却塔冷却水分水器阀门使每路分水器的水量均衡。电气部分：(1) 检查总断路开关型号及电流是否满足电动机满载要求(2) 检查所有接线螺丝是否牢固。(3) 清洁控制箱内外一切杂物灰尘。(4) 检查电动机进/出接线绝缘电阻，并达到5兆欧以上。(5) 紧急停止按纽必须工作正常。(6) 供电及控制回路，测定起动程序必须符合设计要求。试运行及设定：(1) 检查及测量供电电压是否与设备使用电压一致。(2) 点动冷却塔，检查运转方向是否正确。(3)
10、测量工频状态下的电机及风扇转速与冷却塔额定转速比对相差小于5%。(4) 确保所有水系统阀门启闭工作正常。(5) 检查冷却塔减振器，消除由振动产生的噪声，使之达到GB7190.1内规定要求(具体要求如下附件所示)。(6) 检查电动机各相的电流是否平衡相差小于5 %。(7) 当风机连续工作2h后，测量轴承温度(如：滑动轴承外壳最高不得超过70C，滑动轴承不得 超过80C)。(8) 测量冷却塔供回水温差。附件：冷却塔噪音标准:冷却塔的噪声指标dB(A)名义待却流金 m4/h蜓声指标P型D型C型G型86S055.070. 015睥,06055. 070. Q30&8,060. 055.070, 050
11、68. 0血055. 070. Q756S052. 057,070. 010069. 0058. 075.015070. 063. 05S.07S.020071.0GS060.075.0300徉.066项b075. 040072-062073050073.0饨,062. 078. 070073 069.。闻G78 0a(x)74.070. 067. 0?a- 09375.07L06M7S. 01 00075.071. 068-078.。注I分于两流间时，麋声指禄按域性插值法琥定.2肘&型塔的喙声花旨有特殊整求时,由供需祖方商定.3.水泵机械部分：(1) 清洁泵组四周的杂物，并确保无障碍物，保障
12、操作检查方便。(2) 调整水泵与马达连轴器同心度达到规定要求(一般取0.1mm内)。(3) 紧固水泵与电机连轴器螺丝至牢固，安全网牢固无晃动。(4) 检查调整水泵机组减振器使之达到平衡，确保减振器自由振动。(5) 检查水泵体及电动机的固定螺丝必须牢固。(6) 用手转动连轴器必须顺畅。电气部分：(1) 检验电机安装型号是否正确。(2) 检查起动继电器及电流过载器型号是否正确。(3) 检查总断路开关型号及电流须满足电动机满载要求。(4) 检查起动箱进/出接线是否正确。(5) 检查控制回路。(6) 检查所有接线螺丝必须牢固。(7) 清洁控制箱。(8) 检查电动机进/出接线绝缘电阻，并达到规范要求。(
13、9) 紧急停止按纽必须工作正常。(10) 供电及控制回路，测定起动程序必须符合设计要求。试运转及设定：(1) 检查供电电压是否与设备额定电压一致。(2) 将水泵进/出水的手动阀，电动阀，开启在正确的位置上。(3) 开启水泵前应将进水阀门全开，出水阀门约开启1/3左右，以免由于水流量过大，造成水泵电机 过载。(4) 点动水泵电动机，确定水泵运转方向正确。(5) 开启水泵，检查水泵进/出水压力情况。(6) 慢慢开启出水阀门，使水泵的进/出水压力达到设计的扬程。(7) 检查水泵减振器及供/回水管软接头情况，调整并消除由于水泵振动所产生的噪音(GB/T8098规 定距泵外壁1米且距地面高(泵高+1)米
14、处噪音不大于85dB)。(8) 检查水泵在连续运转一段时间后，水泵轴及壳体密封情况，确保填料密封泄漏量不应大于 60mL/h,机械密封泄漏量不应大于50mL/h。(9) 检查水泵在连续运转2h后的温度值，要求滑动轴承外壳最高温度不能超过70C，滚动轴承不 能超过80Co(10) 测量水泵电动机各相电流及平衡不超过5%。(11) 测量和调整水泵水流量,使之达到设计要求。4. 水处理系统水系统冲洗：(1) 补水方式已确认就绪(自动补水或强制补水)，并确保有足够的水量供应。(2) 确认各排水点的地漏已开通，没有堵塞。(3) 冷却水泵及冷冻水泵单机已完成调试，并处于待用状态。(4) 依据管道系统及水处
15、理的要求，进行水系统冲洗。(5) 冷却水系统及冷冻水系统的自动排气阀及手动排气阀已确认位置并全部进行排气动作。(6) 在立管的最低位要有排污阀，最小DN40,最大DN80,排污点位置应确认。(7) 连接设备的水管最低点要有排污阀，最小DN25,最大DN50,排污点位置应确认。(8) 向冷却水系统注满清水、冷冻水系统补水。(9) 开启水泵，使水流在管道内循环至合适的时间。(10) 在清洗过程中，可在适当时间内边注水边开放排污阀排污。但要注意补充水量必须等于或略大 于排污的水流量，而且补水处和排污水处要有专人监看，以免由于补水量不够造成管道进空气 而产生的振动。(11) 关停水泵，在被清洗的冷却水及冷冻水管道低位迅速地打开排
