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1、框架结构模板工程施工方案目录2编制依据3施工流程的划分4模板设计与安装基础梁与导墙模板基础梁模板导墙模板柱模板主要技术参数柱模设计柱、梁节点模板设计顶板模板设计梁模板设计墙模设计楼梯模设计门、窗、洞口模板设计墙体模板安装穿墙螺栓顶板模板和梁板模板安装柱模板安装模板安装质量要求模板拆除5质量保证措施模板工程质量控制程序模板工程质量6安全生产及文明施工保证措施7成品保护1 工程概况一、建筑设计本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m, 局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结 构。二、结构设计梁式条形防水板基础
2、，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，土 0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。屋面防水等级为III级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系 列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。2编制依据2.1国务院令第393号建设工程安全生产管理条例；2.2JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；2.3DG/JJ08-016-2004钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程;2.4GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范；2.5JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范；2.6JG
3、J46-2005施工现场临时用电安全技术规范；2.7JGJ59-99建筑施工安全检查标准；2.9本工程施工图纸。3 施工流程的划分根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工 段即：I区为第一施工段，IIIII区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。4 模板设计与安装4.1条形基础、基础梁与导墙模板4.1.1条形基础、基础梁模板做法：在基坑开挖时，测量员随基坑开挖速度跟踪测量，并根据基础梁翻样 图及时用墨线在垫层放出条形基础及基础梁位置线，模板采用18厚竹胶板，基础 梁壁采用吊模安装，外侧用50x 100mm木方作龙骨，外侧加2根 48钢管，间距 600，用14螺
4、栓与钢管连接，螺栓中间焊止水片及限位。4.1.2导墙模板导墙模板面层采用18厚竹胶板，外侧用50x 100mm木方作龙骨，外侧加2根 48钢管，间距 700 ）时，则梁柱接头处需加设对拉螺栓，以保证梁柱接 头处的模板支撑强度。4.4顶板模板设计4.4.1顶板模板选用竹胶板，龙骨选用50X100的木方，间距为300，人防部位为 250，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。4.4.2顶板及梁模安装支设时，应先搭设满堂脚手支撑，其高度依据各层高度和 梁的截面高度及顶板的厚度而定，满堂脚手用钢管支撑，为考虑竹胶板的 接缝，在接缝处必须用50 X100的木方，便于接缝并固定梁的截面尺寸。满 堂脚手架立杆
5、支撑距墙边300mm左右，立杆横、纵向间距1000mm，（人防 部位及室外-0.6m 立杆横杆800mm，纵杆900mm。） 并设置水平横杆，横杆布置距底端200mm，往上步距1500mm左右，（人防 部位及顶板300mm厚顶板下采用双扣件）。按混凝土结构工程施工应起拱， 起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000，因此顶板支模时，应考虑起拱的要 求，起拱的具体做法为：用钢管脚手架，上部加可调支撑，以调整高度， 木板作辅助，以满足顶板起拱要求。4.4.3顶板排架整体性构造层的设计4.4.3.1当支撑架高横向高宽比 6时，需要设置整体性单或双水平加强层；4.4.3.2单水平加强层可以每4 6
6、m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且 须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；4.4.3.3在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平 加强层。4.4.4 剪刀撑的设计4.4.4.1沿支架四周外立面应满足立面满设置剪刀撑；4.4.4.2中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔4跨设置。4.5梁模板设计4.5.1采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。4.5.2梁侧模及底模采用多层板，墙、梁、板模板相连处，模板支设应保证接缝 严密。4.5.3梁侧模采用|50x100木方做背楞，当梁高小于600mm时，间距取 400mm，当梁高大于600mm时，间距宜 300mm
7、，且沿梁长度方向设 48钢管做水平背楞，梁中央和梁底模下口应设*12拉杆一道，（梁高 1500中间设2道 16螺栓）抵抗砼的侧压力;拉杆间距为:当梁高 600mm时，间距为800mm； 当梁 600mm时，间距为600mm。梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆 拆卸后周转使用。梁侧向加斜向钢管支撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。 大梁下扣件为了增加防滑细数采用双扣件方式。4.5.4梁底模铺在50x100木方上，（或用50厚木板），间距根据梁宽尺寸而定一般 为200 300mm之间。梁模支撑也采用钢管脚手架，并与顶板支撑联成整 体。按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204 2002的要
8、求，现浇 钢筋混凝土梁，当跨度等于或大于4000mm时，模板应起拱，起拱高度为 全跨长度的1/10003/1000o4.5.5后浇带跨模板不得早拆，后浇带下模板不拆除，等后浇带混凝土浇筑后再 拆除。4.6墙模设计4.6.1墙模板采用普通竹胶板模板，竖肋用50 X100木方，间距250mm，围檩采用双排4 48x 3.5的钢管，间距450x 450mm。4.6.2混凝土墙体拐角（阴角）处是模板施工的难点，本工程为确保阴角方正， 考虑配置阴角模。阴角模用竹胶板做面板，角模大小在300 x 300较为合适， 角模拐角及两竖边框均用通长木方钉牢，竖肋木方间加钉横向木方，横向 木方间距600mm左右，这
9、样即可保证角模的牢固及角度的准确。4.6.3模板及阴角模加工好后，应分别编上号，以便支模时对号入模，提高支撑 速度。4.7楼梯模设计4.7.1楼梯底模采用竹胶板，安装前应按实际层高放样。安装时应先安装平台模 板，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好， 用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板，楼梯踏 板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。4.7.2考虑到日后楼梯踏步贴面装修后垂直投影成一条线，在结构施工期间将踏 步模板向前推进40mm。4.8门、窗、洞口模板设计地下室部位及上部结构的门窗洞口侧模采用竹胶板背面加50 x100木方，洞口留设 应方正，
10、无扭曲变形。洞口内部用木方做成斜撑，为保证窗下墙的混凝土质量，如果 洞口宽度 1500mm时，应在洞口下侧的模板上开设预留振捣洞振捣后及时封堵。地下 室人防部位有门框的洞口，在洞口模板安装时应考虑其粉刷层的厚度，使其粉刷面与 钢门框相平。4.9墙体模板安装4.9.1墙模安装顺序是：支模前的检查支侧模钢筋绑扎安装对拉一 螺栓支另一侧模校正模板位置紧固对拉止水螺栓 支撑固定.全面检查。4.9.2墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外 墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防 止漏浆。4.9.3墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊
11、好限位钢 筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4.9.4模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性； 立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调 整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。当全部螺栓穿过通并固定后，通过斜撑 校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后，再一起进行均匀、适 度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。4.9.5地下室基础导墙部位支设模板时，在混凝土侧模导墙上口先贴上一层双面 胶带后支模。4.9.6模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼 缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两
12、块板的搭接严密; 阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好 对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑 模。4.10 穿墙螺栓地下外墙及人防部位临空墙采用M16对拉螺栓加焊5mm厚50 50mm止水片， 长度因墙厚不同而各异;地下内墙及地上墙体部分采用M16对拉螺栓加PVC套管。 对拉螺栓水平间距为450mm，竖向间距为450mm。对拉螺栓距模板下口 1/2墙高 以下采用双螺帽。4.11 顶板模板和梁板模板安装4.11.1顶板模板安装时按规范定起拱：当设计无要求时，起拱高度为全跨长的1/10003/1000。不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。按照设计要求布置 好脚手架，应注意控制好最上面一排横管的标高，以便在上面铺设顶板木 方肋，然后把加工好的竹胶板铺放好，并对板间拼缝进行粘贴胶带处理， 以防止漏浆。作为支撑的所有脚手钢管，使用前应认真检查、调直和调整 长度便于施工，搭好的支撑钢管须加强纵横向连结，确保强度和稳定性。 顶模安装
