用于胶带输送机转卷筒的传动装置的设计任务书

上传人:汽*** 文档编号:504564706 上传时间:2023-01-19 格式:DOC 页数:33 大小:1.82MB
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1、用于胶带输送机转卷筒的传动装置的设计任务书一、设计任务书:1. 设计题目:用于胶带输送机转卷筒的传动装置2. 原始条件和数据:胶带输送机两班制连续单向运转,载荷平稳,空载启动室工作,有粉尘;使用期限 10 年,大修期 3 年。该机动力源为三相交流电,在中等规模机械厂小批量生产。输送带速度允许误差为 5%。设计目标参数(题目):工作轴输入功率 P=4.5KW,工作轴转速为55r/min 。3. 转动方案二、电机选择:1选择电机根据传动的平稳性和无急启动翻转的要求,类型:故选择 Y 系列的全封闭式自冷鼠笼型三相异步电机。2电动机的 P0P其中为电动机轴至卷筒轴的传功率:Y 系列的全封闭式自冷鼠笼型

2、三相异步电机动装置的总效率232,由1表 2-4 ,取滑块联轴器效123率 10.98, 8级精度齿轮传动30.97, 滚动轴承效率20.995, 得0.892320.9820.99530.9720.89123最后得 P0P4.5 kwkw0.895.05因载荷平稳,电动机额定功率Pm 只需稍大于 P0 ,故选电动机的额定功率为5.5kw3 确定电动机已知卷筒工作轴的转速为 n55 r / min ,的转速:由表 2-1可知两级展开式齿轮减速器传动比为 9-25 ,可知电动机的转速可选围为n0 i n(9 25) 55 4951375符合这一围的同 步转速有 750r/min和1000r/mi

3、n ,为减小电动机的重量和价格由表 8-169 选常用的同步转速为 1000r/min的Y 系列电动机 Y132S-4,其满载转速为n960r / minm三、计算传动装置的运动和动力参数:1. 减速nm 1440器的 i18.85总体n76.29传动比P0=5.5KWn960r / minm2. 分 配 两级展开式圆柱齿轮减速器, 一般按齿轮浸油润滑 , 各 级 要求,取 ( 其中、分别为减速器高级和低速级的传传动动比)比由, 解出,轴: ;3. 各 轴 轴:;转速: 轴: ;工作轴: ( 在误差围 ) 。轴:轴:轴:4. 各 轴输 入 工作轴:功率轴:轴:轴:工作轴:电动机输出轴转矩:5.

4、 各 轴输入电动轴轴轴工作转矩机轴轴转速 n960960194.355.0555.05(r/min)3功率 P4.954.834.764.594.48(kw)转矩 T49.248.0231.4796.2777.1(N.m)44678转动比14.943.531i效率0.9750.960.960.975四、传动件(齿轮)的设计计算(一)高速级齿轮设计:1. 选 定 齿1)选定直齿圆柱齿轮;轮 类2)选用 8 级精度;型 、 精3)材料:小齿轮 40Cr(调质),硬度 280HBS;度等大齿轮用 45 号钢(调质),硬度 240HBS;级 、 材两者硬度差为 40HBS;料 及 次4)选择小齿轮齿数

5、为 Z1=20,大齿轮齿数则数:为 Z2=4.9424=118.56,取 Z2=119;由式 10-9a 得:2. 按 齿 面接 触 强度设计:2d2.32k T ( u 1 )Z E3dH(1) 确定公式中各变量值:1)试选载荷系数 kt =1.3;2)小齿轮转矩由第二部分计算已知:T 1=4.804 104 Nmm;3)由表 10-7选取齿宽系数=1;d4)由表 10-6查得材料弹性影响系数Z E1=189.8 MPa 2 ;5)由前一部分已知高速级的传动比是u f=4.94;6) 由图 10-21d 查得小齿 轮 接触强度 为lim1 =550MPa;大齿轮接触强度为lim2=550MP

6、a;、7) 按式 10-13 计算应力循环次数:大齿轮:N 1609601283001092.76510小齿轮:2.7659109N 24.940.7832108) 由图 10-19 取接触疲劳寿命系数:K HN10.90;K HN20.95;9) 计算接触许用应力:取失效概率为 1%,安全系数为 S=1,由式( 10-12 )得H 1K HN1 MIN 1S0.9600MPa540MPaH 2K HN1 LIM 2S0.95550MPa522.5MPa(2) 计算:1)带入H中较小者,小齿轮分度圆直径:2d 2.323k T(u 1)Z EdH4210189.82.3231.34.8045.

7、944.94522.549.83 mm2)计算圆周速度VaVd 1t n160100049.83 960 ms6010002.5ms3)齿宽:d d1t49.83b4)计算齿宽与高之比:模数: mtd1t49.83/ 24mmz12.08mm齿高: h=2.25=2.25 2.49mm=5.6mmb/h=49.83/5.6=8.95)计算载荷系数:根据 V=2.5m/s, 8 级精度,由图10-8得动载系数 Kv=1.12;直齿轮: KHKF1;由表 10-2 得,由表 10-4 得,KKAH1 ;1.423 ;由 b/h=8.9, ,查图 10-13 得, . 故载荷系数:KKAKVKH K

8、H;1 1.12 1 1.4231.5946)按实际载荷系数校正所算的的分度圆直径:d 1d1t3k49.833 1.593kt1.3 ;53.3347)计算模数 m1m1d 153.3342.22mmmmz124;计算公式为:3. 按齿根2KT1YFYSm32弯 曲 强度计算d z1F(1) 确定参数:1)由图 10-20c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限为500MPa ,大齿轮的弯FE 1曲强度极限为FE 2380MPa ;2)由 图 10-18取弯曲疲劳寿命系数K FN1 0.85,K FN20.883)弯曲疲劳许用应力:取安全系数 S=1.4,由式( 10-21 )得FK FN1FE 1

9、1S0.85500 MPa303.59MPa1.4FK FN2FE 22S;0.88380 MPa238.86MPa1.44)计算载荷系数 KK KAKVKFK F;1 1.12 1 1.351.5125)查取齿形系数:由表 10-5查得:Y Fa 12.65 , Y Fa 22.17 ;6)查应力校正系数:由表 10-5得: Y Sa11.58 , Y Sa21.80 ;7)小齿轮:YF YS2.65 1.550.01379F303.57大齿轮:YF 2YS 22.17 1.800.01603F 2238.86可见,大齿轮的数值比较大。(2) 设计计算 :m21.5124.8040.01603mm1.6321 24;按弯曲强度算得的模数围进行圆整为标准值,得 m=2mm, m=2; 按接触强度算得的分度

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