旋流井施工方案

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1、芜湖新兴铸管特钢管坯车间旋流井工程施工方案中国十五冶一公司芜湖项目经理部二零零九年十月审批栏批准:审核:编制:目录第一章工程概况.51.1工程概况.51.2主要工程量.6表11主要工程实物量表.6第二章施工部署.62.1施工顺序.62.2施工进度计划及施工力量布置.7第三章主要施工方法及施工技术.73.1前期准备工作.83.1.1施工技术准备.83.1.2物资准备.83.2土方工程.93.3外筒护壁施工.10外筒砼采用泵送,分层平铺法浇筑。.113.4内筒施工及芯筒安装.12内筒施工及芯筒安装可按正常施工顺序组织施工。.133.5脱水池及值班室施工.131、脱水池施工.13第四章质量保证措施.

2、144.1质量控制流程.144.2保证原材料质量措施.144.3分项工程质量预控计划.15第五章安全保证体系及措施.165.1安全保证体系.165.1.2安全管理制度.175.1.3安全生产检查制度.175.1.4安全生产奖惩制度.175.2安全生产保证措施.175.2.1防护措施.18附图旋流井模板支设图第一章工程概况1.1工程概况本工程是位于新建特钢管坯车间内,主要由钢包回转炉、混凝土平台、R14m-2-2连铸机和相应的精炼设备组成。主厂房建筑面积约四万m2,建筑物高度2528m,主厂房为钢结构,独立柱基础。连铸机旋流井位于(JK轴)(910线)范围内(详见设计平面布置图),北面与连铸机基

3、础以冲渣槽相接。旋流井外筒壁厚400mm,内壁600mm,内外筒井壁皆为钢筋砼结构。外筒底标高-17.100m,全高13.600m;内筒底标高-17.000m,全高17.400m;底板750mm厚,垫层100mm厚。内筒从上至下内设0.300m、-7.300m、-9.77m三层平台,平台之间用弧形钢梯连接,内筒中心有一钢构筒(直径2500mm),下部有12块导流板沿圆周置。砼设计强度:外筒C25砼;内筒、各层平台及底板C30防水砼,抗渗等级S8;垫层C15。钢筋保护层:井壁及底板50mm,平台25mm。建筑做法:井壁内表面、标高-7.300平台上面抹20厚1:2.5水泥防水砂浆(掺5%防水粉)

4、,各层平台上面均抹20厚1:2.5水泥砂浆。钢筋锚固长度40d。1.2主要工程量表11主要工程实物量表序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1土方2现浇钢筋砼3钢筋4m3m3t第二章施工部署2.1施工顺序先外筒后内筒,旋流井外筒采用逆作法施工,整个外筒分五节制作,按干作业方式分节砼施工。施工阶段可分为:1、标高-7m以上采用机械大开挖;2、外筒标高-7m以下采用逆作法由上而下分节施工旋流井外筒护壁;当内壁施工至-7m后外壁直接做外壁至-3.5m。3、按正常施工顺序由下至上施工旋流井底板、内筒井壁、井内各层平台及顶板结构和芯筒。2.2施工进度计划及施工力量布置根据本工程施工组织设计施工进度网络

5、计划,本单位工程计划总工期120个日历日。人员组织、机械设备、周转材料由项目部统一调配和购买。根据本工程的特点,选配具有同类工程施工经验的技术人员与施工队伍进场组织施工,设备的进场根据施工方案及进度要求及时投入。施工人员投入40人左右。施工准备充分、准确、及时,做好材料与施工、预制构件及钢结构的制造与运输、运输与吊装、土建与安装的有机结合,在保质保安全的前提下,实行流水作业。以项目总控制工期为目标,合理安排本工程施工进度计划,实行长计划短安排,利用进度前锋线控制进度。采用先进的手管理段,工艺装备,降低劳动强度,加快施工进度。最大限度地发挥设备和机具的效率,做好机械设备的维护和保养工作,以利缩短

6、工期。严格按照三级检查,四级验收的程序,加强内部三检,切实做到检查上工序,监督本工序,服务下工序,确保每道工序受控。加强冬雨季的防护措施,在保质量、保工期的前提下,合理组织施工。第三章主要施工方法及施工技术3.1前期准备工作3.1.1施工技术准备项目部收到施工图纸后,立即组织工程技术人员进行图纸进行图纸自审,参加图纸会审和技术交底,了解工程工艺流程。编制分部工程施工作业设计及关键工序、特殊工序的作业指导书,并按ISO9001标准及我公司质量管理程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的审定。项目工程师、技术人员在认真学习设计文件的基础上,准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准、标准图集及各

7、种记录表格。进行技术交底,程序为:工程部长工号技术员工长班组长,以书面形式下达,班组长在接受交底后,认真贯彻施工意图。安全技术交底应随同任务单一起下达到班组。根据业主提供的高程和坐标控制点,建立适合于本工程施工和检查的永久性坐标控制点和高程控制点。3.1.2物资准备物资部按计划部门提供的施工用料和工程用料计划,并按工程进度计划的安排分期分批组织材料进场。成品及半成品的加工和采购按施工进度计划要求提前下达加工和采购计划,做到既满足施工要求,又不形成积压。物资部设备员按施工设备机具计划的要求,视工程进展情况组织各类施工机具进场。3.2土方工程根据设计图及有关规范规定的要求,基坑开挖与处理施工流程为

8、:测量定位基坑开挖地下水控制(降水设施)验收。基坑开挖挖土必须遵循“分层、对称取土,均匀连续”的原则,使外壁能有合理均布的工作面。即从井中间开始逐渐挖向四周,每层挖土深度控制在0.40.5m范围之内,然后再沿井壁每1.5m一段。土方开挖时,准备1台100潜水泵,视情况做好排水工作,严禁基坑积水。所有土方均用7t自卸汽车运至业主指定弃土点,待回填时在取土回填。基坑按“挖出一节,清理一节,验收一节,封闭一节”的原则,缩短基坑暴露时间,避免地下渗水和雨水对基坑浸泡而导致的塌方。外筒施工时,土方开挖按设计方案分节开挖,挖土采用人工挖土,土方垂直运输采用拔杆(或吊车)吊运,在井外侧布置2台8t拔杆,负责井内土方的吊运。钢斗车装土,人工推车水平外运至

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