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1、京杭运河碍航桥梁改建工程西朱京杭运河大桥施工质量控制方案1. 组织保证1、质量保证系统我单位已经过 ISO9001 质量系统认证，成立了一整套完美的工程质量保证 系统，完美的质量制度，系统的质量控制流程，依据我单位的质量手册 、质 量程序言件 及本工程的特色， 我单位成立了完美的质量工作程序， 作为全单位 质量系统的子系统展开工作。2、质量管理机构 成立健全质量管理体制，从组织上保证质量目标的实现。成立以项目部经 理为首的质量管理小组， 全面负责质量管理工作。 项目部经理部装备专职质量检 验员，各工队设兼职质量检验员。装备必需的检测、试验仪器设施，从原资料控 制开始，实行施工全过程丈量和试验控
2、制。 对施工全过程进行质量检查， 在施工 过程中自下而上依照 “追踪检测、 复检、抽检”三个检测等级分别实行检测工作。3、落实岗位责任制依据质量管理系统的要乞降项目部人员分工， 将依据各自所肩负的工作成立 完美的质量岗位责任制，在本着分工不分家的基础上实行逐级负责和分工负责。2. 制度保证1、严格推行交底制度项目分红立后， 由总工程师、 技术负责人参加业主组织的设计交底。 对复核 图纸中发现的问题实时向设计提出， 并获得解决结果。 交底内容包含该项工程的 设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其余工程的关系、施 工方法和注意事项等，使全体人员在完全了然施工对象的状况下投入施工。2
3、、成立“五不施工、三不交接”制度 五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；施工和资料未经换手复核不施工； 资料无合格证或试验不合格者不施工； 工作不 经检查签证不施工。 “三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员查收合 格不交接；施工记录不全不交接。3、对工序推行严格的“三检” “三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，禁止进入下道工序， 保证各道工序的工程质量。4、成立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，第一由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应 会同监理工程师一同复验，检查结果填入查收表格，由双方署名，确认。5、成立丈量计算资料换手复核制度丈
4、量资料，须经换手复核， 最后交技术术负责人审察后报监理工程师审批 认同。现场丈量基线、水平点及有关标记均须进行按期复测检验。6、成立严格的“追踪检测”制度 检测工作将按“施工跟检” 、“复检”和“抽检”三种方式进行。7、成立严格的原资料、成品和半成品进场查收制度对采买进场的原资料及成品、 半成品要由质检工程师组织进行查收。 参加查 收的人员包含质量、技术、物质部门及单位的有关人员。查收的内容包含： 进场货物的品种、规格、数目能否切合采买计划； 供给厂家的产品合格证或检验报告能否齐备； 产品现场质量检查，并填写检查查收记录； 取样进行试验，并填写试验报告。按查收程序收货后分类保存， 做好标记并保
5、存好样品。 质量检查记录和试验 报告要随样品一同保存备查。 对检查查收不合格的原资料、 产品和半成品， 要立 刻除去出场，不得在场内寄存。8、成立健全原资料、成品、半成品的管理制度 检查合格、赞同进场的原资料、成品、半成品要分类、分批堆放，并建立标 志和帐卡，坚持按用途归口保存、发放，不得混淆。对易受潮的物件要做好防雨、 防潮工作。9、成立原资料采买制度原资料采买须拟订采买计划。采买计划按技术部门提出的施工总进度计划、 施工图纸和技术要求拟订。工程资料（包含施工用料）和设施的采买，除合同规定的甲供资料以外，其 余均自行采买。文件包含以下内容：项目名称、工程使用部位、规格、数目、供货时间及价钱要
6、求；施工合 同规定的质量保证举措、标准；工程招标技术规范的要求；运输和交货条件； 质量判定和检查方法。按采买计划拟订书面的采买定货单， 尽量采纳招标方式选择供给商， 预约交 货地址和日期。10、成立仪器设施的检定制度丈量仪器试验设施、 各样仪器仪表、计量用具依照中华人民共和国计量法 规定进行按期或不按期的检定。新购买的和在用的计量用具仪器均须进行检定， 获得合格证书后方能使用。 工地设专人负责计量工作， 建立帐卡档案， 监察和检 查。11、成立原始资料的累积和保存制度本工程中的每一单位工程 （建筑物、 修建物）都要准备一套完好的质量保证 文件和记录。文件包含：质量保证计划；工作程序；技术标准、
7、规范； 采买的技术要求。 记录包含： 基线点、 水平点丈量查收记录； 施工断面记录 各施工工序、项目的检查记录；砼、钢材及各样原资料的试验判定记录； 预制构件检查记录和出厂合格证； 隐蔽工程查收记录； 不合格记录 （质量事 故报表）；审察和办理结果记录；位移沉降观察记录。以及有关质量问题的 来往和一套完好的设计改正通知书。质量保证文件和记录应由工程项目 （单位工程） 负责人负责填写整理， 工程 结束时装订成册。质检工程师须将所有工程质量保证文件和记录汇编成册， 完工时随完工文件 移交业主。承包人同时保存一份完好的文件记录，并按规定存入档案。12、利用经济杠杆，成立质量保证赏罚制度。 从制度履行
8、、产质量量双方面出发，明确对出现各种质量问题、质量误差、 履行误差的查核、奖赏标准，从经济上保证质量系统的运行和质量控制的落实。13、施工工序签认制度为从源泉抓好工程质量管理， 保证工程实体质量达到设计要求， 增强质量责 任落实到各岗位详细责任人， 依照各样施工作业的特色， 明确工序质量控制重点 规范填写表格， 由相应作业人员对各工序作业质量控制状况予以署名认同， 并由 施工单位分部经理、总工、安质部长和各专业工程师（质检工程师） ，监理单位监 理工程师、监理员按规定进行现场检查确认。14、分部、分项工程查收要求（1）钻孔桩钻孔桩钻孔赞同误差和检验方法钻（挖）孔桩钢筋骨架的赞同误差和检验方法（
9、2）承台承台的赞同误差和检验方法3）墩台墩台模板赞同误差和检验方法混凝土墩台赞同误差和检验方法4）预应力混凝土连续梁（刚构）预应力混凝土连续梁（刚构）模板尺寸赞同误差和检验方法钢筋赞同误差和检验方法连续梁（刚构）悬臂浇注梁段的赞同误差和检验方法连续梁（刚构）量体外形尺寸赞同误差和检验方法（5）防水层防水层施工环境气温条件防水层赞同误差和检验方法防水层保护层赞同误差和检验方法3. 质量控制重点及举措：质量控制重点剖析：工程的主要本工程跨京杭大运河， 船只经过数多， 经过对施工项目的剖析风险要素以下：序号控制点项目部位风险种类风险程度1基坑开挖及防备承台基坑组织风险环境风险中度风险2连续梁施工跨京
10、杭运河连续梁组织风险技术风险重要风险质量控制重点:经过风险剖析，能够看出，本工程的主要控制点散布在跨京杭运河的连续 梁施工中。质量重点控制举措：依据重点风险的特色，拟订以下保证举措：（1 ）连续梁现浇段、边跨合拢现浇段、边跨合拢段支架和挂篮的设计强度、 刚度及稳固性按实质蒙受荷载进行加载试验和预压。（2）悬臂浇筑所用挂篮，要拥有足够的强度、刚度和稳固性，构造形式、几何尺寸应适应梁段变化及与旧梁段搭接需要和走行要求。挂篮走行和浇筑混凝 土时的抗颠覆稳固系数不得小于2，挂篮使用前需要进行安装、走行性能工艺试 验和按设计要求进行载重试验。（3 ）桥墩双侧悬臂浇筑梁段应付称、均衡施工，实质不均衡误差不
11、得大于 设计赞同数值。施工时挂篮要在梁段预应力张拉、压浆达成后对称挪动。（4 ）预应力混凝土连续梁合拢段暂时锁定前，桥梁跨距切合设计要求；合拢段两头悬臂的施工荷载要对称、相等；预应力混凝土连续梁的合拢段长度、合拢 施工次序、合拢段暂时锁定方法均切合设计要求，合拢段暂时锁定力应大于排除任 何一侧梁墩暂时固结后各墩所有活动支座的摩擦力。预应力混凝土连续梁的合拢段长度和合拢口暂时锁定方法切合设计要求。（5）悬臂浇筑梁段施工过程中，需要进行线型监测，发现高出赞同误差及 时调整纠正。（6）悬臂梁段的混凝土浇筑，以前端开始在根部与已完工梁段连结，已完工梁段接茬混凝土要充足湿润；边跨现浇梁段施工时，混凝土浇
12、筑向合拢口聚拢, 并对梁段高程进行监测，使合拢口高差控制在赞同误差范围内； 合拢梁段混凝土 施工除一定切合设计要求外，尚需切合以下规定：混凝土浇筑前，合拢段两头悬臂预加压重应切合设计要求并于混凝土浇筑过 程中逐渐撤掉；合拢梁段采纳微膨胀混凝土浇筑，混凝土强度宜提高一级；合拢梁段混凝土在一天中气温最低时间迅速、连续浇筑；合拢梁段混凝土浇筑达成后增强保湿保养，并将合拢梁段及两悬臂端部进行 覆盖降低日照温差影响；混凝土浇筑前将合拢段单侧梁墩的暂时固结拘束排除，合拢梁段混凝土强度 达到设计要求时实时进行预应力筋张拉。(7) 永远支座安装的规格、型号严格按设计要务实行，防备弄错。(8) 混凝土养生时，对
13、预应力束所留的孔道加以保护，禁止将水或其余物 质灌入孔道；(9) 锚垫板坚固地固定在端模上，并注意锚垫板的角度切合设计要求，保 证涟漪管与锚垫板垂直；(10) 张拉在混凝土强度达到设计强度要求后进行，并严格按设计要求的程 序和张拉控制应力采纳双控，保证张拉质量。4. 质量通病及预防举措序号分项工程常有质量通病防治措施1钻孔坍孔1 将坍塌的桩孔立刻用砂和黏土或砂砾和 黏土回填夯实，待回填物堆积密实后再行 钻孔。2在坍孔部位不深时，也可用深埋护筒法进 行办理。钻孔偏斜1在安装钻机时要使转盘、底座水平，在钻 进过程中要常常检查校订；2因为主动钻杆较长，转动时上部摇动过 大，一定在钻架上增设导向架；3
14、钻杆、钻头应逐一检查，实时调直；4在有倾斜的软硬地层中钻进时，应吊着钻 杆控制进尺，低速钻进。在施工中应常常检杳钻具尺寸及土质的变化导管进水钻孔桩砼灌输时要保证首批混凝土的总方 量，能知足填补导管下口与底面空隙和导管 下口首灌时被埋深度不小于1米。在提高导 管时，一直保持导管底口埋于已灌入砼液面 下2-6米。拆卸导管的时间间隔尽量缩短。 当导管内砼不饱满时，应慢慢地灌输，防备高压气囊的发生。2砼工程烂根1模板根部做找平层，并用海棉条堵缝。2浇筑前下同配合比沙浆510 cm。3用橡胶管控制下灰高度，防备离析或石子 赶堆。4增添砼和易性，控制水灰比。5认真做好模板清理及湿润工作。出现干缩裂痕1混凝
15、土水泥用量，水灰比和砂率不可以过 大；严格控制砂石含泥量；混凝土应振捣 密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝 土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提 咼混凝土抗拉强度，减少缩短量。2增强混凝土初期保养，并适合延伸保养时 间。蜂窝、麻面、气泡、 孔洞1严格控制下灰厚度，做好分层振捣。2平均涂刷脱模剂，涂刷前把模板清理干 净。3振捣充足，不漏振。4合理布筋，防备钢筋过密，不易下灰，不 易振捣。3模板工程轴线位移1在根部和顶部加固定举措，发现误差后立 即认真校订并调整。2拉水平竖向通线，打砼时也不撤掉。3对称下砼，防备挤偏模板。4模板与脚手架分开。模板变形1 按万案加好对拉螺栓，并做好模内顶撑。2增强承重模板垂直支撑系统，不得任意减 少拉杆。3斜撑要对称搁置，并按万案间距部署。梁身不平直、侧面 鼓涨1
