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1、煤气柜单元作业标准1、劳保用品齐全标准，进站严禁携带火种，站内严禁吸烟2、巡视和操作设备必须携带CO监测仪，外出必须两人同行一人操作一人监护，两人相距35米3、启动加压机前要检查电机接地线和安全装置是否齐全可靠，机械转动是否灵活，各条件都具备后方可启动4、严禁擦拭正在运转设备的转动部位和电器设备5、报警装置必须灵敏有效发现故障要报告检修人员并有防护员监护6、每班要检查煤气设施附近的排水沟，阀门井等不通风部位的煤气浓度不超过30mg/m3，如有问题采取措施并及时上报7、发生煤气事故后迅速上报煤气防护站并戴好空气呼吸器参与中毒者抢救8、煤气区域作业必须戴好呼吸器并有防护员监护9、煤气加压操作人员要
2、注意观察煤气系统压力变化防止压力变化而导致压窜现象煤气柜回收技术操作规程一、煤气回收前的准备1、认真检查操作室有关设备，各种指示灯，仪表信号是否正常可靠，料仓调节开关要灵敏可靠，氮气压力不低于4kg/cm32、检查三通换向阀、水封阀、盲板阀、蝶阀各个部位设备是否灵敏，仪表分析仪是否正常，检查入口水封，盲板阀，蝶阀是否正常（开启状态）3、检查站内各仪表（压力表、温度表）是否灵敏、可靠二、回收1、煤气加压站通知总调室，炉前气化开始回收2、煤气回收岗位将回收打至自动位置3、当吹炼35分钟时，回收岗位要注意观察煤气进柜情况，化验人员取样分析是否达标，氧气低于1.5%。CO高于30%4、回收中要特别注意
3、，以下几个条件不符合要求，不得高于回收O21.5%CO小于等于30%煤气温度高于65摄氏度，回收压力大于8Kpa柜容补超过45000立方米或低于7000立方米5、回收完一炉要详细记录回收时间、炉次、回收量6、炉前有下列情况之一者不许回收冶炼过程中出现大喷氧枪漏水，氧气切断阀出现故障7、回收完一炉要检查三通阀是否到位，水封阀是否关闭，水封水位是否正常，待一切正常后准备收第二炉煤气柜停送气操作规程一、送气操作1、柜容在30000m3以上，各仪表电器正常，盲板阀打开，蝶阀关闭，通知调度室可以送气。2、当接到调度室通知可以送气后，打开气柜出口蝶阀，待压力达到3Kpa时，将水封放至低溢流，打开送气蝶阀，
4、各水封放至低溢流至用户前蝶阀，开启放散，待化验合格后，打开各用户蝶阀，通知调度，各用户可以点火。注意事项：在送气过程中必须从气柜出口一步步送至用户，先打开蝶阀，后放水封低溢流，终端必须经化验合格后方可点火，启加压机按加压机操作程序执行。二、停气操作1、接到停气指令后，必须确认各用户烧嘴关闭，待确认烧嘴关闭后方可关闭各用户前蝶阀，封水封，关闭水封后蝶阀，封柜出口水封高溢流，通知调度停送。注意事项：停气时必须确认用户烧嘴关闭，从用户到加压站逐步关闭蝶阀，必须封水封高溢流，停较长时间必须用蒸汽或氮气进行置换。加压机作业程序标准一、启机前1、电机接地正常2、检查温度冷却水正常3、邮箱油位正常4、手动盘
5、车无卡阻5、联轴节护罩罩好6、打开氮封阀二、启机1、先通知各用户做好一切准备2、将加压机进口阀门全部打开，出口盲板阀打开3、关闭加压机壳排污阀4、检查加压机与操作开关各信号知识是否正常手动车盘加压机叶轮无卡阻，擦边情况，正常后方可开启加压机5、加压机启动后注意观察电机是否有异声，电机地脚螺栓是否松动，电机负荷不得超过31A,轴承温度不小于60摄氏度6、加压机正常启动后打开加压机出口蝶阀，使出口压力保持在7kpa以下三、停机1、先通知煤气用户停止使用，关闭用户管道蝶阀，盲板阀后停加压机，关闭加压机出口蝶阀、盲板阀2、加压机停转后，每隔15分钟盘车一次，直到轴温冷却至正常3、加压机停机后，必须保持
6、管道内正压状态，当不能保持正压状态时，可以用蒸汽或N2补充到正压状态4、加压机停止运转4小时以上，必须用蒸汽或N2吹扫启动四、交换先根据启动加压机的工作顺序启动备用加压机，待运转正常后，逐渐打开进口调节阀，同时渐关待停加压机出口蝶阀使送气压力保持稳定，在停需停止运行的加压机，即先开后停五、紧急事故停机可直接按停机按钮，然后打开总联通，并迅速将加压机出口蝶阀、盲板阀关闭，同时通知用户停止使用煤气，事故处理后，才能按正常供气操作启动备用加压机六、以下几种情况启动备用加压机或按交换操作执行1、电机轴承温度超过60摄氏度2、加压机振幅超过303、加压机出现较大煤气漏泄煤气回收、送气停气作业标准一、回收
7、前准备工作1、确认煤气柜内活塞水平度、漂移度、气密试验正常2、确认人孔全部关闭、柜体侧门全部关闭。调平装置正常3、确认四套放散关闭，水封处于低溢流、氮气吹扫关闭4、各水封处于正常溢流状态5、电气仪表正常，通讯畅通各消防栓正常二、送气1、气柜各水封保持正常回收水位2、通知调度室回收煤气3、当柜体升至一定高度打开四个放散进行放散，当柜体降至一定高度取样分析O2浓度35%为合格，合格后关闭放散管4、回收煤气的上限不得超过43000立方米，下限不得低于10000立方米，下限至10000立方米严禁输出煤气5、柜体水封处于低溢流，一次打开出口盲板阀、蝶阀送煤气用户三、停气煤气降至10000立方米停加压机，
8、打开放散至0高度，然后关闭四个放散。打开气柜氮气阀门向柜内充气，气柜升至一定高度时打开四个放散，当气柜降至0时，关闭放散，反复几次后取样分析化验N298%或O22%时关闭阀门，停止冲N2煤气柜设备安全标准一、煤气柜1、煤气柜内活塞水平度、漂移度、气密试验正常2、柜体四套放散关闭、水封处于低溢流3、电气仪表正常、通讯畅通、各消防栓正常4、柜顶导轮运转灵活、配重小车运行平稳、高度无差异5、钢丝绳无断股、断丝情况，磨损情况6、防冻期间内，各种伴热、管道、阀门、水封、排水器无冻冰7、柜内CO35%O2v2%温度低于65摄氏度8、气柜上限43000立方米，下限10000立方米二、加压机1、点仪表正常，各
9、种阀门开关动作灵敏可靠2、振动、油位、温度、冷却水均正常，加压机运行平稳，无异响3、机壳、法兰连接，排水器等部位无煤气泄露4、防冻期内所有伴热正常，无冻冰现象5、加压机清洁见本色，无油污，严禁明火作业三、静电除尘1、进入电除尘本体内O2含量低于1.5%2、本体及附属管路，阀门等无煤气泄露3、内部压力低于4.6kpa4、高、低压配电柜连锁正常，报警装置正常四、蝶阀、盲板阀1、阀体开关，加紧装置保证完好，动作灵敏、到位2、阀体正常无煤气泄露五、水封排水器1、各阀门均正常无泄露2、阀门动作灵敏无卡阻3、液位补水装置正常4、防冻期内保温伴热正常无冻冰现象指挥联络用语标准手势指挥信号1、伸出双手手心相对，平行摆动，表示盲板阀加紧2、伸出双手手背相对，双手平行摆动，表示盲板阀松开3、握拳上下摆动、表示盲板阀盲板4、手伸开上下摆动、表示开盲板阀
