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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.钢结构施工方案XX工程程公司年月日编制依据据施工规范范和标准准GBJ3300-88 建筑筑安装工工程质量量检验评评定统一一标准GBJ5502224-88防腐腐蚀工程程质量检检验评定定标准GBJ5502005-995 钢结结构工程程施工及及验收规规范GB5002211-95钢结结构工程程质量检检验评定定标准JGJ446-888 施施工现场场临时用用电安全全技术规规范施工技术术方案1钢结构构制作、安安装施工工技术方方案1.1 钢结构构制作按照初步步设计图图纸和结
2、结合现场场实际情情况确定定，立柱柱、砂斗斗梁、钢钢梯、主主梁等全全部在工工厂预制制完成；所有砂砂斗先将将壁板（包包括加强强筋板和和加强角角钢等）在在工厂预预制完成成，运至至现场后后，吊装装至安装装位置拼拼装完成成。平台台支撑梁梁、辅助助梁、平平台面板板等在现现场预制制后吊装装至安装装位置后后拼装完完成。1.1.1钢结构构制作工工艺流程程1.1.2钢结结构制作作工艺说说明a.施工工准备按施工图图编制材材料采购购计划。并并按计划划进行采采购。所采购的的工程用用钢材应应具有生生产厂质质量证明明书，并并应符合合设计、招招标要求求的质量量要求（钢钢材必须须符合GB7700-65所规定定之机械械特性）。对
3、对有疑问问的钢材材按国家家标准碳碳素结构构钢的的要求进进行抽样样检查。对主要工工程设备备和材料料，需征征得监理理公司及及业主书书面认可可后方可可采购。所所购设备备和材料料必须有有合格证证，且需需经监理理公司检检验合格格签字并并由业主主签字认认可后，方方可使用用。 当钢材材表面有有锈蚀、麻麻点或划划痕等缺缺陷时，其其深度不不得大于于该钢材材负偏差差值的1/2。 按施工工图所标标明的钢钢结构规规模，工工作量准准备充足足的施工工人员，工工机具等等。 由专业业技术人人员向施施工人员员作技术术交底，说说明钢结结构制作作的工艺艺要求，质质量要求求和施工工方法。b.放样样、号料料、下料料。预制件根根据施工工
4、图要求求进行放放样和制制作样板板并按所所放样进进行号料料。 放样和和号料应应根据工工艺要求求预留制制作和安安装时的的焊接收收缩余量量及切割割、刨边边和铣平平等的加加工余量量。 放样样和样板板的允许许偏差应应符合下下表规定定项目允许偏差差平行线距距离和分分段尺寸寸0.55mm对角线差差1.0mmm宽度、长长度0.55mm孔距0.55mm加工样板板的角度度20号料的允允许偏差差应符合合下表规规定项目允许偏差差零件外形形尺寸1.00mm孔距0.55mm 按号料料时所划划切割线线、利用用等离子子切割机机、气割割、联合合冲剪机机、剪床床等装备备进行切切割。 气割前前应将钢钢材切割割区域表表面的铁铁锈、污
5、污物等清清除干净净，气割割后应清清除熔渣渣和飞溅溅物。 气割的允允许偏差差应符合合下表规规定项 目允许偏差差（mm）零件宽度度、长度度3.00切割面平平面度0.005t且且不大于于2.00割纹深度度0.2局部缺口口深度1.0机械剪切切的零件件其钢板板厚度不不宜大于于12mmm，剪剪切面应应平整。机械剪切切的允许许偏差应应符合下下表规定定。项 目允许偏差差（mm）零件宽度度、长度度3.00边缘缺棱棱1.0型钢端部部垂直度度2.0c.料件件校正 利用压压力机、千千斤顶、热热校正等等装备和和工艺方方法进行行料件的的校正。校正后的的钢材表表面，不不应有明明显的凹凹面或损损伤。划划痕深度度不得大大于0.
6、5mmm。钢材校正正后的允允许偏差差应符合合下表要要求项 目允许偏差差（mm）钢板的局局部平面面度t1441.5T1441.0型钢弯曲曲矢高t/100005.0角钢肢的的垂直度度b/1000双肢肢栓接角角钢的角角度不得得大于90槽钢翼缘缘对腹板板的垂直直度b/800工字钢、H型钢翼翼缘对腹腹板的垂垂直度b/10002.0d.料件件加工 料件的的边缘和和端部应应利用手手砂轮进进行处理理或刨削削处理。边缘加工工的允许许偏差应应符合下下表要求求项 目允许偏差差零件宽度度、长度度1.00mm加工边直直线度t/30000且且不大于于2.00mm相邻两边边夹角6加工面垂垂直度0.0225t且且不大于于0.
7、55mm 加工面表表面粗糙糙度焊缝坡口口尺寸应应按设计计、工艺艺要求确确定。螺栓孔的的加工允允许偏差差应符合合下表要要求项 目允许偏差差（mm）直径+1.000圆度2.0垂直度0.033t且不不大于2.0利用摇臂臂钻，进进行料件件钻孔。e.所制制成的料料件应按按规格、品品件进行行分类存存放。以以备装配配之用。 f.组装装 组装前前，零部部件应经经检查合合格；连连接接触触面和沿沿焊缝边边缘每边边3050mmm范围围内的铁铁锈、毛毛剌、污污垢等应应清除干干净。 按施工工图的要要求进行行结构件件的装配配。板材、型型材的拼拼接，应应在组装装前进行行；构件件的组装装应在部部件组装装、焊接接、矫正正后进行
8、行。焊接连接接组装的的允许偏偏差应符符合下表表规定：项 目目允许偏差差（mm）图例对口错边边（）t/100且不大大于3.0间隙（aa）1.00搭接长度度（a）5.00缝隙（）1.5型钢错位连接处1.0其它处2.0箱形截面面高度（h）2.00宽度（bb）2.00垂直度（）b/2000且不不大于33.0组装顺序序应根据据结构形形式、焊焊接方法法和焊接接顺序等等因素现现场确定定，确定定的原则则为保证证构件的的质量，减减小成型型后的变变形。构件的隐隐蔽部位位需焊接接、涂装装应经检检查合格格后方可可封闭；完全封封闭的构构件内表表面可不不涂装。当采用夹夹具组装装时，拆拆除夹具具时不得得损伤母母材；对对残留
9、的的焊疤应应修磨平平整。g.焊接接 组装完完成后即即可进行行焊接。 捍接时时应编制制作业指指导书、并并严格按按作业指指导书施施焊。 焊接必必须由合合格焊工工进行施施焊。 必须使使用与结结构用钢钢材质相相配匹的的焊条，焊焊条必须须使用经经检验合合格的焊焊条；焊焊接时不不得使用用药皮脱脱落或焊焊芯生锈锈的焊条条。 焊条使使用前应应按产品品说明书书规定的的烘焙时时间和温温度进行行烘焙。施焊前焊焊工应复复查焊件件接头质质量和焊焊区的处处理情况况，当不不符合要要求时，应应经修整整合格后后方可施施焊。对接接头头、T型接头头、角接接接头、十十字接头头待对接接焊缝及及对接和和角接焊焊缝，应应在焊缝缝的两端端设
10、置引引弧和引引出板，其其材质和和坡口形形式与焊焊件相同同，引弧弧和引出出长度应应大于220mmm。焊接接完毕后后应采用用气割切切除引弧弧和引出出板，并并修磨平平整，不不得用锤锤击落。焊接时，焊焊工应按按焊接作作业指导导书确定定焊接工工艺施焊焊，不得得自由施施焊及在在焊道外外做母材材上引弧弧。焊接时，需需按设计计要求的的焊接型型式、焊焊接位置置、焊接接高度等等具要求求进行焊焊接角焊缝转转角宜连连续绕角角施焊、起起落引弧弧点距焊焊缝端部部宜大于于10mmm，角角焊缝端端部不设设置引弧弧和引出出板的连连续焊缝缝，起落落弧点距距焊缝端端部宜大大于100mm，弧弧坑应填填满。如如下图所所示：多层焊接接宜
11、连续续施焊，每每一层焊焊道焊完完后应及及时清理理检查、清清除缺陷陷后再焊焊。焊成凹形形的角焊焊缝、焊焊缝金属属与母材材应平缓缓过渡。焊缝结构构尺寸应应符合设设计要求求。焊缝出现现裂纹时时，焊工工不得擅擅自处理理，应查查清原因因，订出出修补工工艺后方方可处理理。焊缝同一一部位的的返修次次数，不不宜超过过两次，当当超过两两次时，应应按返修修工艺执执行。焊接完毕毕，焊工工应清理理焊缝表表面熔渣渣及两侧侧的飞溅溅物，检检查焊缝缝外观质质量。检检查合格格后应在在工艺规规定的焊焊缝及部部位打上上焊工钢钢印。定位焊所所采用的的焊接材材料型号号，应与与焊件材材质相匹匹配；焊焊缝厚度度不宜超超过设计计焊缝厚厚度
12、的2/3，且不不应大于于8mm；焊焊缝长度度不宜小小于255mm，定定位焊位位置应布布置在焊焊道以内内，并应应由持合合格证的的焊工施施焊。h.制作作质量检检查 制作质质量应按按设计要要求和本本工艺要要求的允允许偏差差进行钢钢构件的的制作质质量检查查。并填填定质量量记录，制制作质量量检查应应请监理理、设计计代表参参加，共共同检查查，并在在检查记记录上签签字。j.除锈锈、防腐腐钢结构除除锈、防防腐应在在制作质质量检查查后进行行。钢结构的的除锈方方法和除除锈等级级应符合合设计要要求。涂料、涂涂装遍数数，涂层层厚度均均应符合合设计要要求，当当天使用用的涂料料应在当当天配置置，并不不得随意意添加稀稀释剂
13、。涂装应均均匀，无无明显起起皱、流流挂，附附着良好好。涂装完毕毕后，应应在构件件上标注注构件的的编号。i.检验验钢结构制制作完成成后，应应会同监监理、设设计代表表共同对对构件进进行质量量检查。并应提供供工程验验收所需需的保证证资料、技技术资料料、检验验报告等等。经检检验合格格后方可可安装。1.1.3钢结构构制作质质量控制制制作质量量控制图图注：按钢钢结构工工程施工工及验收收规范 GBBJ 5502005 955 对各项项目进行行检查。1.2.钢结构构安装1.2.1钢结结构安装装工艺流流程。钢结构应应分单元元按上述述工艺流流程进行行分单元元安装以以形成单单元刚度度。形成成单元刚刚度后并并经调校校
14、合格后后应立即即对立柱柱柱脚进进行固定定联接，立立柱固定定后就可可进行单单元整体体的安装装。钢结结构安装装时应注注意配合合设备安安装。最最后形成成总体安安装联接接。单元元钢结构构安装顺顺序如下下图所示示：1.2.2钢结结构安装装工艺说说明： a. 施工准准备 按钢结结构制作作中施工工准备的的相应要要求执行行。钢结构安安装前应应检查钢钢结构制制作质量量，对于于由于制制作和运运输过程程中所造造成的缺缺陷应经经修整合合格后方方可安装装。钢构件吊吊装前应应清除表表面上的的油污、泥泥沙和灰灰尘等杂杂物。b.放线线测量按施工图图和有关关建筑物物的轴线线和标高高线，划划定安装装的基准准线。安安装放线线利用经经纬仪和和水准仪仪进行测测量放线线。放线线时应根根据HWS线安装装时所确确定的座座标基准准和标高高基准统统一（此此基准应应由业主主、监理理、造型型安装、砂砂处理安安装、土土建施工工统一），并并由统一一基准引引线进行行测量、放放线。基础应放放出纵横横定位基基准线以以方便立立柱和其其它结构构安装时时定位测测量用。c. 基基础检查查基础检查查应对基基
