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1、体系文件深圳市永沃科技有限公司编号IO-QA-004制订日期2011-3-5IQC进料检验规范版次A/0修订日期页码1 OF 15TS16949:2009质量体系文件IQC进料检验规范IO-QA-004作成： 郑家成审核：批准：受控章印体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5版次A/0修订日期页码2 OF 15改订履历管理表版本号改订时间改订场所及内容改订理由作成承认体系文件深圳市永沃科技有限公司编号IO-QA-004制订日期2011-3-5IQC进料检验规范版次A/0修订日期页码3 OF 15检验项目：胶料类（颗粒原料、成型脱壳、胶料件、
2、孔座等）1 .目的：通过抽样检验或其它检验的方式来确保胶料的质量，使其能满足客户及本公司对胶料的品质要求2 .适用范围：针对本厂进货之胶料类产品的均属之。3 .权责：品质部负责制定进料检验规范，并依此规范进行检验。4 .定义：无5 .抽样:依抽样检验规范作业指导执行。6 .检验内容：6.1 检验项目及其判定方法（工具）：6.1.1 外观检验（必检项）：目视；6.1.2 规格检验（必检项）：目视；6.1.3 适配性（必检项）：目视；6.1.4 硬度测试（必检项）：硬度计；6.1.5 耐温耐寒试验：（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）；6.1.6 非移性试验（注：如有特殊有要求时：需供方提
3、供测试报告）：老化箱；6.1.7 阻燃测试（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）：阻燃测试仪；6.1.8 老化试验（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）：老化箱；6.1.9 环保要求需供方提供相关测试报告或有其它委外测试报告；6.1.10 包装确认（必检项）：目视。体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5版次A/0修订日期页码4 OF 156. 2检验判定标准序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式工具CRIMRJMIN1夕卜 观混色塑胶料在混有其它色之胶料V目视杂色塑胶料里混有杂色，外观可明显看见V目视塑胶料经试料后有杂色，（排除
4、其它因素在外）V是否有 杂物混 入塑胶料时混有其它同色或小同色的杂物，如铁屑、纤维带等等V目视胶料不均匀塑胶料大小不均匀、一致，有结块（球），但不影响下料V目视胶料呈片装结块，且不易弄散V包装袋破烂，且无防潮袋V色差胶料取样打板后与标准色板比较，色差较小V目视色差较大V胶料潮湿手掌上粘有较多胶料，表示潮湿V用手抓一 把胶料握 紧后松开 手，让胶料 自然散落手掌上有胶料但很少，表示偏小潮湿V2规格规格不符合标准要求V依采购订 单及送货 单3硬度测试硬度不符合标准要求V打色板硬度计4非移行性 试验胶料非移行/、符要求V测试报告老化箱5环保不符合标准要求测试报告6耐燃试验防火耐燃等级不符要求V测试报
5、告燃烧仪7老化试验老化试验结果不符要求V测试报告老化箱8耐燃耐寒 试验耐温、耐寒小符要求V测试报告恒温箱9包装产品包装未有品名及环保标示标签V目视重量不足V称重标识颜色或规格料号与实物不符V目视未经许可禁止翻印 (COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT 永久保存体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5版次A/0修订日期页码5 OF 157. 2胶壳类：（表一）胶壳、胶件、孔座类检验判定标准:序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN12夕卜
6、 观规格及尺寸后杂色胶壳上有其它颜色的杂色斑点，如针尖点大且 三0.1mm2*1对外观影响较小V目视胶壳上有其它颜色的杂色斑点，易直观且 三0.1mm2*1对外观影响较大V胶壳、胶件、孔座颜色不符图纸要求V群体中混有其它颜色的胶壳、胶件、孔座V孔位不符孔座PIN位数与要求不符V目视胶壳群体中混扃小同规格的胶壳V孔座PIN孔堵塞批锋胶壳、胶件小批锋不影响对插或其它组装V目视适配胶壳、胶件、孔座批锋大影响插配和外观V残缺不良孔座内隔离层残缺易导致短路现象V目视胶壳、胶件、孔座缺胶缩水不会影响外观V目视胶壳破裂、损伤影响外观或产品寿命等V目视变形胶壳、胶件、孔座轻微变形不影响装配，外观V目视胶壳、胶
7、件、孔座变形影响装配、外观V印字、标识不 清胶壳、胶件、孔座印错字或印错标记V目视胶壳、胶件、孔座漏印字或标记V胶壳、胶件、孔座印字模糊，但可辩认V尺寸不 符孔座PIN孔间距不符要求V游标卡尺胶壳、胶件、孔座各部位之尺寸/、符要求V3适配性胶壳、胶件组装后间隙过大超过0.2mm以上V适配、游标卡尺n=5pcs端子难以插入孔座或插入孔座内易松脱V4阻燃性阻燃不符合要求V依客供报告n=5pcs5包装产品包装内外箱无品名及环保标示标签V目视包装外箱破损未影响产品不良V产品有混装V标识数量或规格料号与实物不符体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5
8、版次A/0修订日期页码6 OF 15检验项目：线材类1 .目的通过抽样检验或其它检验方式来确保线材类产品的质量，使其能满足客户及本公司对线材类的品质 要求。2 .适用范围：针对本厂进货线材产品均属之。3 .权责：品质部负责负责制定进料检验规范，并依此规范进行检验。4 .定义：系列线材：指适用我司产品上的电子线、漆包线、排线、屏蔽线、同轴线、信号线、电源线、非标 线、安规线以及成品线材等。5 .抽样:按抽样检验实施计划作业指导书执行，附 MIL STDF 105E.II计数抽样表。6 .检验项目及其判定方式（工具）：6.1 外观检验（必检项）：目视、放大镜；6.2 印字确认（选项：如果有）：目视
9、6.3 颜色确认（必检项）：目视；6.4 规格及尺寸（必检项）：厚薄规、千分尺、直尺、卷尺；6.5 导通测试（必检项）：万用表；6.6 耐压测试（选项：如标准有要求）：耐压、绝缘测试仪；6.7 绝缘测试（选项：如标准有要求）：耐压、绝缘测试仪；6.8 导通电阻（选项：如标准有要求）：微欧计；6.9 阻燃测试（选项：如标准有要求）：阻燃测试仪；6.10 摇摆测试（选项：如标准有要求）：摇摆测试仪；6.11 拉力测试（选项：如标准有要求）：拉力计；6.12 缠绕测试（选项：如标准有要求）6.13 非移性测试（选项：如标准有要求）：老化箱6.14 老化试验（选项：如标准有要求）：老化箱6.15 环保
10、/UL参数测试（选项：如标准有要求）：检查是否有附证明文件或委外测试；6.16 包装确认（必检项）：目视；接下表:说明：尺寸检验记录5组数据，不足5组的全部记录体系文件深圳市永沃科技有限公司编号IO-QA-004制订日期2011-3-5IQC进料检验规范版次A/0修订日期页码7 OF 15线材类检验标准判定：（表一）序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN1外观外被刮 伤露芯线V目视露铜丝V目视未露芯线及铜丝，但外皮表回刮痕超过 0.2mm长,0.1mm宽V目视未露芯线及铜丝，但外皮表回刮痕小于 0.2mm长,0.1mm宽V目视外被起粒线材外被表面后突起小点 皂0.1mm2V
11、目视线材外被有突起小点，距离30CM三0.5mm2无明显可见V目视颗粒三0.5mm2,距离30CM （手模无凹凸感）V目视卷尺线材偏心线材有偏芯30CM内易观察出V目视游标卡尺线材有偏芯，不影响正常生产V线材有偏芯，影响正常生产V目视脱皮机线材偏芯，造成轻微波浪，脱外被未损伤芯线 （不影响外观不良）V外被起粒及其它形状外被上有不规则像网状或直接纹路，且非常明显V目视外被有轻微蛇状，但脱外被检验未损伤芯线及 编织V目视将线材弯曲后有蛇状，拉直后蛇纹状消失且外 被无其它/、良V目视外被起 粒及其 它浪花 状线材外被有不规则波浪，影响脱外被、成型及 外观V目视脱皮机线材外被有不规则波浪花形，且不太明显，距 线材30CM以上、45度角目视5秒/、可见V目视外被染色线材上染有其它不一样的颜色V目视、清洁水、干净毛巾染色轻微，在30CM内出现2点以上5点以下 部位，且易擦掉V染色面积2mm2,无法擦掉V体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5版次A/0修订日期页码8 OF 15接上表（二）线材类检验标准判定:序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN1外观线材污脏线材表面有油墨，易清洁V清洁水、干净毛巾线材表面有油墨，不易清洁V
