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1、检查井沉陷修补施工工艺（修订版）1 .施工顺序交通导改-设备调试-划线-切割、破碎路面-拆除井圈-清理-夯实-二次清理-重新 安装井圈-井圈加固-涂刷粘层油-沥青硅摊铺-沥青硅碾压-涂刷封边油-清理场地-清洁 设备-撤离现场2 .主要施工方法及技术措施2.1 调备调试进入场地后，对设备进行调试，检查设备工作是否正常；检查工具是否齐全。2.2 划线按照 “圆井方补”的原则确定修复区域。用 3m 直尺和角尺在路面上标划切割线，线迹清晰。井盖外沿距修补边线垂直距离不小0.5m。2.3 切割采用切缝机沿修补轮廓线进行切割，处理深度为面层沥青砼，槽壁垂直、美观。2.4 破碎路面沿所划轮廓线开凿，采用风镐
2、破碎切割线以内的病害路面。清除槽底、槽壁的松动沥青砼及杂物。2.5 拆除井圈人工用镐头或钢钎把井盖和井圈依次撬离井口，在井口四周2030cm范围内用手锤、钢凿、镐头进行剔凿处理，使井口周围平整、坚固。井圈外侧肥槽宽度不小于20cm 。2.6 清理、夯实采用冲击夯对基底进行夯实，清理后坑槽底面稳定、平整，槽壁坚实、整齐。2.7 安装井圈肥槽清理干净后洒水湿润。采用快硬砂浆卧底，抹平，厚度约 2cm o厚度大于2cm,采用快 硬豆石硅进行找平，然后把井圈放在底浆上就位。在井圈上垫上10X 10cm方木，采用“挂十字线法”调整井盖高程，挂线长度不小于 3 米。用铁锤轻击，调整井圈与路面平行，并略高于
3、路面23cm。把井盖装入井圈，井盖横坡、纵坡必须与原路面一致。快硬砂浆配比：双快水泥：中砂 =1 ： 3；快硬豆石砼配比：双快水泥：中砂：石子=1 ： 2.5： 3.6。快硬砂浆与快硬豆石砼掺水量以拌合物能压抹出浆为准，水量不能过多或过少。（ 7 ）井圈加固井圈四周肥槽采用快硬豆石砼浇筑、抹平，加强固定，防止位移。肥槽砼宽度不小于20cm，硅厚度不小于5cm o找平后，底层平整，无松散颗粒。采用喷灯进行烘烤，使表面硅初期强度提升。快硬豆石砼配比：双快水泥：中砂：石子=1 ： 2.5： 3.6。掺水量以拌合物能压抹出浆为准，水量不能过多或过少。 2.8 二次清理：再次对基坑进行清理干净。 2.9
4、 涂刷粘层油粘结层材料为普通乳化沥青乳液，用量为1.82.2L/m2 。槽底、接茬处涂刷均匀、全面、不露白，槽底不能有於油，槽外路面不得涂刷。 2.10 沥青砼摊铺沥青砼摊铺松铺系数为1.31.5。摊铺施工采用扣铲法，“先边后中”。人工用铁锹往坑槽内填送混合料时采取内扣的方式，不得外攘，防止混合料级配离散。人工用油耙平整，施工快速、有序。2.11 沥青砼碾压摊铺完后将坑槽四周残料清扫干净，准备进行压实。压实机具采用平板振动夯，振击力不小于 1.5 吨。压实遍数一般为58 遍，压实完成后无明显痕迹，且油面略高于原路面2mm。2.12 涂刷封边油将坑槽边线清扫干净，采用喷灯进行烘烤，干燥表面。人工涂刷封边油，封边宽度3cm。封边油要覆盖新旧接茬，并位于中心，线条直顺、美观。2.13 清洁场地、设备并撤离现场：施工完毕后，将坑槽四周路面清扫干净，同时对机械设备进行擦拭干净。回收交通标志并撤离现场。
