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1、*欧阳光明*创编2021.03.07空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案欧阳光明(2021.03.07)1、管道安装流程现场测绘2、管道安装设一2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并 绘制加工图安装同径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，径为DN20并配同 管道切割预制 2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器架制出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带 护套的角型水银温度计，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。管道安装3所有阀门的位置；管道配件及阀门安装应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和
2、地面上便于操作维修处。 调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置管道冲洗防腐保温在便于操作的部位。2.5空调及热水糸统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于 DN40 的采用蝶阀。2.6 空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式 由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标 05R417-1。2.7 管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支 吊、托架处，应镶以垫木。2.8 空调水系统管道对于长度超过 40m 的直管段，要加装波纹 补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波 纹补偿器。2.9 冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应
3、间断，在墙体 或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。2.10 空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用 防火材料填充。2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。2.12 空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其 顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶 部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之 间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。2.13 管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道 标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙 时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。2.14 除地下一层车
4、库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶 内。2.15 空调及热水供回水支管以 0.003 的向下坡度坡向立管（主 干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。并同时 在立管顶部旁通设置手动排气阀。2.16冷凝水管最小以 0.01的下降坡度坡向凝水立管。2.17管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 2.18水泵房内采用减震吊架。2.20 钢管水平安装支架间距，按建筑给水排水及采暖工程施 工质量验收规范GB50242-2002之规定施工。2.21 立管每层装一管卡，安装高度为距地面 1.5m。2.22水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。3、管道支架的制安3.1 管道上应
5、配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管 道支吊架，应确保安全、可靠，且不影响结构的安全。具体形式根 据现场的实际情况确定。3.2 管道井内的立管，每隔 23 层应设导向支架。在结构负重 允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距按下表确定：公称直径(mm)20253240506580100125150200250300300最大间 距 (mm)L12.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5参DN300L23.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5参DN300L1用于保温管道，L2用于非保温管道3.3 管道支架的设置和选
6、型要保证正确，符合管道补偿移位和 设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和 安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。3.4 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标 准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止 施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞” 。3.5 管道支架采用集中制作，制作质量必须符合规范要求，焊 接后的镀锌支架要涂装高锌防腐漆并涂装银粉漆。3.6 临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的 应力，临近水泵、冷水机组、锅炉等设备的接头处亦须安装落地支 架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物 的压力管道，必须安
7、装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。3.7 垂直安装的总(干)管，其下端应设置承重固定支架，上 部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支*欧阳光明*创编2021.03.07架固定，管道支吊架应固定牢固。3.8 安装流程3.9.1根据技术规范，支架拟按以下选型：*(1)立管支吊架安装形式支架安装= 支架防腐、涂漆垂直管道支架伸缩节处固定管卡安装槽钢支架至伸缩节即离为4D管径DX80槽钢支架120x53x5.5 管径VDY盟 角钢支架63x63x5立管承重支架2）水平安装管支吊架安装形式杆菅箍木托普通支吊架（管道直径350mm）膨胀螺栓槽钢用架固定螺母角钢或槽钢支架水管直径3
8、50制冷机房支架（管道直径 350mm）梁JZL水管梁H楼板楼板s a满焊權钢支.架柱或剪力墙边水管制冷机房地面支架300x300x14.膨胀蛭栓M2C)钢板300x300x14膨胀螺栓M20制冷机房沿柱、剪力墙支架 （管道直径 350mm）管箍24吊杆 木托固定躱母管箍24吊ff耒ft固定螺母梢韧支架氓套K（镀锌钢恢或铝板）n=l. Omm保温层螺仕及塀母世2管箍详见冬阪）槽钢6, 399仁82244HDIIDo56不保温形式保温形式符号说明：1-设备出口管道2-满焊焊缝3-管柱4-钢制法兰盘5-胀栓6-柱脚板7-结构楼板8-管道保温层9-弧板（H、D具体参数见下表）r-r飞一、1|-4H”
9、*12阿耳詔板焊于潸钢支架上 溝焊1切拓34卫槽钢脚架360x360x14 钢板3）设备出口的管道支架安装形式弧板支撑参数选择表：管径H (mm)D(mm)管径H (mm)D(mm)不保温保温不保温保温DN300400450159DN350425500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN6006306303254)热力管道支架安装形式耳7695A热力管道支、吊架的布置示意图热力管道立管滑动支架安装示意图符号说明：1-管道固定支架2-波纹补偿器3-第一导向支架4-第二导向支架D-热力管道管径(A4D B14D)符号说明：1-热力管道2-管
10、道保温3-槽钢支架4-胀栓5-结构楼板 6-管道滑动支架7-管卡8-滑动片9-绝缘硬木1;1y*4、管道丝扣连接本工程大商业上部冷冻水 DN50 以下的管均采用镀锌钢管，丝 扣连接方式。*欧阳光明*创编4.1管道丝扣连接程序n管道套丝DN1540:套丝2次DN40 50：套丝3次管道切割管道安装.圆锥形管螺纹符合GB/T7306-1987 标准管道水平调整管配件安装4.2安装注意事项4.3标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表 套丝后清理碎屑灰尘5、管道焊接连接本工程DN250注管径DN50的冷冻供回水管及冷却水管采用意焊接钢管，焊接； 旋焊接钢管，焊接。5.1管道焊接流程N250的冷冻供回水管及冷
11、却水管采用螺k垫料采用：防锈密封 胶+聚四乙烯生料带管口清理打坡口外漏螺纹及操作部位对口并检验平直度进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，通过远距离查焊保充分地焊接穿透。施坡根据钢管壁厚采用“V”型或接I处型焊固定 。焊接 I、V 型坡口形式及尺寸见下表：5.3安装要领5.3.1 管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光 洁，否则不得进行对口焊接。5.3.2 管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中 心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢 直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口 200mm 另一侧管道外表面处 测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平
12、齐。5.3.3 钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但 不超过管壁厚的 70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。5.3.4 采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属 飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开 20mm 或错开 30角。5.3.5 焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除， 每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。5.3.6 管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊 接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口 形式有关。5.3.7 焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层 剥离、污物、老化
13、、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的干 燥的容器内。5.3.8 在焊接工作过程中，必须采取措施防止因为漏电，电击， 或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。为了稀释有毒气体 （例如锌的蒸汽），要准备好防护装置和进行充足地通风。5.3.9 为减少焊缝处的内应力，施焊时，应有防风、雨、雪措*欧阳光明*创编施。管道内还应防止穿堂风5310焊区环境温度低于-15C时，焊要预热，预热温度 100200C，预热长度为 200一250 mm。5 .4法兰连接管道与阀门连接采用法兰连接，法兰焊接前需先清除法兰焊接部位的油污。安装要领工序要点装配与焊接选好法兰装在相连接的二个管端，将法兰套在管端后要注意两 边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法 兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。如管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。6、阀门安装工艺6.1 阀门的放置阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏。批量阀门堆放时不同规格、不同型号的阀门应分别堆放。禁止碳钢阀门和不锈钢阀 门或有色金属阀门混合堆放。6.2 阀门的吊装 阀门吊装时，钢丝绳应
