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1、. . . . 6万吨/年电解镍扩能改造工程电解厂房冬季施工施工方案一、编制依据1、建筑工程冬期施工规2、冬期施工手册3、建筑工程施工质量验收规4、建筑工程施工质量验收统一标准5、施工现场临时用电安全技术规6、6万吨/年电解镍扩能改造项目：镍电解车间施工图纸7、工程建设公司质量保证书册、程序文件、作业指导书8、6万吨/年电解镍扩能改造项目：镍电解车间施工方案二、工程概况1、镍电解车间设计为排架结构，采用钢筋砼预制柱，预应力砼折线型屋架，预应力砼屋面板；偏跨部位设计为排架结构，采用钢筋砼预制柱，预应力砼屋面梁、预应力砼屋面板；其它部位：如附跨配电区，电解硅整流所等均为钢筋砼框架结构。建筑安全设计
2、等级：二级，框排架结构抗震等级：三级，抗震设防烈度：7度，该厂房建筑面积（主附跨）：24828m2，建筑总长：276m，主跨宽度：72m，附跨宽度分别为：9m、15m、16m不等。三、冬期施工任务安排1、冬期施工界定建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）规规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于50C即进入冬期施工。根据GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规的规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于50C时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施。当进入冬期时，连续5d稳定在50C以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，当最后一组5d的日平均气温稳定在50C以下，则此5d
3、的最后一天为冬期施工的终日。2、主要施工项目安排按照*集团公司的总体要求，为确保本工程质量和工程工期与投资方的效益，本着经济、可行、必须、科学的原则。决定在2010年11月15日至2011年3月31日期间，按照国家现行的建筑工程冬期施工规程组织施工。本工程主要冬期施工项目安排为： a、1-49/B-E轴线主跨室地面砼、墙面聚合物砂浆罩面，零星设备基础等。 b、19-34/A-B轴线偏跨室地面砼，液压站设备基础、管沟、柱基础；液压站砼平台有梁板、墙面水泥砂浆打底、聚合物砂浆罩面。 c、9-46/H-F轴线办公区附跨二层中间段1/22-1/31轴线框架柱、有梁板，二层11-1/22轴线西段有梁板平
4、台，11-44线三层框架柱、有梁板屋面，一层变压器基础以与外砖墙面封闭。 d、12/2/AB、11-12/2/A-B轴线、48-49/E-H轴线三个门廊柱基础、框架柱、有梁板屋面以与砖墙封闭。 e、319/3/A、35-48/3/A轴线室外贮槽钢筋砼基础。四、冬期施工部署1、主跨与偏跨施工洞口采用现场搭设双排架、外挂设篷布与棉门帘封闭，室供暖采用接通厂房图纸设计的光排管、蒸汽管道，如地面防腐贴砖施工时温度不够，可在1-49/C、D轴线中间跨增设二道临时供气管线，以之确保防腐分项工程的施工质量，具体情况待贴防腐砖时现场实际情况确定；主跨地面砼拟采用商砼浇筑。2、19-34/A-B轴线偏跨室供暖现
5、场采用临时焊接光排管蒸汽管道，外墙门窗均利用成品塑钢门窗上安装5+8+5mm密封平板玻璃封闭，该区域的管沟、柱基础、设备基础采用现场集中搅拌施工，液压站砼平台拟采用商砼臂架车浇筑。3、11-44/F-H轴线办公区二层局部有梁板与框架柱、三层框架柱有梁板拟采用暖棚封闭法施工，商品砼臂架车浇筑。4、1-2/2/A-B、11-12/2/A-B、48-49/E-H轴线门廊框架柱、有梁板屋面采用商品砼臂架车浇筑、门廊主体框架采用暖棚封闭法施工。5、3-19/3/A、35-48/3/A轴线室外贮槽采用商品砼浇筑，贮槽基础采用暖棚封闭法施工。6、蒸汽主管由业主指定在电积路西北侧管网桥架上部热网主管引入。7、
6、屋面细石砼找平层拟计划中间跨为温度在-5以上掺防冻剂施工，表面覆盖棉帘保温，-5以下暂停施工。8、冬期施工发生的费用以现场实际签证为准。五、冬期施工准备1、施工组织：（1）、现场成立冬期施工领导小组，负责管理、安排落实、检查冬期施工工作，设专职测温人员与外加剂配制人员，并对测温人员，外加剂配制人员进行各施工培训与考核。 （2）、组织冬期施工的专题会议，详细安排好冬期施工过程中的现场管理人员的各项任务，明确分工，责任到人，组织项目部人员认真学习冬期施工技术文件和冬期施工规程，熟练掌握冬期施工技术。（3）、在工程即将进入冬期施工前，测温人员提前收集好当地冬期的气象资料，详细了解当地的气温变化、持续
7、时间以与最低温度等资料，并随时掌握施工过程中未来几天的天气变化情况，以作防患。（4）、机械操作人员加强施工机械冬期保养，并对加水、加油部件须勤检查，防止冻裂设备。（5）、由于冬期施工工效降低，人工增加，故公司应考虑人工降效50。2、试块留置与养护砼的试块采取随机抽样制作，每批不得少于4组，其中标养2组（R28、R后备各一组），同条件2组（一组为拆除用，一组为对照28d强度与后期强度后）。试件成型后在温度2030C，相对湿度90以上温室中集中养护。3、商品砼浇筑由于冬季施工现场搅拌设施、保温材料性能差，搅拌用水加热温度不标准，为确保冬期施工的砼质量优先采用商品砼浇筑。在砼施工前详细准确地为砼生产
8、方提供砼施工部位、强度等级、计划用量、砼施工方法与外加剂特殊要求等，以之确保砼浇筑能快速、高效、优质的完成。六、主要单位工程冬期施工方案1、冬期施工部位冬期施工部位见下表：序号分项工程名称单位数量砼标号施工方法1主跨室砼地面m32390C30外加防冻剂2办公区附跨二、三层平台m3986C35暖棚法、外加防冻剂3偏跨地面管沟、设基、柱基、m388C30外加防冻剂4液压站平台m358C30外加防冻剂5门廊柱基础、基础梁m312C30暖棚法、外加防冻剂6门廊屋面有梁板m370C35暖棚法、外加防冻剂7室外贮槽m31924C30暖棚法、外加防冻剂8办公区附跨变压器基础m3346C30暖棚法、外加防冻剂
9、9屋面中间跨细石砼找平层m3378C20外加防冻剂2、暖棚搭设（1）、主跨与偏跨施工洞口现场采用搭设双排架，挂设篷布与棉门帘封闭保温，做法详见附图一。（2）、偏跨室供暖采用临时焊接光排管蒸汽管道进行室供暖保温做法详见附图二。（3）、11-1/21线、11/22-1/31线二层局部框架现场采用暖棚搭设，11-44线三层框架现场采用暖棚搭设，以与一层变压器基础现场采用暖棚搭设，做法详见附图三五。（4）、门廊框架主体现场采用搭设暖棚，做法详见附图六。（5）、室外贮槽现场采用暖棚搭设，做法详见附图七。（6）、现场暖气主管平面布设详见附图八，室外管线保温做法为=50mm厚岩棉管壳保温，表面包裹一道玻璃丝
10、布保护层。（7）、现场施工用水管线均采用DN32钢管与室外暖气主管依附相联体保温，以之确保负温度下水管不会冻裂。（8）、现场搅拌站现场采用搭设暖棚，详见附图九。3、土方工程（1）、冬期挖土应按规定放坡，并保持边坡平直，防止反复冻融，分层剥落。（2）、冬期挖土主要采用机械法作业，清口机（破碎机械）破碎，挖沟机或装载机挖土，人工清理完后，用棉被覆盖防止冻融。（3）、回填土在回填之前清除基底的雪或杂物，回填土中严禁含有150mm以上的冻块，应做到随拌、随夯、随盖，当气温低于-10时，不宜回填作业。（4）、回填土方施工时，每层回填土虚铺深度不超过200mm，夯实100150mm。4、钢筋工程在钢筋工程
11、焊接施工中，当环境温度低于-50C的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格品。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-200C时，不得进行施焊。（1）、钢筋负温电渣压力焊a、适用围：钢筋直径22cm时采用搭接焊b、注意事项在对焊机的电源开关装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压降压大于5，应适当提高变压器级数；如电压电压降降到8
12、时，停止焊接。每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接试件进行生产。焊接前，必须清除钢筋焊接部位与电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。焊接操作过程中的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，与时清除。（2）、钢筋负温电弧焊a、适用围：钢筋直径22cm时采用搭接焊b、焊条选择：级钢筋e43；级钢筋e50c、焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应
13、离绑条或搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。进行搭接平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行返应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在1503500C之间，以起到缓冷的作用。搭接接头的焊缝厚度应小于0.3倍的钢筋直径；焊缝宽度不小于0.8倍的钢筋直径。5、混凝土工程（1）、混凝土配合比为保证混凝土尽快达到设计强度，所有混凝土等级在原设计上增加一级，
14、混凝土掺外加剂的，提前在实验室做好配合比，严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方混凝土水泥用量不得少于300kg。（2）、混凝土搅拌在搅拌站水箱入蒸汽，保证拌合水温在60左右，且能保证连续用水要求，搅拌前先用热水湿润搅拌机。骨料料场通入蒸汽排管进行加热，并应防止雨雪冲洗与冰块夹杂。石子、砂子下设置蒸汽排管加热，上覆盖棉帘保温。投料时严格按照实验室出具的冬季施工配合比进行施工，为防止水泥假凝，先投骨料和热水，搅拌一定时间后，水温降至40左右时，再投水泥和防冻剂继续搅拌，适当延长搅拌时间，不得少于90S如粉剂防冻剂结块，应通过0.6mm筛后在使用。 搅拌站应对计量进行冬季施工前的自检，并认证做好记
15、录，保证计量准确。（3）、混凝土的浇筑a、砼浇筑前，清除模板和钢筋上的污垢和冰雪，砼浇筑为分层连续浇筑，中途不间断，每层灌注厚度不能大于400mm。b、砼振捣采用机械振捣c、砼浇筑时，检测砼塌落度是否符合要求与做好试块留置工作，并经常测量砼入模温度，保证任何情况下砼入模温度不低于50C，楼板、走道板等细石砼结构的入模温度不低于100C.d、如发现拌制的砼出现塌落度减小或发生初凝现象，立即调整水的加热温度，并控制运输工程中砼暴露时间，快装快卸，减少热量损失。e、砼浇筑过程中，砼浇筑现场、搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便浇筑现场统一指挥。砼运输车罐体上加盖保温罩，减少运输过程中的热量损失，并在保证安全的前提下尽量加快运输速度，减少运输时间，保证生产、运输、
