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1、第章 工程概况1工程概况滩坑水电站位于浙江省青田县境内的瓯江支流小溪中游河段,电站距大溪小溪汇合口约26,距青田县城西门32m，距温州市公路里程92km，距离丽水市公路里程10m。滩坑水电站坝址以上集水面积330k2，水库正常蓄水位160m，死水位1200m，总库容41.亿m3，调节库容1.2亿m3，库容系数56.0，为多年调节水库。电站装机容量604MW，多年平均发电量0.2亿kWh,保证出力7。MW,年利用小时194h，属于一等工程。主体工程于200年8月全面开工,截止目前各主体工程已基本完工，机组已全部投入发电运行。增殖放流站(B区)布置于滩坑电站交通桥左岸上游约50m，总用地面积为40
2、4m。整个地块沿左岸公路布置，亦呈西南东北向分布.按照建筑规划总平面布置，根据各建筑用途及工艺要求，沿着交通桥上游左岸,由上游向下游、西南向东北，依次划分为科研参观区(楼）、设备仓库区（2#楼）和综合区（3、4楼）。在场地的四周布置环形场内道路。各建（构）筑物周围及道路两侧辅以绿化.本工程工期要求：计划开工时间为2014年 11月08日；计划完工时间为2015年11月7 日.1。地质条件2.1 场地工程地质条件一、 地形地貌及环境条件场地所处地貌为山体坡麓与河流阶地接壤地带,河水自南向北流淌。场地西北侧紧挨山体边坡，边坡走向EW向、坡向ES，坡角多介于0.该山坡坡面植被不发育,大多被坡顶上坝公
3、路施工时的弃土覆盖,现坡面大多已经过放坡挂网(尼龙网）植草处理,仅局部基岩裸露的陡坡部位除外,基岩岩性为侏罗系上统C段凝灰岩（J),质地较硬或坚硬。场区已经过了较大规模的回填平整工作,故建筑物所在场地范围地形比较平坦,地面标高多介于50055。0,现场区范围均为空地，在场区西侧山坳中有一条冲沟发育，雨季时水流很大，但该冲沟已通过涵洞将沟内水流排入北山溪；在场区南东面沿北山溪有钢筋砼防洪堤(兼作挡土墙)构筑，防洪堤高介于20。027。二、 地基土的构成与工程特性根据现场地面调查，结合附近已建建筑的地质资料,推测本地块地层资料如下：素填土：主要由附近山上的大块石，石碴及粘性土组成,系新近回填，回填
4、时间约57年,层厚多介于5。-0.0m。粉砂：洪冲积成因,层厚多介于0.55。m,结构松散，粉砂含量约700%，粘土含量约2030，大多分布在地势低洼部位,地层承载力特征值fak=120130kPa。层含碎石粉质粘土:残坡积成因,硬可塑状，含碎石0,局部含砂砾，其它为粉质粘土,有胶结。层厚介于505。00m,主要分布在山体边坡附近，地层承载力特征值fak=2025k。卵石：冲积成因，中密结构,卵石含量0-70,其它为砂砾，主要分布在东面靠近北山溪附近，层厚。0m,地层承载力特征值fa=2508kPa。-1层强风化凝灰岩:灰白色，褐黄色,结构中密,层厚介于0.8-5.0,地层承载力特征值fa=3
5、kPa。2层中微风化凝灰岩：浅灰紫、灰青和灰白色，岩石饱和抗压强度frc多介于30.010。0MP，属软岩较硬岩，岩体基本质量等级为级.三、 水文地质特征 地表水拟建场地西侧山坳中有一条冲沟发育,雨季时水流较大,不过该冲沟内水流进入本场区后已通过地下涵洞排泄,涵洞为现浇钢筋砼结构（断面1。5m2。5m)，经过专项设计与施工,结构安全有保障,故本工程建设时可不考虑地表水作用。 地下水根据区域水文地质条件结合场地所处地貌，场区地下水以孔隙潜水为主,主要贮存在素填土、粉砂和卵石中,风化凝灰岩风化裂隙水含量极少，总体看场区地下水比较贫乏，估计大口井单井出水量约30Td。场区环境属于原生态,地下水无污染
6、。四、 不良地质作用场区西北侧地表水（冲沟)现已通过专设涵洞进行集中引流和排放，一般不会产生不良地质作用;场区东南侧与北山溪之间有防洪堤（坝)构筑，可不考虑溪水对场区产生冲刷等不良地质作用.地下水水位埋深大、水量普遍较小、地形高差大及迳流条件好等有利因素，一般也不会产生不良地质作用。因场区北西侧紧挨山体边坡坡脚，应着重考虑边坡稳定及可能产生的不良地质作用。另外基础施工过程中应重点考虑素填土中存在大块石等不利因素。13工程施工条件1。31 工程交通条件一、对外交通条件进场公路利用场地对岸的公路.该公路为水南景宁县道,连接青田县至景宁县,在交通桥处有岔路可到滩坑水电站B区.二、场内交通条件场内交通
7、由沿江公路连接各个施工场地，场内已经具备通往弃渣场的道路.3.2 其他施工条件一、施工场地本工程所需的临时施工用地由发包人负责提供，施工用地位于区对岸下游900m的农机沟、面积为5000 ；同时在B区东北方向的场地提供30 2的场地作为施工用地.二、工程用电、用水1、B区对岸布置有一35千伏变压站,施工用电由此接入.承包人负责设计、施工、管理电源接头至本合同所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。、承包人负责提供本工程施工和生活用水。三、材料供应：本工程所有材料均由承包人自行采购。 .4本工程特点、难点分析与对策1.特点、难点分析二、工程难点及解决对策1、施工特点、
8、难点分析及解决对策(）、施工特点、难点分析本工程最突出的特点与难点表现在如下几个方面:本工程地理位置比较狭长,对出土的方向，材料的运输方面是个难点，因此要详细的施工布置。施工工期要求较紧本工程建筑面积56。6 m2，工期较紧张,因此,编制合理的总进度计划与主体流水作业进度计划,合理确定各关键节点工期,并采取有效措施保证关键工序的施工进度，保证最终工期目标的实现.节能工艺多工程量大本工程为节能工程，铝合金窗采用断热低辐射中空玻璃窗,外墙面采用聚苯颗粒砂浆及抗裂砂浆。这是近期发展的新材料、新工艺。我单位有类似工程在施工,可以为本工程提供借鉴。三级钢筋施工难度大-根据规范要求，三级钢筋必须采用机械连
9、接,我公司针对这一个特点，决定采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术。(2)解决对策本工程施工主要重点、难点的解决对策如下:重点难点解决对策施工工期要求较紧工期要求-按照招标文件要求在2个月完成全部工程。 制定合理全面的进度计划项目管理中，坚持计划先行的原则。合理制定施工进度网络计划（计划中充分考虑节假日及意外因素的影响),以各节点控制性工期为进度目标，各分部分项工程施工工期及工序间逻辑关系工作为指导,以工期具体管理措施为保障，确保本工程总目标工期的实现。建立完善的工期保证体系-建立系统化的、完善的工期保证措施，掌握施工管理主动权,系统地控制施工生产局面,保证施工进度的基础和关键。采取有效的工期
10、优化措施确保施工工期。对不可预见性因素采取有效的应对措施充分考虑政策性因素、台风雨季、设计变更、材料因素等的影响。采取预留项目施工时差等有效应对措施，保证进度受控。作好充分的施工准备，避免影响工期-充分的准备工作对工期控制非常重要。我们将根据工程量大小、工程特点和自身经验，对项目各个方面的准备工作进行提前考虑与周密计划。以确保顺利实现各阶段的工期目标。节能工艺多,工程量大铝合金窗采用断热低辐射中空玻璃窗,与相关方协商，尽早确定铝合金窗颜色和生产厂家，在砌体施工时开始制作铝合金窗，在墙面保温施工前完成施工.外墙面采用聚苯颗粒砂浆及抗裂砂浆,根据天气情况，合理安排室内外作业,做到晴天抢室外，雨天抢
11、室内。三级钢筋施工难度大根据施工进度计划尽早对施工图钢筋进行翻样,对三级钢筋单独设立样单。选择钢筋材质量稳定,供货货源充足的供货商。三级钢筋在现场连接，购置全新的钢筋剥肋滚压直螺纹机，确保连接质量。第2章施工总平面布置1施工总布置概述水生生物增殖放流站（B区）工程位于青田滩坑,总占地面积为4042。整个地块沿河道左岸布置,亦呈西南东北向分布.按照建筑规划总平面布置,根据各建筑用途及工艺要求，沿着交通桥上游左岸，由上游向下游、西南向东北，依次划分为科研参观区（1楼)、设备仓库区（#楼）和综合区(3#、#楼），总建筑面积为6536.64 2.施工总平面布置初步考虑如下：1、施工临设布置用地：根据本
12、工程施工内容分析，本工程主要施工临时设施包括钢筋加工厂、木工厂、混凝土搅拌站等。初步考虑将混凝土搅拌站布置在农机沟，在B区施工场地布置一座木工厂及钢筋加工厂。、本工程各个施工区通过现有的交通桥及沿江公路连接，与弃渣场及其它各施工场地都有道路连通，本合同工程施工区域内场地平整,因此,不需要另外布置场内施工道路。3、职工生活和办公管理用房：均布置在施工现场，总建筑面积约为2100。、混凝土拌和系统：在农机沟施工用地范围内布置一座小型混凝土搅拌站，以及料场、集水池、沉淀池等附属设施。5、施工用电:B区对岸有一35KV变压站，由此架设K输电线路分别至B区和农机沟，两处各布置一台变压器,供生产、生活用电
13、。为了工程应急，本工程做好使用自备电源的准备，配备1台移动式柴油发电机，总容量50kw，供施工应急用电.6、施工用水：考虑从河中取水直供。 、附鱼类增殖站（B区）施工总布置图2.2 混凝土生产系统布置根据招标文件要求，本工程的砂石骨料由承包人自行采购，混凝土自行生产。为保证混凝土浇筑供料的连续性，考虑设置一台HZS35 混凝土搅拌机及相应的配料、秤量设备，混凝土生产系统主要由搅拌站、水泥罐、料仓、集水池、沉淀池等组成.、搅拌站搅拌站由J750搅拌机及相应设备组成。配有3m3 的骨料配料仓、24t水泥罐。整个生产过程由电子秤计量,自动化程度高,生产出的混凝土质量好。搅拌站生产能力约为35 /h,
14、可满足生产需要.2、骨料系统本工程砂石骨料用量少,在搅拌站旁布置一座砂石料场，料场设置20 、2040mm、及黄砂料仓各一个，规划单个料仓容量为4m；成品骨料由3装载机铲运给料，分别将各档骨料送入搅拌站的骨料仓内计量。3、水泥罐水泥用量按每立方米混凝土300公斤估算，每个搅拌站按高峰期水泥5天的贮存量设计。搅拌站内设有2只40t散装水泥罐，10m3外加剂库。散装水泥由气力输送入罐，再经罐下的螺旋输送机送到计量斗,经计量后卸入集料斗并溜入搅拌机内。4、外加剂为改善混凝土性能，提高混凝土质量，根据设计配合比,在混凝土中掺加适量的外加剂，外加剂按选用的产品不同,设有外加剂搅拌桶,泵送到搅拌站计量再卸
15、入搅拌机内。为防止污水产生，在搅拌站旁布置总容量约15m3 的集水、沉淀池，生产废水二级沉淀处理后排走。系统的主要设备配置如下表2.21: 搅拌站主要机械设备表 表2。21 序号 名 称 型号规格数 量备注 1搅拌机J71 2配料机 3 水泥罐 40t2 4 装载机 Z51混凝土拌和质量控制由试验室负责,按规程规范要求，对砂石骨料水泥、外加剂和水质进行检测，对不符合技术标准和设计要求的严禁使用，混凝土级配由试验室确定，操作人员按级配单严格控制称量，值班员定时检查计量和搅拌质量，并到浇筑仓面了解混凝土质量,按规定取样检测,定时向监理工程师上报检测资料。附属工厂、仓库布置2.3.1 附属工厂布置本工程施工内容简单，除混凝土拌和系统外，其他附属工厂主
