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1、 电阻支架的冲压工艺及模具设计摘要：在当今科技的迅猛发展的情形下，模具在生产制造过程中应用得越来越广，人们对模具的使用也越来越重视，从而它被大量运用到生产制造中来。模具技术的问世让工人的劳动强度降低，工作效率得到提高。因此它是一项具有重要的科技发明，具有重大的经济价值和利用发展空间。本论文着重围绕了落料模具和弯曲卷圆复合模的设计来编写。文中粗略地介绍了冲模的发展状态和市场状况。重点对电阻支架进行了工艺分析并确定了工艺方案。根据冲模设计的主要步骤，着重对落料模和弯曲卷圆复合模这两套模具的主要零部件进行了相关计算与设计。如：凸凹模、凹模、凸模、凹模固定板、凸模模固定板、卷圆机构、垫板、卸料板等。结
2、合标准件的选用标准，选用了模架、模柄、导柱导套、内六角螺钉等标准件及冲压设备。此外，落料模使用导料销和挡料销来定位工件，凸模固定板与落料凸模之间采用过盈配合，固定板与上模直接内六角螺栓连接，而落料凹模则采用直接与下模座连接；复合模具用了伸缩顶针来定位工件。在压力机的一个行程内先完成V形弯曲工序，随着压力机行程下降，滑块推动斜楔滑块完成卷圆工序。本套复合模具生产效率高，一模成形2个工件。以上模具结构设计足可以满足冲压产品的批量生产和精度要求及确保模具的正常稳定工作。关键字：落料模具；弯曲卷圆复合模；凸凹模；伸缩顶针；卷圆机构Bracket of the resistance of the sta
3、mping technology and die design based on 3d softwareAbstract：The rapid development of science and technology in todays circumstances, mold more and more applied in the manufacturing process, people are increasingly attention to the mold, so that it is applied to a large number of manufacturing.The a
4、dvent of mold technology can reduce the labor intensity, and improve efficiency. So it is an important technological inventions, it has significant economic value and use of space for development.This thesis is focused around the blanking dies and bending rolling compound die s design. This paper in
5、troduces dies state of development and market conditions. It was focusing on process analysis of Resistance stents and determining the process plan. According to the main steps of die design, it mainly introduce the components of molds for the relevant calculation and design.Such as: punch, die, pun
6、ch and die mounting plate, punch mold fixing plate, rolling bodies, plate, stripper plate and so on.Combined with standard parts selection criteria, we used the standard mold, die handle, guide pins and bushings, hex screws and other standard parts and stamping equipment.In addition, blanking die us
7、ed the guide pins and stop pin to fix the workpiece, the convex mold fixing plate and blanking punch are fixed with an interference, the fixed plate and the upper die directly connected in hex bolts, while blanking die is directly connected with the lower die. Composite molds is located with the ret
8、ractable thimble , V-shaped bending process is completed in the press, with the press trip is down，The slider pushed wedge slide to complete rolling process.The set of composite mold production efficiency is high, a mold formed two parts. Mold design can satisfy the production of stamping products a
9、nd precision requirement and ensure working is normal and stable. Key words: Blanking dies, bending rolling compound die, punch-die, retractable thimble, rolling bodies目 录第1章 前 言1第2章 设计任务与分析22.1 设计任务22.2 零件工艺性分析22.3 工艺方案的确定3第3章 零件工艺计算53.1毛坯尺寸计算5 V形弯曲部分的尺寸5 铰链弯曲部分的尺寸53.2毛坯排样设计5 毛坯排样图6 确定搭边值6 确定进距6 确定
10、条料宽度6 确定材料的利用率7第4章 落料模具工艺计算84.1 落料力的计算84.2 卸料力的计算84.3 推件力的计算94.4 压力机总力的计算94.5 压力中心的确定94.6 冲压设备类型的选择104.7 冲压设备规格的确定10第5章 落料模具的设计115.1 模具的总体设计11 模具类型的选择115.1.2 定位方式的选择115.1.3 卸料方式的选择115.1.4 出件方式125.1.5 确定送料方式125.1.6 导向方式的选择125.2 工作零件刃口尺寸计算13 冲压间隙分析13 落料模具工作零件刃口尺寸计算145.3 卸料装置中弹性元件的计算155.3.1 卸料板的设计15 弹性
11、元件设计165.4 主要零部件设计17 落料凸模17 落料凹模19 卸料板的设计20 垫板设计20 固定板设计21 模架的选用21 定位元件的选用24 模柄的选用25第6章复合模具工艺计算266.1 自由弯曲力的计算266.1.1 V形弯曲266.1.2 铰链部分弯曲276.2 校正弯曲的弯曲力276.3 顶件力或压料力的计算286.4 压力机总力的计算286.5 压力中心的确定286.6 冲压设备类型的选择286.7 冲压设备规格的确定29第7章 复合模具的设计307.1模具的总体设计30 弯曲卷圆复合模的方案307.1.2 定位方式的选择307.1.3 确定送料方式307.1.4 导向方式
12、的选择307.2 弯曲卷圆复合模工作零件机构参数的确定30 工件弯曲回弹的分析30 确定弯曲凸凹模的圆角半径31 确定弯曲凹模工作部分的深度32 确定卷圆凸模和凹模的尺寸32 斜楔机构的运动学、力学计算327.3 主要零部件设计337.3.1 弯曲凸凹模1337.3.2 弯曲凸凹模234 卷圆楔块设计34 凸模固定板设计367.3.5 模架的选用367.3.6 其它标准零件的选用377.4复合模弯曲工序安排38结 论63致 谢64参考文献65第1章 前 言本次毕业设计课题，对于我来说是一次全新的挑战。虽然我们机械专业对冲压模具知识有一些基本的了解，但是毕竟没有系统地学习过模具设计。本课题给我提
13、供了一次全面地学习冲压模具设计的好机会，让我更加深刻地了解和初步掌握模具设计的新知识。通过本次毕业设计，我把大学所学习的理论知识与实践相结合，融会贯通。为即将走向工作岗位打下扎实的基础。在模具设计中运用三维软件对实体进行造型和模具装配，这样更加深了自己对三维软件的运用和理解。早在远古时代，我国就有了冲压模具，它被用来制造青铜宝剑、钱币等物品，这足以证明了我国古代在冲压成型和模具设计方面就已经取得了很大的成就。一、冲压模具市场情况从2011年模具进出口数据分析可得，我国模具进出口总额为大约为350亿元，比上年度增长了23.06%。其中进口总额大约为150亿元，比上年度增加了8.37%；出口总额大
14、约为200亿元，比上年度增加了36.87%。从模具的种类来看，我国进出口最高的仍是塑料橡胶模具，分别占进出口总额的54.30%和66.72%；其次是冲压模具，分别占进出口总额的40.33%和25.12%。从进口货源地来看，我国主要向日本、韩国、德国、台湾、美国和加拿大等国家进口模具，分别占进口总额的34.51%、18.94%、10.05%、9.05%、3.78%、3.70%。由此可见，我国中、低档模具已处于供过于求的状态，而以精密的、大型的、复杂的、寿命长的模具为主且具有高新技术的模具自我生产能力较低，有一大部分高科技模具需要进口来满足工业生产。二、模具设计与制造能力状况在国家正确的产业政策指
15、导下，经过多年的努力和奋斗，目前我国冲压模具的设计与制造能力已达到了较高水平。其中包括信息工程和虚拟技术等许多先进设计方法和制造技术在许多模具生产企业得到应用。虽然如此，但是我国的模具设计制造能力和市场需求与国际先进水平相比仍有很大的差距。这些问题主要表现在高档汽车和大、中型汽车覆盖件模具及高精度冲压模具方面。无论是在设计还是在加工工艺和制造能力方面都存在较大的差距。这标志着冲模技术的先进水平多工位级进模、多功能复合模具和大、中型汽车覆盖件模具及与光、信、电产业、医疗器械等高精密零件配套的精密模具将作为我国重点发展的精密模具品种。第2章 设计任务与分析2.1 设计任务生产批量：大批量，年产量50万件材料：08钢 材料厚度：2mm制件精度：IT14图2-1 制件的二维图 图2-2 制件的三维图2.2零件工艺性分析冲裁件的工艺性，即冲裁件对冲压工艺的适应
