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1、量化管理实施细则一、三、原则：1、由行政部负责监督各部门执行力度，并对各部门主管进行考核。2、对于一件事情不得出现双重或多重考核，取其考核标准的上限作为考核的依据。3、具有考核员工权力的必须是部门负责人、大班长、5S管理员、品控员、组长以上管理人员，如以上管理人员对于该考核的员工没有考核则厂部经调查核实后对管理人员加倍考核。同时员工也有监督考核管理人员的权力，如对管理人员徇私舞弊、不遵守纪律等行为向行政部进行举报，对于员工举报经调查核实给予（+1/次），现场管理人员则对应条例加倍扣分。4、凡跨部门经济考核的必须经本部门的主管签字且必须有基地副总的签字确认，否则视为无效。5、行政部及时将考核结果
2、以书面的形式作全厂通报并分发至相关部门。四、内容：壹、 计件员工考核项目：（一）、卫生1、 严禁在车间内吐痰，乱倒水,地面积水未及时清扫等现象,（-0.4）。2、严禁胶带乱贴（-0.4）。严禁标签乱放，特别是大桶标，（-0.6）。3、框子是否干净（-0.4）除放规定的产品外，不得放有脏物（-0.4）；不得出现一框里有正品，同时又有次品（-0.4）。4、 各消毒岗位是否按规定消毒（-0.6）；生产用的量具、管道、水池、储水桶是否及时清洗（-0.6）。5、 无菌间门、窗、地、顶是否干净、是否定时用消毒液清洗；生产区域是否每12小时清洗一次（-1.0）。6、垃圾未及时清理（-0.4）；各卫生区域未及
3、时清扫(-0.5)；地上杂物未及时处理（-0.3/次）。7、各工序掉在地上的管坯、空瓶、标签、瓶盖、成品水没及时拾起，考核当事人1元/次.个。8、机器是否保养、打油、擦拭干净（-0.8）。9、输送拉带、链条是否干净（-0.8）。10、水处理系统是否时常清洗；该定期更换的部件是否更换（-0.4）。11、各消毒仓消毒柜是否及时杀菌（-1.2）。12、个人卫生是否做到位，如剪指甲、头发、工作服不得有异味、脏污，戴口罩、工作帽，头发不得外露等现象（-0.5）。13、对轮流值日卫生的工序组员，应按时按质把卫生搞干净。不合格的罚款20元。班组长监督不力的考核10元/次。14、更衣室应保持卫生干净，柜子摆放
4、整齐。二楼更衣室禁止吃东西，如有违反者，考核当事人10元/次。15、穿工作服或工作鞋上卫生间者考核20元/次。16、工作鞋和生活鞋按标示摆放，工作鞋每天清洗一次，否则罚款5元/次。17、二楼打杂人员，必须注意换仓时间，倒瓶完后，立即盖好瓶仓口，不能出现边倒边用现象否则扣分（-0.6/次）。18、胶带,胶框、纸箱、成品水不能当凳子坐（5元/次或扣0.6分/次）。（二）、纪律1、上班时间串岗、擅自离岗、在生产现场谈天说地、吃零食等，做一些与生产无关的事者罚款510元/次，并（-0.8）;集体擅自离岗造成生产影响者,视情节轻重给予考核50-100元或直接作开除处理。2、遵守上班时间，如有迟到、早退，
5、视情节分别处以当事人510元罚款或扣（-0.8），生产管理干部违反此条例双倍处罚。因特殊原因没有生产而需到厂部报到,未到者考核当事人10元或扣0.8分。3、进出车间未更换鞋子、衣服、帽子、口罩等者，考核5元，或扣（-0.6）；外来人员未换鞋子，生产现场干部及生产员工应及时制止，未及时制止的扣现场管理干部（-0.8）,员工扣(-0.4)。4、员工请假一天以上（含一天）者，须填写请假单逐级领导审批，有一环节未批准而未上班者按矿工处理，考核20元，矿工三天以上者作开除处理并考核100元。5、车间水、电、窗、门未及时关者（-0.8）。6、不服从安排调配者视情节轻重考核10-20元。7、未及时做好生产前
6、准备工作者（-0.6）或考核5元。8、交接班时生产、质量情况未互报者（-0.8）。9、生产期间，严禁打瞌睡，发现生产人员睡觉者罚款50100元/次，生产管理人员罚款300元/次，并（-0.8）。10、上班时间偷懒者（-0.8）或视情节轻重考核5-20元。11、没有特殊情况造成生产不畅或停机现象考核当事人5-20元。12、对于存放在生产车间的正次品水，严禁偷拿偷喝，发现一次，立即开除，并罚款100元。13、套标组员工不准私自拿标，造成影响者考核5元或（-0.6）。对套严重高、低标或皱标者扣0.4分,故意性质考核5-10元或(-0.6-1.2)。14、生产期间出现吵嘴或打架现象视情节轻重分别处以当
7、事人罚款5-50元并扣1.0分。如出现员工辱骂管理人员,首先员工考核50元/次；如出现员工殴打管理人员考核500元/次，并承担医疗等费用，并开除；情节严重的送公安机关处理。15、上下班不得从仓库进出，违者罚10元/次或扣1.2分。16、爱护厂里的公共财物，节约资源。不能随意拿厂里的低值易耗品、原材料等带出厂外。发现一次，对当事人处以10200元罚款，并追回物品。（三）、配合度1、不按规定摆放（-0.8）；超出所划线者（-0.8）。2、原材料框子、物品、工具等未摆放整齐（-0.8）。3、成品纸箱未堆放紧、齐、平（-1）。4、物品、门、木架、工具等损坏未及时修理（-0.4），并视情节轻重给予损坏物
8、品者经济考核。5、该标示的未标示清楚（-0.8）。6、机器上掉有杂物、并放有与生产无关的东西（-0.5）。7、一个问题连续三次出现均未改正（-1.4）。8、未填写或未如实填写各类报表和记录（-0.8）。9、胶框、木架、夹具禁止在地上拖拉(-1)。10、各工序组员应完全配合班组长的工作，对于班组长的指令（包括班组长）不予以执行的，考核当事人10元或扣分（-1.2），尽心尽责地完成上级领导下达的生产任务，服从安排。11、对于无上进心，工作拖拉散慢的员工或班组干部，经多次教育无悔改表现，视其情况，予以调岗或开除处理。12、灌装开机人员加完瓶盖后将瓶盖纸箱按十个一捆堆放于仓库，零数放最上面，违者（-0
9、.5）。13、领料员不按时间领料（-0.4），物控保管不按时开领料单（-0.8）。14、对于包装员工整板少件、箱内少瓶、底部未封、堆放不整齐及外贴批次不全面、遗漏现象各（-0.4）。15、仓库通知换箱不及时、不配合，给予员工（-0.2），组长(-0.4)，班长（-0.6）。（四）、制程质量管理A、考核细则1、各生产班组以抓质量为最终目的，不得生产出伪劣、低质量的产品，在质量管理方面要做到“人人管质量、质量管人人”的氛围。在质量方面整个分公司要上下一致。对质量问题必须严格按照“三不放过”原则处理:(1)未查明原因不放过；(2)未采取防范措施不放过；(3)未查清责任人不放过。2、对于质量问题，丰城
10、分公司要服从基地副总的宏观把关管理、品控主任的质量管理、生产线各大班长直接现场管理、品控部各品控员直接现场监督、生产线各组长直接落实的质量管理体系。3、当出现质量问题时各相关人员都不得推卸责任，应承担起相应的责任。及时制止问题的进一步扩散、及时分析问题、及时解决问题。如推卸责任则扣分，(-1)。4、没有做到轻拿轻放者（-0.6），扔摔产品者（-0.8），因工作不认真造成正品管坯污染者，按成本价考核当事人。5、堆放在二楼的废品袋，每袋应存放一张小纸条，上面要注明姓名、日期、班组。未放纸条或纸条注明不全者，考核当事人20元/次，并（-0.5）。废瓶袋扎口不按规定要求、用规定颜色绳子（楼上废瓶用绿绳
11、子，楼下用红绳子），每次考核当事责任人5元或扣0.6分。6、各规格型号的废、次品，不得多装或少装。超过或少装规定的数额，按1元/个计算考核；严禁正品管坯混入废品袋中，巡检到按2元/个考核。废次品要做到分类处理，未做到分类处理的对责任人扣分处理，（-1）。7、生产车间次品管坯退货给仓库或管坯厂必须有品控员的签字，没有品控员签字是组长的责任，对组长扣分处理，（-1）；通知品控员但品控员没有检查确认的，对品控员扣分处理（-1）。8、同一质量问题连续出现三次均未改正考核组长50元，并（-0.5）。9、自检是否到位，不到位的员工（-0.5）。10、搬运过程中有损坏现象，每瓶（-0.5），每箱（-0.8）
12、。11、生产辅助设备人为造成损坏的视价格高低按原价100%-200%比例考核当事人。12、开机前是否做好首检，纸箱日期与喷码是否一致，考核喷码检验员10元与品控员5元或（-0.3分），质检组长5元或（-0.3分）。13、成品水装箱数量是否准确，多装或少装一瓶（-0.4）, 多装或少装两瓶(-0.8)，依此类推。14、包装员工在生产中损坏纸箱者按成本价考核，造成成品水损坏者按1元/瓶考核。15、客户反映的质量问题按公司的规定处罚执行，并对相应岗位员工据情节轻重各考核5-100元，严重的参照市场投诉考核管理办法进行处罚。16、各国家标准规定的理化指标不达标，对岗位责任人（水处理）予以10元/次的考
13、核，出现批量时则按市场投诉考核管理办法处理；微生物指标超标的（-1），并对灌装员工予以20元/次的考核，对生产组长予以10元/次的考核。17、成品抽检时发现有外观问题，外观检验员（-0.6），有可见物的灯检人员（-0.6），情节较严重的予以罚款5-20元。18、机器有故障或出现质量问题时仍继续生产，灌装员工（-0.6）、副组长、组长（-0.3）；在班、组长知情的情况下仍继续生产，视为班组长管理不到位，则考核组长20元/次，班长30元/次。19、未按岗位作业规范作业的，各岗位操作员(-0.8)，并根据情节进行经济考核，经济考核20元/次。20、次品与正品未做隔离，扣员工（-0.5），组长(-0.
14、8)。21、明知是次品原材料不能使用的仍使用，则对员工进行扣分处理（-0.6）；没有及时通知现场管理人员，员工扣分（-0.6）。22、是否及时向品控员反馈产品质量问题，员工（-0.5），班组长与品控员对已发生的质量问题是否互报（-0.5）。23、对于屡犯质量问题的员工是否有教育或培训，没有做到位的对现场管理干部（-0.5）。24、各工作岗位的卫生未按照分公司的卫生标准执行的，对该岗位员工各（-0.5），并酌情罚款。25、各生产工序没有按照工艺作业指导书执行的，对员工予以（-0.6），情节严重的加倍扣分，最高可以考核100元/次。26、对员工提出的合理性建议不执行的，组长、品控员扣分，（-1分/
15、次）；班长，（-2分/次）。27、口感是否正常，品控员是否按开机前及设备出现故障后且在正常生产按1次/2小时的频率品尝口感，（-0.6分/次）；组长是否在开机前或设备出现故障后及正常生产按1次/小时的频率品尝口感，未（-0.6分/次）。28、瓶仓、盖仓杀菌是否到位，未到位的当事责任人（-0.6），品控员监督未到位的（-0.6），品控员监督到位，岗位责任人需改善而未改善的（-1.2），班组长没有落实到位的（-0.6）。29、灌装间是否按规定进行杀菌，未按规定进行杀菌的扣灌装员工（-0.7），品控员监督未到位的（-0.7），品控员监督到位岗位责任人需改善而未改善的（-1.2），班组长没有落实到位的（-0.6）。30、大桶盖是否按先消毒液浸泡，再清洗甩干，最后臭氧或紫外线消毒（-0.6）。31、在员工违反厂规章制度时，是否给予考核当事人，并给予员工开会等形式的教育（-0.6）。32、在生产过程中品控员是否按时上下班，若遇请假是否通知生产大班长（-0.5）；在生产过程中班组长是否按时上下班，若遇请假是否知会品控员（-0.5）。33、品控员在现场巡检到问题时，如不能处理的是否通知现场大班长（-0.6）。34、生产过程品控员是否按1次/2小时巡查（-0.6）；组长是否按1次/小时巡查，对未巡查而造成质量问题者扣分，（-0.6）。35、每次清洗瓶仓或盖仓卫生时，品控员、组长是否在现场
