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1、#天齐锂业股份有限公司新增5000吨/年电池级碳酸锂技改扩能项目环境影响报告书（简本）#天齐锂业股份有限公司#省环境保护科学研究院二一三年五月目 录第一章 项目基本概况 411 项目名称及承办单位412 项目建设地点413 项目建设规模及建设年限414 项目投资概算415 项目经济效益4第二章 项目建设背景521 项目的提出 522 项目建设的必要性 523 项目建设的可行 5第三章 市场预测731 产品市场供应现状732 产品市场需求预测733 产品目标的确定 7第四章 项目建设条件841 交通运输条件842 选址与环保关系843 主要原材料的供应844 水电供应条件845 用地条件8第五章
2、 技术方案、设备方案和工程方案951 技术方案952 设备方案1053 工程方案11第六章 环境影响评价1261 场址环境条件1262 项目建设和生产对环境影响1263 环境保护措施方案1364 环境影响评价14第七章 组织机构和人力资源配置1571 项目法人组建方案1572 管理机构组建方案和体系图1573 人力资源配置15第八章 项目实施进度1681 实施进度要求和注意问题1682 工程建设进度16第九章 劳动安全1691 劳动安全及灾害防护措施1792 劳动安全卫生管理机构18第十章 投资估算及资金筹措19101 建设投资估算19102 流动资金估算19103 总投资及资金筹措19第十一
3、章 经济效益和社会效益分析20111 经济效益分析20112 社会效益分析20第十二章 结论21根据中华人民共和国环境保护法，中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号)、环保部公告2012年51号等法律法规的要求，#天齐锂业股份有限公司新增5000吨/年电池级碳酸锂技改扩能项目的建设应进行环境影响评价。#天齐锂业股份有限公司委托#省环境科学研究院对项目进行环境影响的评价工作。评价单位在现场踏勘、收集工程资料、进行环境状况调查和工程分析的基础上，编制完成了#天齐锂业股份有限公司新增5000吨/年电池级碳酸锂技改扩能项目环境影响报告书。现将编制情况及编制成果公示。
4、一、建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景#天齐锂业股份有限公司(简称“天齐锂业”)是中国专业研发和生产锂系列产品的民营高科技企业，是#省重点企业集团-成都天齐集团公司的控股子公司，为全球最大的矿石提锂生产商。该公司是中国有色金属工业协会、中国化学和物理电源行业协会会员单位，通过了ISO9001：2000质量体系认证，荣获“全国质量示范企业”、#省高新技术企业、#省“小巨人”企业等称号。公司建有省级技术中心，在世界同行业内独家拥有电池级碳酸锂和电池级无水氯化锂的核心技术，多个锂产品的行业或国家标准由公司主持编制，电池级碳酸锂被国家科技部等四部委认定为国内锂行业第一个“国家级重点新产品”，代表
5、了世界矿石提锂技术发展的新方向。2008年，天齐锂业根据2007年锂行业的情况并预测未来行业发展，拟在其原有的5500t/a碳酸锂(其中电池级2500t/a)和无水氯化锂1500t/a生产能力的基础上，新增4500t/a无水氯化锂和2000t/a电池级碳酸锂生产能力，同时实施“煤改气”工程。该项目已由#省环科院编制完成了新增4500t/a无水氯化锂和2000t/a电池级碳酸锂技改扩能项目环境影响报告书，并经原#省环境保护局以 川环建函【2008】567号 文批复。由于2008年的世界金融危机对实体经济造成了重大冲击，全球锂行业的市场格局也发生了重大变化。当时国家应对金融危机的新政策实施给该公司
6、生产的电池级碳酸锂带来了巨大的市场机遇。故于2009年，天齐锂业结合市场需求的变化，拟将原新增4500t/a无水氯化锂和2000t/a电池级碳酸锂的产品结构调整为新增1500t/a无水氯化锂和5000t/a电池级碳酸锂，形成3000t/a无水氯化锂和10500t/a碳酸锂(其中电池级7500t/a)的生产能力。该项目已由#省环科院编制完成了新增4500t/a无水氯化锂和2000t/a电池级碳酸锂技改扩能项目环境影响补充报告，并经原#省环境保护局以 川环建函【2009】286号 文批复。2011年，天齐锂业已新增了2条2.020m的酸化窑，碳酸锂车间和元明粉车间已建成，无水氯化锂车间未建；另外，
7、由于射洪县供气紧张，燃气公司无法按预期供气计划向该公司供应工业用天然气，天齐锂业“煤改气”工程未能实施，仅从节能与环保角度对厂区内锅炉房实施了技改，淘汰厂区内原有的4台规模共计27t/h的燃煤锅炉，新建1台40t/h的循环流化床锅炉为生产供热，同时新建1台15t/h的循环流化床锅炉作为备用锅炉，只做厂区最低负荷运行时使用。由于近几年的市场发展变化，天齐锂业原拟定的产品结构已不能适应市场变化的需要。经公司审慎研究，结合市场需求的变化情况，天齐锂业拟再次变更其产品结构，将原新增1500t/a无水氯化锂和5000t/a电池级碳酸锂的产品结构变更为仅建设5000t/a电池级碳酸锂，原拟建的1500t/
8、a无水氯化锂生产线停建，同时调整原拟建的1条2.240m的回转窑为1条4.364m的回转窑，以满足全厂10500t/a碳酸锂、1500t/a无水氯化锂及后续规划实施的5000t/a氢氧化锂(该项目环评正在编制过程中)的生产需求；厂区现有的2条回转窑(2.238m+1.832m)全部淘汰。按照中华人民共和国环境影响评价法要求，建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。为此，#天齐锂业股份有限公司正式委托#省环境保护科学研究院承担此项目的环境影响报告编制工作。我院在#
9、天齐锂业股份有限公司的协作下，按照环评技术导则、规范要求编制完成了#天齐锂业股份有限公司新增5000吨/年电池级碳酸锂技改扩能项目环境影响报告书，上报#省环保厅审批后，作为项目开展环保设计和环境管理的依据。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资、主要建设内容调整原拟建的1条2.240m的回转窑为1条4.364m的回转窑；建设年产5000t/a碳酸锂生产车间(已建成)；停建原拟新增的1500t/a无水氯化锂生产线；淘汰厂区内原有的4台规模共计27t/h的燃煤锅炉，建设140t/h+115t/h循环流化床燃煤锅炉，其中115t/h锅炉备用(已建成)；完善相关环保治理设施。29
10、表1 工程项目组成及主要环境问题表类别建设内容主要环境问题技改后与原审批环评文件相比原审批环评文件现实际建设情况本技改项目主体工程焙浸车间原有2条回转窑(2.238m+1.832m)、2条酸化窑(2条1.515m)和2台热风炉，将新增1条2.240m的回转窑和2条2.020m的酸化窑，并对回转窑、热风炉实施“煤改气”，回转窑窑尾余热综合利用主要设置有2条回转窑(2.238m+1.832m)和4条酸化窑(2条1.515m+2条2.020m)及配套的2台热风炉，“煤改气”无法实施，回转窑窑尾余热未综合利用淘汰现有的2条回转窑，新建1条4.364m回转窑；现有的酸化窑和热风炉利旧；在现有热风炉布袋除
11、尘器后端增设碱液喷淋脱硫装置；调整酸化窑水幕脱硫装置为碱液喷淋脱硫装置废气、废水噪声、固废淘汰原有的2条回转窑，新增的回转窑规模由2.240m调整为4.364m，“煤改气”无法实施碳酸锂车间在原有生产设备和产能基础上，新增包括沉锂釜、离心机、真空干燥机等成套生产设备，新增电池级碳酸锂生产能力5000t/a，全厂形成年产10500t/a碳酸锂生产能力设置有蒸发器、沉锂釜、离心机、真空干燥机等成套生产设备，形成年产碳酸锂10500t/a(其中电池级7500t/a)的生产能力。维持现实际建设情况不变，碳酸锂产能为10500t/a(其中电池级7500t/a)废气、废水噪声、固废与原审批环评文件一致氯化
12、锂车间在原有生产设备和产能基础上，新增包括转化釜、离心机、蒸发器等成套生产设备，新增无水氯化锂生产能力1500t/a，全厂形成年产3000t/a无水氯化锂生产能力设置有反应釜、离心机、蒸发器等设备设施，年产无水氯化锂1500t/a维持现实际建设情况不变，无水氯化锂产能为1500t/a废气、废水噪声、固废原审批环评文件中的建设内容未实施元明粉车间在原有生产设备和产能基础上，新增包括中和槽、离心机、气流干燥机等成套生产设备，新增元明粉生产能力9600t/a，全厂形成年产20160t/a元明粉生产能力设置有中和槽、离心机、气流干燥机等成套生产设备，形成年产元明粉20160t/a的生产能力。维持现实际
13、建设情况不变，元明粉产能为20160t/a废气、废水噪声与原审批环评文件一致公用工程供水设施3台取水泵，180m3/h，2用1备，水源为涪江3台取水泵，180m3/h，2用1备，水源为涪江维持现实际建设情况不变噪声与原审批环评文件一致供电设施原有1座35KV变电站，新建1座35KV变电站，装机容量达7500KVA现有2座35KV的变电站，装机容量达7500KVA维持现实际建设情况不变噪声与原审批环评文件一致供气设施原有4台总额定蒸汽量27t/h的燃煤锅炉，实施“煤改气”，新增1台10t/h燃气锅炉现有1台40t/h的循环流化床锅炉和1台15t/h的循环流化床锅炉(备用)锅炉维持现实际建设情况不
14、变，本次将调整循环流化床锅炉碱液喷淋脱硫系统为双碱法脱硫系统废气、废水噪声、固废“煤改气”无法实施，淘汰老式链条炉，使用高效节能循环流化床锅炉及配套脱硫除尘系统废水处理站设计处理能力300m3/d设计处理能力300m3/d维持现实际建设情况不变沉渣与原审批环评文件一致贮运工程原料库、成品库、临时渣场等原料库、成品库、临时渣场等维持现实际建设情况不变无组织粉尘淋溶水与原审批环评文件一致办公及生活设施办公楼、职工倒班宿舍、浴室、食堂等办公楼、职工倒班宿舍、浴室、食堂等维持现实际建设情况不变生活污水生活垃圾与原审批环评文件一致、生产工艺 焙浸工段转化焙烧：锂辉石精矿从精矿库人工送至斗式提升机提升至精矿仓，再经圆盘给料机和螺旋给料机加入回转窑窑尾，利用窑尾预热段高温气体干燥精矿，精矿在煅烧段约1200左右的温度下进行晶型转化焙烧，由型(单斜晶系，密度3150kg/m3)转化为型锂辉石（四方晶系，密度2400kg/m3，即焙料），转化率约98%。酸化焙烧：焙料经冷却段降温后由窑头出料，再经自然冷却和球磨机研磨细到0.074mm粒级在90%以上后，输送到酸化焙烧窑尾矿仓，再经给料机和螺旋输送机加入混酸机中与浓硫酸(93%以上)按一定比例(浓硫酸按焙
