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1、第一章工程概况一、工程概略盐都会城东污水处理厂三期5万吨/日装备及工艺管道装置，现土建已根本终了，曾经存在施工前提。本次工程要紧有：厂区污水处理电气、自控以及工艺管道装置，还包含些阀门井，计量井等隶属工程。要紧修建物有：进水泵房、旋流沉沙池、打仗池、二沉池、爆气池、储气池、储泥池、加氧沟、回流泵房、脱水机房。要紧装备装置有：水下搅拌器、加氧机、螺旋爆冷器、反转展转式格栅除污机、污泥回流泵、稀释脱水一体机等装备。工程施工工期仅为四十天。第二章施工预备及计划安排一、施工预备1、工程部及要紧技巧职员设置本工程作为盐都会城东污水处理厂三期工程，施工义务重、质量恳求高、政治阻碍年夜。为使工程能顺遂有序的
2、停顿，我公司将构造一套存在丰厚施工经历的治理班子对工程履行工程治理，确保工程的工期、质量均能满意业主的恳求。工程构造机构:公司工程主管1名工程师工程司理1名工程师工程付司理1名工程师技巧担负人1名初级工程师焊接担负人1名初级工程师电气仪表施工员1名助理工程师管道施工员1名工程师装备施工员1名工程师质检、平安员1名工程师材料员1名经济员计量员1名经济员材料员1名助理工程师2、施工机器的装备为使本工程“优质高速”顺遂停顿，所无机器装备必需顺次提早出场，提早作好机器装备调理平衡跟装备出场前的保护颐养，保障施工用装备按计划做到残缺出场，且保障在任何施工阶段都无阻碍工程的畸形停顿，确保工程顺遂按计划实现
3、。要紧施工机器装备出场计划见附表一计量器具出场计划见附表二3、苏息力组合本公司将供应职业素养高、专业技巧强的功课职员构成施工队，停顿该工程的装置施工。充分发扬各专业施工水平跟突击施工才能。装置工程投入人数：最顶峰达95人，月平均为60人。苏息力计划见附表三4、临时装备安排按照施工现场的详细情况，我方拟在三期污水处理厂的适外地点，选择约150平方米的园地搭建临时办公室、材料、食堂跟班组东西房。在三期污水处理厂东南侧一旷地上围设占空中积约400平方米的场合用于物质堆栈标准治理跟操纵预备间。（详细地位在征得甲方跟土建单元承认后断定）施工临时用电按照施工进度及施工机器负荷来设置。临时用电布计划划：按照
4、负荷剖析，装置顶峰时的用电盘算电流为90A，总功率为55KW，拟从总配电间引一根电缆至装置总计量配电箱。临时用水与土建单元和谐，接至其临时水源。临时用电配电零碎图见附图一5、材料预备（1）按照工程估算书，汇总工程内种种钢板、钢管及型钢、部件、配件、阀门等材料的总用量，并按照总进度制订出分期分批供应时刻表。（2）积极共同业主做好材料计划的供应任务，对甲供材料、装备，采纳书面方式将装备、材料的规格、型号、数目、出场日期提早供应给甲方，为业主供料供应各项便当前提，到货时实时构造力气停顿卸货、验收等任务。（3）工程部各专业施工员应把所需材料计划提早一周告诉公司材料装备科。要紧材料出场计划表见附表四（4
5、）一切应用的材料跟装备必需契合图纸计划跟甲方认定的品牌恳求。6、技巧预备（1）在接到中标告诉书后，我们将与计划部分联络，构造有关施工员进一步理解计划意图，细心检察施工图纸及有关材料，实时精确地做出施工估算，估算职员按照计划估算跟施工估举动当作出两算比照。（2）对工程的主要部位构造体例分项工程计划跟工艺卡，做好充分的技巧预备任务。（3）按照施工进度体例材料出场计划，对甲供材料跟装备，采纳书面的方式将材料、装备的规格、型号、数目、出场日期供应给甲方，提早做好半制品的加工定货任务，齐备有关技巧材料。（4）培训施工职员操纵新技巧、新工艺，调查及格前方可上岗。（5）在施工理论中，施工员应跟着计划跟施工前
6、提等要素的变更调剂跟弥补完满施工计划，并制订响应的反省轨制。施工计划的严峻调剂跟修正，应经有关单元、职员审批。（6）施工前起首细心考核施工图，处理错、漏、碰、缺跟各专业抵触征询题。并由工程工程技巧担负人，将各专业、各工种的管线，采纳单线划在一张破体图上，每种管道用玄色笔，在各交点处，末了装备安点缀，综合其标高、地位、觉察有抵触之处，实时将征询题处理在装置之前，防止打斗跟装置错位征询题。第三章要紧施工方法及详细施工技巧方法一、管道施工计划盐都会城东污水处理厂三期工程是一个集污水处理、污泥处理为一体的水处理工程。针对该工程施工阶段任务量年夜，工期紧，施任务业单元交错功课多的施工特色。断定施工计划时
7、，我们决议选用先预制，后分零碎，分地区施工的施工计划停顿施工。本工程管道零碎可分为污水管道零碎、污泥管道零碎，加氯管道、雨、排水管道，其施工贯串全部处理流程，既有空中管道又有地下管道，此中以地下管道为主。埋地管道的施工次序挖土垫层铺设管道施工（包含防腐）管道试压、注水实验土层回填管沟放线、开挖跟回填土针对本工程管道埋地较深，土层开挖量较年夜的特色，采纳机器接合人工开挖的方法停顿挖土。在施工现场，用经纬仪测定管道核心线把持桩，在管道计划标高的变坡点增设标高把持桩。在把持桩处钉龙门板，龙门板的宽度应年夜于沟底宽300MM，龙门板顶应水平，应标记出管线核心，沟顶开挖宽度跟标高，并标出挖沟深度。挖沟开
8、挖宽度放线时，应先在龙门板上钉三个钉，标出管核心跟沟边，而后在两个龙门板上拉线洒白灰线。铺设管道的沟底，应是天然巩固泥土，开挖到邻近沟底时，留意产削寻平。假设沟底有松土，应夯打硬朗。当挖土深度超越地下水位时，必需下井点，用泵抽水。回填土时，管沟内积水应排尽，回填的松土应操纵合适湿度，在回填土时，机器不得在管沟下行走，应分层填、夯，逐层夯实，管子上面及两侧的回填土密度，应年夜于90%，管顶以上500MM内，回填土密度应年夜于80%。回填土应超过空中200MM，并呈拱形。埋地管道装置采纳空中预制与槽底施工相接合的施工方法停顿施工。空中预制一般为20-30米一段（小口径管道可更长些）。预制管段通过吊
9、装的方法下到沟槽底（年夜口径管道通过汽车吊，小口径管道通过人工吊装的方法），槽底管道连接处的功课面通过扩展开挖面的方法予以保障。碳钢管道防腐在管道出场时实时除锈任务，明露管道先刷两道防锈漆，埋地管道做好两油三布的防腐。做好防腐的管道堆放时，空中应垫好隔水材料，同时做好管道外表的防护任务，防止管道被泥水二次净化。管道在施工时，应按照以下施工技巧恳求停顿。（1）管道预制结合施工图纸及现场实践走向，要加年夜管道的预制量。预制装好的管道应按比例停顿抽查试压。管道切割后实时去除管端口的铁屑、铁皮，严禁有“缩径”景象存在。（2）管线定位：采纳水准仪等仪器，借助于土建供应的座标点按图纸的恳求给出管线走向，并
10、按计划及标准恳求，埋地管道做好垫层，建（构）筑内管道做好支、吊架，需要说明的是：管道的坡度必需契合计划及标准恳求。（3）管道支吊架、垫层制造恳求管道支吊架、支座的制造应按照图样恳求停顿施工，代用材料应获得计划者赞同。支吊架用受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应契合计划及有关技巧标准规则。管道支吊架、支座及整机的焊策应遵守构造件焊接工艺，焊缝高度不该小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺点。支吊架制造终了后，其外外表应除锈涂防锈漆两遍。埋地管道的垫层的方式、尺寸必需契合计划及标准恳求，水泥、黄沙等原材料及格证必需完好。（4）管道支吊架、垫层装置支、吊架装置方式，参照现行给水排水标准
11、图集，并按照施工图跟现场实践情况选用。支、吊架装置应契合以下规则：支架横梁应硬朗地结实在墙、柱或其余构造物上，横梁长度偏向应水平，顶面应与管子核心线平行。结实支架接受着管道内压力的反力，因此，结实支架必需严峻地装置在计划规则地位，并使管子硬朗地结实在支架上。在停顿管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等景象。管道支吊架上管道离墙、柱子及管子与管子间的间隔应按计划图纸恳求敷设，图纸无详细恳求时，应满意施工标准恳求。在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应反省校订孔洞标高地位是否精确，深度是否契合计划跟有关标准图的规则恳求，无误后，去除孔洞内的碎砖及尘土，并用水将洞四周浇湿，将支架埋入，填塞1:3水泥砂
12、浆，须填密实饱满。埋地管道的垫层应铺设平均，其间距应契合图纸及标准恳求。本工程管道类不单一，差异介质、差异管径分不对应差异材质的管道，因此在施工前必需细心肠检察图纸。管道类不按材质分要紧有：钢管（螺旋钢管、镀锌钢管、无缝钢管、年夜批不锈钢管）、钢筋混泥土二级管、塑料管等。（5）、钢管施工丝接收道装置的一般次序：断定并放线支架装置量尺寸切割套丝预组装上填料装置并紧固紧固支架清算接口试压规复防腐层。焊接收道装置的一般水平：断定放线支架装置（垫层）量尺寸切割坡口对口焊接紧固支架试压防腐。管道丝接施工职员按照图纸，结合现场实践情况断定管线地位，装置支架，绘出加工图。按照加工图，量出每段的钢管尺寸。镀锌
13、钢管下料时用管割刀割管，割管时水管恳求中间垫平，并夹紧，每进刀一次，必需绕管一周，留意进刀不克不及过多，用劲要平均，手柄不以阁下摆动，保障断口平齐。用电动套丝机套丝，DN15DN25套一遍成形，DN32DN40恳求套二遍成形，DN50以上恳求套三遍成形，丝扣恳求光滑，洁净，不赞同有直丝景象，断丝不赞同超越全部丝数的10。水管套好丝后先予组装，反省管丝支管配件的共同情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针围绕，围绕要平均，平坦，不克不及绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时，不克不及上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。调剂管道使其平直，调剂时受力点离丝
14、头100mm以上。水管上紧后，外留丝扣23丝，并去除接口剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。管头内的麻丝用喷灯烧洁净或用钢锯清算洁净。钢管焊接钢管对口焊接时两管焊缝应错开45以上，镀锌管焊接时恳求施工职员戴上口罩。钢管与平焊钢法兰焊接时，管应拔出法兰内厚度的2/3，并恳求表里满焊,法兰破体与管线成90角，并恳求齐心、同轴。钢管运到现场后，反省钢管的锈蚀情况，如锈蚀严峻回绝收料，钢管曲折及有凹凸景象，也不收料，钢材材质，规格与图纸不符的不克不及收料，无钢材质保书的不克不及收料。钢管切割采纳机器切割跟气割两种，DN100以下的用砂轮切割机切割，DN125以上用气割。砂轮切割机切割管道时，恳求管道放
15、平，并夹紧，保障砂轮切面与管线垂直。管道切割后用角向磨光机去除管外口10cm内氧化层，废皮及油漆等，用圆锉去除管口内废皮、毛刺等。气堵截口恳求用角向磨光机去除氧化层。管道壁厚超越3mm时，用角向磨光机或氧乙炔热加工方法加工坡口，坡口方式应契合有关标准恳求，采纳热加工方法加工坡口，应撤除坡口外表的氧化皮、熔渣及阻碍讨论质量的外表层，并将凹凸不平处打磨平坦。管道管子、管件组对时，应反省坡口质量，坡口外表不得有裂纹，夹层等缺点。焊条、焊剂应用前，应按出厂说明书的规则烘干，并在应用进程中保持单调。焊条药皮无零落跟清楚裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺方法及焊接材料与正式焊接分歧。凡参加管道焊接的焊工，应获得所施工范畴的及格资历，焊工测验的焊接工艺，应遵守焊接工艺说明书的恳求。管道焊接后，必需对焊缝作外表反省，反省前应将障碍反省的渣皮、飞溅清算洁净，焊缝宽度以每边超越坡口边沿2mm为宜。咬肉深度不得年夜于，加强高度，e1+0.2倍焊缝宽度，但超越5mm，不赞同焊不透，焊不满。焊接恳求：管道对口用两压力钳共同槽钢做成对口夹具对口，点焊硬朗后松去
