推土机技术操作规程

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1、推土机技术操作规程1使用范围本规程适用于推土机的操作。2. 般规定2.1操作员必须经专门培训，取得特种设备作业人员证后，方 可操作机器，严禁无证操作。2.2操作员必须严格遵守道路交通管理条例，汽车司机安全操作规 程、PD140Y推土机安全操作规程和PD140Y推土机维护规程 等有关规章制度。2.3操作员必须认真遵守本规程，集中思想，正确操作，安全运行，爱护设备，节约成本。2.4驾驶人员应该刻苦钻研业务技术，不断提高操作水平。3启动前的检查启动发动机之前，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺 母和螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系 统的状态，还要检查有无松动的导线，有无

2、游隙以及在达到高温的部 位有无灰尘积聚，具体如下：1、检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。 如发现异常，应予以修理。2、检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘，检查蓄电池或高温发动机零件（如发动机消声器或涡轮增压器）周围是否积累易燃 物料（干树叶、树枝、杂草等），清除这些脏物和易燃物。3、检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。如发现异常则修理。4、检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油， 如发现异常，则修理漏油部位。5、检查行走装置（履带、驱动轮、引导轮、护板）有无损坏、磨 损、松动的螺栓，有无从支重轮等滚轮中漏油。如发现有损坏、磨损 或漏油，应进行修理并拧

3、紧螺栓。6、检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓，修理损坏处并拧紧松动 的螺栓。7、仪表盘上的仪表和灯有无损坏，有无松动的螺栓。如发现异常 则更换有关零件，清除表面上的脏物。&检查监测器面板9、检查冷却液液位，加水10、检查燃油油位，加燃油11、检查发动机油底壳中的机油油位，加油12、检查传动箱（包括变速箱、变矩器和中央传动箱）中的油位， 加油。13、检查液压油箱中的油位，加油。14、检查电气配线是否松动15、检查灯光、喇叭是否正常有效16、调整驾驶座位、后视镜17、检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置18、制动踏板要处于制动锁紧状态19、变速杆要置于空档“ N ”位置，且用安全杆锁紧。20

4、、推土板下降使之触及地面，推土铲操纵杆在保持位置。21、松土器降到地面，松土器操纵杆在保持位置。22、工作油路电磁阀开关置于空位。23、燃油控制杆置于怠速位置。4启动4.1检查周围区域有无人员或障碍物，鸣响喇叭方可启动发动机。4.2不要连续运转启动马达超过20秒，如果发动机还未启动，等待 至少2分钟再尝试。4.3如果发现任何异常情况或故障，应把启动钥匙关到OFF位置。4.4如果在机器各系统没有充分预热的情况下操作，工作装置的移 动会较为缓慢，尤其是在寒冷季节。4.5启动发动机后，避免突然加速，不必要的突然停止和突然改变 方向。4.6不要以低怠速或高怠速运转发动机超过 20分钟，中途应不时地 施

5、加负荷或以中速运转发动机。4.7将发动机控制在怠速（燃油控制杆置于“怠速运转”位置）运 转5分钟。4.8操纵燃油控制杆，使发动机控制在中速、零载荷运转，时间约 需5分钟。4.9使发动机轻负荷运转，直到水温表指针指向正常范围。4.10预热运转后须检查：各仪表是否正常；发动机排气颜色是否正 常，有无异常噪音和异常震动；油、燃油、水等是否有溢漏现象。5开动机器5.1开动机器前，必须检查机器周围区域是否安全，鸣响喇叭。5.3不允许任何人进入机器工作区域，机器的后部是盲区，倒车时 要特别注意。5.4燃油控制杆向后拉，提高发动机转速。5.5操作仪表台架工作油路电磁阀开关置于铲刀油路位置，操纵推 土板操纵杆

6、，将推土板提升到离地400-500毫米左右，如带松土器, 再将电磁阀开关置于松土器油路位置，操纵松土器操纵杆，将松土器提升到离地400 500毫米左右。5.6踏住制动踏板的中部位置，操纵制动锁紧杆，解除对制动踏板 的锁紧作用，使制动踏板复原至常态位置。5.7操纵变速安全杆，解除对变速杆的锁紧作用，然后将变速杆置于一档速度位置，即推土机起步向前行驶。5.8起步后，可将变速杆置于所需要的速度档位。5.9起步时，踏下减速踏板，再将变速杆置于前进一档位置，然后 再慢慢放松踏下的踏板，缓缓复回减速踏板，使发动机转速逐渐增加， 这样能防止急剧起步。6机器前进、后退、变速6.1在前进与后退间转换时，首先要检

7、查行驶方向上是否安全。6.2把变速杆置于所要求的速度位置。推土机在行驶中也可以进行 变速，不必停车变速。6.3在变速前进、后退行驶档时，须踏下减速踏板，待发动机有所 减速后，再操纵变速杆，改变推土机行驶方向。7机器转向7.1尽可能避免机器在坡路上转向，应注意机器会侧滑，特别小心 软地或粘土地面。7.2不要在高速行驶时进行急转向。8关闭发动机停放机器8.1停止机器时应选择平坦坚硬的地面，避免停在危险的地方。如 果不可避免必须把机器停驻在斜坡上， 应将驻车杆放在锁紧位置，并 在履带板下面插入楔块，作用附加的安全措施，把推土铲插入地面。8.2将变速操纵杆放置中位。8.3操纵变速安全杆，对变速杆实施锁

8、紧。8.4将推土铲操纵杆和松土器操纵杆操作到下降位置，并把推土铲和松土器降到地面上。8.5操纵推土铲和松土器的电磁阀回至中位。8.6结束作业后，利用仪表和警告灯检查发动机冷却液温度、机油 压力、传动系温度和燃油量。8.7巡视检查机器工作装置、外部、底架是否有缺陷，检查是否有 泄漏。8.8填写交接班记录，拔出钥匙，锁好门窗。9可以用推土机进行的作业9.1推土作业，推土机在斜坡上挖掘和向前运输物料，最有效的方法是从坡顶向下进行。9.2切入硬质或冰冻地面或挖沟渠，可将推土铲倾斜。即使地面很 硬，用倾斜推土铲也能有效挖掘。如果地面较硬，使用松土器附属装 置更为有效。9.3松土器的操作931松土柄的最佳

9、挖掘角度是当松土柄与地面垂直时 （松土角45 50）。932在较软的岩石中（地震波速度：1500m/s或更低），也可以在 松土柄向后倾时进行松土。933进行松土作业时，如因砾石或岩床阻力造成履带打滑时，应使用倾斜油缸。当挖起石块时，应以固定档位速度使机器前进。9.4操作拆销器的方法9.4.1将机器停在安全地方，并将松土柄降到地面上。9.4.2操作拔销控制器开关到拔出位置，取下安装的销子。9.4.3上下移动松土器以设定所希望的松土柄位置。9.4.4操作拔销器控制开关把安装销插入。如果销子与松土柄的孔位 置不匹配，则将拔销器控制开关设在推入位置， 并缓慢地上下移动松 土器。9.5松土操作方法9.5

10、.1向后倾斜松土器，将松土齿尖降低到地面，这是开始松土的位 置，并且抬起机器的后部。9.5.2踩下减速器踏板降低发动机转速，将速度定在F1,并倾斜松 土器使齿尖插入到规定的深度。9.5.3当松土器达到规定的深度时，将发动机转速升高到全速并向前 行驶。倾斜松土柄进行松土。如果即使松土柄倾斜，松土回路也脱开， 则应将松土柄安装孔改为下面的孔，减小松土深度。9.5.4完成松土之后，向前行驶，从岩床提起松土柄，然后后退行驶。9.5.5后退行驶时，向后倾斜松土器，到达松土的开始点，把松土器 降下。9.6掘起大石头操作方法9.6.1踩下减速踏板，降低发动机转速，使履带板不打滑。9.6.2操作松土器操纵杆到

11、倾斜位置，进行松土和挖掘。9.6.3如果用倾斜操作不能将巨砾石破碎或挖出，则向前稍作移动， 同时使松土柄向后倾，然后再次进行倾斜操作并将巨砾石挖起。9.6.4如果反复进行第3步的操作仍不能破碎或挖起该巨砾石，则向 后驱动约10cm,提起松土柄，避开不能松的岩石或巨砾石，然后向 前驱动并重新开始松土。9.7松土时的注意事项9.7.1对于松土器的挖掘角度，设置时使柄的端部是垂直的，然后降 下松土器。9.7.2不要在柄向后倾斜的情况下长时间进行松土，否则柄尖会磨损成圆形。9.7.3在松土操作时不要改变行走方向，这样会造成柄断裂；当改变 行走方向时，转弯前要把松土器从地面升起。9.7.4当把松土器尖插

12、入岩床时，不要倒退行走，否则安装销会断裂, 并且柄尖会掉落。9.7.5松土后，如果破碎的岩石比较大，倒退行走时应避免在松土路 线上行走。10操作注意事项10.1操作时不要让履带板打滑。如发生打滑，应减少推土板上的负 荷使打滑停止。10.2避免突然起动、突然加速或突然关机，避免不必要的高速度和 急转弯。10.3尽可能直线操作机器。进行转弯时，当心不要让机器停留在一 侧，这样两个转弯方向上的操作都可以正确进行。以尽可能大的半径转弯。10.4在操作之前应清除巨砾石和障碍物，以防止机器从其上面跨 越。10.5在斜坡上，应平行于斜面的方向操作机器。不要横穿斜坡。同 时，机器停在斜坡上时，机器头应对斜坡顶部。10.6当进行挖掘操作时而机器向左向右倾斜时， 不要用倾斜的机器 继续挖掘。应向后开动机器，平整地面后再开始挖掘。不要强迫机器 进行超过其工作能力的工作。这样的工作包括：在推土或松土作业时, 当机器遇到抵抗机器功率的障碍物，而引导轮或驱动轮离开地面的情 况。10.7发动机冷却液是有毒的，更换时若不小心溅到眼睛或皮肤上,个人收集整理 仅供参考学习应用大量清水冲洗并到医院治疗。 冷却液且是易燃的，因此不能靠近 明火，处理冷却液时，禁止吸烟。