《料台施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《料台施工方案（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一节悬挑料台施工方案本工程为安阳义乌商贸城住宅二期一标1#、2#、5#、6#楼四栋高层，地下二层，地上三十三层。总面积约12万卅，结构形式为框剪结构，楼层梁、板、墙支模采用九夹板、方木，支架采用A4.8钢管，垂直运输采用塔吊，楼层转运采用钢料台。预计每栋两个，层层上翻。钢料台设计长6m伸出脚手架外3m）,宽2.6m,主梁采用16#曹钢、次梁采用14#曹钢制作，上铺50mn厚木板，用钢丝绳斜拉固定在上一层砼梁预埋圆钢吊环上，伸入楼面16槽钢用二道圆钢预埋锚环连接牢固（见附图）。允许荷载：施工荷载1.5kN/m2,集中荷载5kN（500公斤）。一、编制依据建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-
2、91；钢结构设计规范GB50017-2003；木结构设计规范GB500052003；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。二、搭设操作工艺工艺流程：悬挑槽钢架安装一锚筋加固、斜拉钢丝绳安装一卸料平台板安装一护栏安装一三面多层板围护安装三、质量保证措施1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与12槽钢的焊接必须符合焊接要求；2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环。3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。四、安全措施1、人员要求：（1）、搭拆人员必须
3、是经过特种作业人员安全技术考核管理规则培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。操作人员应定期体检。（2）、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。2、使用阶段：（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查：0、在六级大风与大雨后。g、停用超过一个月，复工前。（4）检查保修项目：01、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求g、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理、安全防护措施是否符合要求。3、拆
4、除阶段：（1）、拆除料台时，地面应设围护栏杆和明显警示标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。（2）、拆除时应按照“先搭者后拆、后搭者先拆”的原则进行。五、操作平台安全要求1、卸料平台的上部拉结点必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。3、卸料平台左右两侧必须设置固定的防护栏杆，上杆1200mm中杆600mm并在两侧用模板封闭牢靠。4、卸料平台吊装就位时，需锚环固定，拉好钢丝绳后才能松卸起重吊钩。5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应
5、及时修复。&操作平台上应显着标明容许荷载500KG人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。第二节型钢悬挑卸料平台计算书、参数信息:荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):1.50，最大堆放材料荷载(kN):5.00。悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.40，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.90；钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：18.00。只对外
6、侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平；次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50,次梁悬臂Mc(m)：0.00；平台计算宽度(m)：2.60。二、次梁的验算:次梁选择12.6号槽钢槽口水平，间距im其截面特性为：1. 面积A=15.69cm2；惯性距Ix=391.466cm4；转动惯量Wx=62.137cm3；回转半径ix=4.953cm；截面尺
7、寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm荷载计算Q1=0.35(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；X1.00=0.35kN/m;(2)、型钢自重标准值：本例采用12.6号槽钢槽口水平，标准值为0.12kN/mQ2=0.12kN/m、活荷载计算1)施工荷载标准值：取1.50kN/m2Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2X(0.35+0.12)+1.4X1.50X1.00=2.67kN/mP=1.4X5.00=7.00kN内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁算，计算简图如下:最大弯矩M的计算公式(规
8、范JGJ80-91,P31)为：2. 经计算得出:Mmax=(2.67X2.602/8)X(1-(0.002/2.602)2+7.00X最大支座力计算公式:经计算得出:R=(7.00+2.67X(2.60+2X0.00)/2=6.97kN抗弯强度验算次梁应力：其中丫x-截面塑性发展系数，取1.05;f-钢材的抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值(T=6.80X103/(1.05X62.14)=104.26N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值(T=104.26N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值f=205N/mm2,满足要求!3. 整体稳定性验算其中，b-均匀弯
9、曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570X9.00X53.00X235/(2600.00X126.00X235.0)=0.83;由于b大于0.6，按照下面公式调整：得到b=0.730；次梁槽钢的稳定性验算(T=6.80X103/(0.730X62.137)=149.92N/mm2;次梁槽钢的稳定性验算(T=149.918N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值f=205N/mm2,满足要求!主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算主梁选择16号槽钢槽口水平，其截面特性为：面积A=25.15cm2；惯性距Ix=934.5cm4；转动
10、惯量Wx=116.8cm3；回转半径ix=6.1cm；截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10m；m1. 荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m静荷载设计值q=1.2X(Q1+Q2)=1.2X(0.14+0.19)=0.40kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；内力验算(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：R1=15.217kN；R2=25.635kN；R3=-8.191kN。最大支座反力为Rmax
11、=25.635kN；最大弯矩Mmax=12.737kN-m最大挠度v=0.101mm。抗弯强度验算其中丫x-截面塑性发展系数，取1.05;f-钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值(T=12.737X106/1.05/116800.0+3.89X104/2515.000=119.323N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值119.323N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值f=205.00N/mm2，满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi=RUisin9i其中RCi-水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；
12、RUi-拉钢绳的轴力(kN)；9i-拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sin9i=Sin(ArcTan(2.9/(2+2.4)=0.55;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sin9i；RUi=15.217/0.55=27.65kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择6X37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa直径21.5mm其中Fg-钢丝绳的容许拉力(kN);钢丝oaFg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg=348.5KN;a-绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8=0.82;K-钢丝绳使用安全系数。K=10。得到：Fg=28.577KNRu=27.651KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=27650.684No拉环强度计算公式为：x50.00)1/2=25mm。所需要的拉环最小直径D=27650.7X4/(3.142
